材料新旧名称对照（12篇）

木木文档网发表于：2023-01-09 15:20:04 来源：网友投稿

材料新旧名称对照（12篇）材料新旧名称对照　　技密A(工场)　　设计资料名称　　1、碳素结构钢中国现行标准牌号GB700-2006等级Q195Q215-AQ215-BQ235-A下面是小编为大家整理的材料新旧名称对照（12篇）,供大家参考。

材料新旧名称对照（12篇）

篇一：材料新旧名称对照

　　技密A(工场)

　　设计资料名称

　　1、碳素结构钢中国现行标准牌号GB700-2006等级Q195Q215-AQ215-BQ235-AQ235-BQ235-CQ235-D中国旧标准牌号GB/T700-88等级Q195Q215-AQ215-BQ235-AQ235-BQ235-CQ235-DQ255-AQ255-BQ275

　　Q275-AQ275-BQ275-CQ275-D

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　日本旧标准牌号JISG3101(1987)

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　　日本现行标准牌号JISG3101-2004－SS330SS330SS400SS400SS400SS400SM400A（JISG3106-2004）SM400B（JISG3106-2004）SS490－－SS540SS540

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　　设计资料名称

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB712-88一般强度钢等级ABCDE高强度钢等级AH32AH36DH32DH36EH32EH36日本旧标准牌号

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　　2、结构钢中国现行标准牌号GB712-2000一般强度钢等级ABCDE高强度钢等级A32A36A46D32D36D40E32E36E40F32F36F40

　　日本现行标准牌号

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　　设计资料名称

　　3、弹簧钢中国现行标准牌号GB1222-846570－8565Mn55Si2Mn55Si2MnB55SiMnVB60Si2Mn60Si2MnA60Si2CrA60Si2CrVA55CrMnA60CrMnA60CrMnMoA50CrVA60CrMnBA30W4Cr2VA－－－－－

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB/T1222-756570758565Mn55Si2Mn55Si2MnB55SiMnVB60Si2Mn60Si2MnA60Si2CrA60Si2CrVA－－－50CrVA－30W4Cr2VA70Si3MnA65Si2MnWA50CrMn55SiMnMoV55SiMnMoVNb

　　日本旧标准牌号

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　　日本现行标准牌号JISG3506-2004SWRH67ASWRH67BSWRH72ASWRH72B

　　SWRS72B(JISG3502-2004)

　　JISG3506-1956

　　－

　　JISG4801-1984SUP2－－SUP3－SUP6；SUP7－－SUP6；SUP7SUP6；SUP7－SUP9SUP9A;SUP11ASUP13SUP10SUP11A－－－－－－

　　JISG4801-2005

　　－

　　－－－－SUP6；SUP7－－SUP6；SUP7SUP6；SUP7－－SUP9SUP9ASUP13SUP10SUP11A－－－－－－

　　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

　　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

　　SWOSC-V(JISG3561-1994)

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　　4、铸钢中国现行标准牌号GB/T11352-1989(一般工程用)ZG200-400ZG230-450ZG270-500ZG310-570ZG340-640GB7659-87（焊接结构用）ZG200-400HZG230-450HZG275-485H

　　中国旧标准牌号

　　日本旧标准牌号JISG5101-1984－－－－－

　　日本现行标准牌号JISG5101-1991SC410SC450SC480SCC5(JISG5111-1991)－JISG5102-1991（焊接结构用）

　　－－－－－

　　－－－

　　SCW410SCW450SCW480

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　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB5675-85、GB976-67HT10-26HT15-33HT20-40HT28-47HT30-54HT35-60日本旧标准牌号JISG5501-1989FC100FC150FC200FC250FC300FC350

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　　5、灰铸铁中国现行标准牌号GB/T9439-1988HT100HT150HT200HT250HT300HT350

　　日本现行标准牌号JISG5501-1995FC100FC150FC200FC250FC300FC350

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　　中国旧标准牌号GB5679-85、GB978-67黑心可锻铸铁KT30-6KT33-8KT35-10KT37-12KTZ45-5KTZ50-4KTZ60-3KTZ70-2白心可锻铸铁－－－－日本旧标准牌号

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　　6、可锻铸铁中国现行标准牌号GB/T9440-88黑心可锻铸铁KTH300-06KTH330-08KTH350-10KTH370-12KTZ450-06KTZ550-04KTZ650-02KTZ700-02白心可锻铸铁KTB350-04KTB380-12KTB400-05KTB450-07

　　日本现行标准牌号JISG5705-2000FCMB30-06；FCMB27-05FCMB31-08FCMB35-10FCMB37(2000版无此牌号)FCMP45-06FCMP55-04FCMP65-02FCMP70-02FCMW34-04FCMW38-12FCMW40-05FCMW45-07

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　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB1348-78QT40-17－QT42-10QT50-5QT60-2QT70-2QT80-2－QT120-1日本旧标准牌号JISG5502-1989FCD400－FCD450FCD500FCD600FCD700FCD800－－

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　　7、球墨铸铁中国现行标准牌号GB/T1348-88QT400-18QT400-15QT450-10QT500-7QT600-3QT700-2QT800-2QT900-2－

　　日本现行标准牌号JISG5502-2001FCD400-18FCD400-15FCD450-10FCD500-7FCD600-3FCD700-2FCD800-2－－

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　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB1299-859SiCr8MnSiCr06Cr29Cr2W4CrW2Si5CrW2Si6CrW2Si－－Cr12Cr12Mo1V1Cr12MoVCr5Mo1V9Mn2VCrWMn9CrWMnCr4W2MoV6Cr4W3Mo2VNb6W6Mo5Cr4V－5CrMnMo5CrNiMo3Cr2W8V5Cr4Mo3SiMnVAl3Cr3Mo3W2V5Cr4W5Mo2V8Cr34CrMnSiMoV4Cr3Mo3SiV4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV14Cr5W2VSi7Mn15Cr2Al3V2WMo3Cr2Mo－日本旧标准牌号JISG4404-2000－－SKS8－－SKS21－－－－－SKD1SKD11SKD11SKD12－SKS31;SKS2;SKS3SKS3－－－－SKT5SKT4SKD5－－－－－－SKD6;SKD62SKD61－－－－

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　　8、合金工具钢中国现行标准牌号GB/T1299-20009SiCr8MnSiCr06Cr29Cr2W4CrW2Si5CrW2Si6CrW2Si6CrMnSi2Mo15Cr3Mn1SiMo1VCr12Cr12Mo1V1Cr12MoVCr5Mo1V9Mn2VCrWMn9CrWMnCr4W2MoV6Cr4W3Mo2VNb6W6Mo5Cr4V7CrSiMnMoV5CrMnMo5CrNiMo3Cr2W8V5Cr4Mo3SiMnVAl3Cr3Mo3W2V5Cr4W5Mo2V8Cr34CrMnSiMoV4Cr3Mo3SiV4Cr5MoSiV4Cr5MoSiV14Cr5W2VSi7Mn15Cr2Al3V2WMo3Cr2Mo3Cr2MnNiMo

　　日本现行标准牌号JISG4404-2006－－－－－SKS21－－－－－SKD1SKD10SKD11SKD12－SKS31;SKS3SKS3－－－－－－SKD5－－－－－－SKD6SKD61－－－－

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　　中国旧标准牌号GB1298-77T7T8T8MnT9T10T11T12T13日本旧标准牌号JISG4401-1983SK6;SK7SK5;SK6SK5SK4;SK5SK3;SK4SK3SK3SK1

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　　9、碳素工具钢中国现行标准牌号GB/T1298-86T7T8T8MnT9T10T11T12T13

　　日本现行标准牌号JISG4401-2006SK70SK80SK85SK90SK105;SK95SK105SK120SK140

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　　日本旧标准牌号JISG3131-2005SPHD;SPHESPHD;SPHE－SPHE－－－－－－－－－

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　　10、优质碳素结构钢中国现行标准牌号中国旧标准牌号GB/T699-1999GB699-8808F10F15F081015202530354045505560657075808515Mn20Mn25Mn30Mn35Mn40Mn45Mn50Mn60Mn65Mn70Mn08F10F15F081015202530354045505560657075808515Mn20Mn25Mn30Mn35Mn40Mn45Mn50Mn60Mn65Mn70Mn

　　日本现行标准牌号JISG3506-2004－－－－－－－－－－－－－－－－－－SWRH67A;SWRH67BSWRH72A;SWRH72BSWRH77A;SWRH77BSWRH82A;SWRH82BSWRH82A;SWRH82B;－－－－－SWRH42BSWRH47B－SWRH62B;－－

　　标记

　　JISG4051-2005S09CK－S15CKS10C;S09CK

　　S10C;S12C;S09CK

　　S15C;S17C;S15CKS20C;S22C;S20CKS25C;S28CS30C;S33CS35C;S38CS40C;S43CS45C;S48CS50C;S53CS55C;S58CS58C－－－－

　　SUP3(JISG4801-1984,作废)SB46(JISG3103-2003,作废)

　　－－－－－－－－－－－－

　　－S28CS30CS35CS40CS45CS53CS58C－－

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　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB1220-841Cr17Mn6Ni5N1Cr18Mn8Ni5N－1Cr17Ni71Cr18Ni9Y1Cr18Ni9Y1Cr18Ni9Se0Cr19Ni900Cr19Ni110Cr19Ni9N0Cr19Ni10NbN00Cr18Ni10N1Cr18Ni120Cr23Ni130Cr25Ni200Cr17Ni12Mo2－0Cr18Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2N00Cr17Ni13Mo2N0Cr18Ni12Mo2Cu200Cr18Ni14Mo2Cu20Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo3－－0Cr18Ni16Mo51Cr18Ni9Ti0Cr18Ni11Ti0Cr18Ni11Nb0Cr18Ni9Cu30Cr18Ni13Si40Cr26Ni5Mo21Cr18Ni11Si4AlTi00Cr18Ni5Mo3Si20Cr13Al00Cr121Cr17日本旧标准牌号JISG4303-1998SUS201SUS202－SUS301SUS302SUS303SUS303SeSUS304SUS304LSUS304N1SUS304N2SUS304LNSUS305SUS309SSUS310SSUS316－－SUS316LSUS316NSUS316LNSUS316J1SUS316J1LSUS317SUS317L－－SUS317J1－SUS321SUS347SUSXM7SUSXM15J1SUS329J1－－SUS405SUS410LSUS430

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　　11、不锈钢中国现行标准牌号GB/T1220-921Cr17Mn6Ni5N1Cr18Mn8Ni5N1Cr18Mn10Ni5Mo3N1Cr17Ni71Cr18Ni9Y1Cr18Ni9Y1Cr18Ni9Se0Cr18Ni900Cr19Ni100Cr19Ni9N0Cr19Ni10NbN00Cr18Ni10N1Cr18Ni120Cr23Ni130Cr25Ni200Cr17Ni12Mo21Cr18Ni12Mo2Ti0Cr18Ni12Mo2Ti00Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo2N00Cr17Ni13Mo2N0Cr18Ni12Mo2Cu200Cr18Ni14Mo2Cu20Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo31Cr18Ni12Mo3Ti0Cr18Ni12Mo3Ti0Cr18Ni16Mo51Cr18Ni9Ti0Cr18Ni10Ti0Cr18Ni11Nb0Cr18Ni9Cu30Cr18Ni13Si40Cr26Ni5Mo21Cr18Ni11Si4AlTi00Cr18Ni5Mo3Si20Cr13Al00Cr121Cr17

　　日本现行标准牌号JISG4303-2005SUS201SUS202－SUS301SUS302SUS303SUS303SeSUS304SUS304LSUS304N1SUS304N2SUS304LNSUS305SUS309SSUS310SSUS316－－SUS316LSUS316NSUS316LNSUS316J1SUS316J1LSUS317SUS317L－－SUS317J1－SUS321SUS347SUSXM7SUSXM15J1SUS329J1－－SUS405SUS410LSUS430

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　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB1220-84Y1Cr171Cr17Mo00Cr30Mo200Cr27Mo1Cr121Cr13－Y1Cr131Cr13Mo2Cr133Cr13Y3Cr133Cr13Mo－1Cr17Ni27Cr178Cr17－11Cr17Y11Cr17－－0Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni7Al0Cr15Ni7Mo2Al日本旧标准牌号JISG4303-1998SUS430FSUS434SUS447J1SUSXM27SUS403SUS410SUS410SSUS416SUS410J1SUS420J1SUS420J2SUS420F－SUS420J2SUS431SUS440ASUS440BSUS440CSUS440CSUS440FSUS440CSUS440BSUS630SUS631－

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　　中国现行标准牌号GB/T1220-92Y1Cr171Cr17Mo00Cr30Mo200Cr27Mo1Cr121Cr130Cr13Y1Cr131Cr13Mo2Cr133Cr13Y3Cr133Cr13Mo4Cr131Cr17Ni27Cr178Cr179Cr1811Cr17Y11Cr179Cr18Mo9Cr18MoV0Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni7Al0Cr15Ni7Mo2Al

　　日本现行标准牌号JISG4303-2005SUS430FSUS434SUS447J1SUSXM27SUS403SUS410－SUS416SUS410J1SUS420J1SUS420J2SUS420F－SUS420J2SUS431SUS440ASUS440BSUS440CSUS440CSUS440FSUS440C－SUS630SUS631－

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　　设计资料名称

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB344~345-64－－－－－－－－－日本旧标准牌号JISG3505-1980SWRM10;SWRM12SWRM15;SWRM17SWRM20;SWRM22－－－－－－

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　　12、碳素结构钢丝中国现行标准牌号GB/T3206-82101520253035404550

　　日本现行标准牌号JISG3505-2004SWRM10;SWRM12SWRM15;SWRM17SWRM20;SWRM22－－－－－－

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　　设计资料名称

　　13、铸造铜合金中国现行标准牌号GB/T1176-87ZCuSn3Zn8Pb6Ni1ZCuSn3Zn11Pb4ZCuSn5Pb5Zn5ZCuSn10Pb1ZCuSn10Pb5ZCuSn10Zn2－－－ZCuPb10Sn10ZCuPb15Sn8

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　日本旧标准牌号JISH5101-1988－－－－－－－－－－－ZQPb12-8ZQPb17-4-4ZQPb25-5－－ZQPb30ZQPb24-2ZQAl10-3-1.5－ZQAl9-2－ZQAl9-4－ZH62ZHAl66-6-3-5－ZHAl67-2.5－ZHMn58-2-2ZHMn58-2ZHMn55-3-1－－ZHSi80-3ZHSi80-3-3ZHPb48-3-2-1ZHPb59-1ZHFe59-1-1－－－－－－－－YBSC1－－－－－－－YBSC3－－JISH5102-1988－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－HBSC4HBSC3－HBSC1－－HBSC2－－－－－－－－－－－－－－－－－－JISH5111-1988－BC1BC6PBC2B－BC3－－－－－－－－－－JISH5114-1988－－－－－－－－－－－－－－－－ALBC4－ALBC3ALBC1－－－－－－－－－－－－

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　　中国旧标准牌号GB1176-74ZQSn3-7-5-1ZQSn3-12-5ZQSn5-5-5ZQSn10-1ZQSn10-5ZQSn10-2ZQSn6-6-3ZQSn7-0.2ZQSn10-2-1ZQPb10-10

　　JISH5115-1988－－－－LBC2－－－－LBC3LBC4－LBC5－－－－－－－－－－－－－－－－

　　日本现行标准牌号JISH5120-2006－CAC401CAC406CAC502BCAC602CAC403－－－CAC603CAC604－CAC605－－－CAC704－CAC703CAC701－－CAC304CAC303－CAC302－－CAC302CAC202－－

　　ZCuPb17Sn4Zn4ZCuPb20Sn5ZCuPb30－ZCuAl10Fe3Mn2ZcuAl8Mn13Fe3Ni2ZCuAl9Mn2ZCuAl9Fe4Ni4Mn2ZCuAl10Fe3ZCuAl8Mn13Fe3ZCuZn38ZCuZn25Al6Fe3Mn3ZCuZn26Al4Fe3Mn3ZCuZn31Al2ZCuZn35Al2Mn2Fe1ZCuZn38Mn2Pb2ZCuZn40Mn2ZCuZn40Mn3Fe1ZCuZn33Pb2ZCuZn40Pb2ZCuZn16Si4

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　　数第2版技表处088/

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　　中国旧标准牌号GB/T5231-85名称一号铜二号铜三号铜－一号二号一号二号0.1银铜代号T1T2T3－TU1TU2TP1TP2Tag0.1－C1100－－C1011C1020C1201C1220－日本旧标准牌号JISH3300-1997

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　　中国现行标准牌号GB/T5231-2001名称纯铜无氧铜磷脱氧铜银铜一号铜二号铜三号铜零号一号二号一号二号0.1银铜代号T1T2T3TU0TU1TU2TP1TP2Tag0.1

　　日本现行标准牌号JISH3300-2006－C1100－－C1020－C1201C1220－

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　　中国旧标准牌号GB1173-74101号铸铝－102号铸铝103号铸铝104号铸铝105号铸铝－106号铸铝107号铸铝108号铸铝109号铸铝110号铸铝111号铸铝－－－201号铸铝－202号铸铝203号铸铝－－－301号铸铝302号铸铝－－401号铸铝402号铸铝日本旧标准牌号JISH5202-1982AC4C－AC3AAC2BAC4AAC4D－AC4BAC2B－AC8A－－－－－－－－AC1A－－－AC7BAC7A－－－－

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　　14、铸造铝合金中国现行标准牌号GB/T1173-1995ZAlSi7MgZAlSi7MgAZAlSi12－ZAlSi9MgZAlSi5Cu1MgZAlSi5Cu1MgAZAlSi8Cu1MgZAlSi7Cu4ZAlSi12Cu2Mg1

　　ZAlSi12Cu1Mg1Ni1

　　日本现行标准牌号JISH5202-1999AC4CAC4CHAC3A－AC4AAC4D－－AC2B－AC8A－－－－－－－－－－－－－－－－－－

　　ZAlSi5Cu6MgZAlSi9Cu2MgZAlSi7Mg1AZAlSi5Zn1MgZAlSi8MgBeZAlCu5MnZAlCu5MnA－ZAlCu4ZAlCu5MnCdAZAlCu5MnCdVAZAlRE5Cu3Si2ZAlMg10－ZAlMg5Si1ZAlMg8Zn1ZAlZn11Si7ZAlZn6Mg

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　　中国旧标准牌号日本旧标准牌号

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　　15、镀锌钢板（冷扎）中国现行标准牌号GB/T15675-1995DX1DX2DX3DX4

　　日本现行标准牌号JISG3302-2005SGCD1SGCD2SGCD3－

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　　中国旧标准牌号GB1174-74ZChSnSb12-4-10－ZChSnSb11-6ZChSnSb8-4ZChSnSb4-4ZChPbSb16-16-2ZChPbSb15-5-3ZChPbSb15-10ZChPbSb15-5ZChPbSb10-6－－－－－－－－日本旧标准牌号

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　　16、铸造轴承合金中国现行标准牌号GB/T1174-92ZSnSb12Pb10Cu4ZSnSb12Cu6Cd1ZSnSb11Cu6ZSnSb8Cu4ZSnSb4Cu4ZPbSb16Sn16Cu2ZPbSb15Sn5Cu3Cd2ZPbSb15Sn10ZPbSb15Sn5ZPbSb10Sn6ZCuSn5Pb5Zn5ZCuSn10P1ZCuPb10Sn10ZCuPb25Sn8ZCuPb20Sn5ZCuPb30ZCuAl10Fe3ZalSn6Cu1Ni1

　　日本现行标准牌号JISH5401-1958WJ4－－WJ2WJ1－－－－WJ9

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　　2005年2月20日

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　　处数技表088/第2版

　　设计资料名称

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB3190-82LG5LG4－LG3LG2LG1－－－L1－L2－L3LB2－－L4L4-1L5-1L5－LY1LY2LY4LY6LY10LY11LY8LY12LY9LY13LD10LY16LY16-1LY17LY20214225－－－－－－－1070－－106010501050A－－－－－11001200－－－－－－－－－－－－－－－－－－日本旧标准牌号JISH4000-1999

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　　17、铝及铝合金中国现行标准牌号GB/T3190-19961A991A971A951A931A901A851A801A80A10701070A1370106010501050A1A501350114510351A301100120012352A012A022A042A062A102A112B112A122B122A132A142A162B162A172A202A212A25

　　日本现行标准牌号JISH4000-20061N99(JISH4170-2006)－－－1N90(JISH4170-2006)－1080－1070－－106010501050A－－－－－11001200－－－－－－－－－－－－－－－－－－

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　　日

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　　设计资料名称

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB3190-82149LD5LD6LD7LD7-1LD8LD9－－－－－－－－－－LY19、147－－LF21－－－－－LT1LD11LT13LT17－－－－－－2101、LF15LF2LF3LF5－日本现行标准牌号JISH4000-2006－－－－－－－－－20142014A－20172017A－－－22192024－－30033103300430053105－－－－－－－－－－－－

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　　中国现行标准牌号GB/T3190-19962A492A502B502A702B702A802A902004201120142014A221420172017A2117221826182219202421243A21300331033004300531054A014A114A134A174004403240434043A40474047A5A015A025A035A05

　　日本现行标准牌号JISH4040-2006－－－－－－－－－20142014A－20172017A－－－22192024－－30033103300430053105－－－－－－－－－－－－－

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　　设计资料名称

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB3190-82LF10LF6LF14LF12LF132103、LF16LF33LT41LF43LT66－－－－－－－－－－LF5-1－－－－LF4－－LD2LD2-1651－－－－－－LD30LD31－日本现行标准牌号JISH4000-2006－－－－－－－－－－5005－－－50525154－5454－5754－－－508251835083－5086－－－6101－－－－－6061－－

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　　中国现行标准牌号GB/T3190-19965B055A065B065A125A135A305A335A415A435A665005501950505251505251545154A545455545754505653565456508251825083518350866A026B026A5161016101A60056005A63516060606160636063A

　　日本现行标准牌号JISH4040-2006－－－－－－－－－－－－－－50525154－5454－5754－－－508251825083－5086－－－6101－－－－－6061－－

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　　设计资料名称

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB3190-82LD2-2－－LB1LC3LC4705LC9LC10LC15、157919、LC19183-1LB733LC52、5210LC12－－－－－－L6LT98－日本现行标准牌号JISH4000-2006－－6082－－－－－－－－－－－－－－－－－7475－－－

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　　中国现行标准牌号GB/T3190-19966070618160827A017A037A047A057A097A107A157A197A317A337A5270037005702070227050707574758A0680118090

　　日本现行标准牌号JISH4040-2006－－6082－－－－－－－－－－－－－－－－70757475－－－

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　　设计资料名称

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　中国旧标准牌号GB470-83品号牌号Zn-0Zn-1Zn-2Zn-3Zn-4Zn-50号锌一号锌二号锌三号锌四号锌五号锌日本旧标准牌号

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　　18、锭锌中国现行标准牌号GB/T470-1997Zn99.995Zn99.99Zn99.95Zn99.5Zn98.7

　　日本现行标准牌号JIS标准高纯锌特级普通级蒸馏锌特级1级

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　　表面粗糙度中、日标准新设计资料名称旧对照表

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　　技表088/第2版

篇二：材料新旧名称对照

　　常用金属材料中、日新旧标准牌号对照表

　　1、碳素结构钢中国现行标准牌号GB700-2006等级Q195Q215-AQ215-BQ235-AQ235-BQ235-CQ235-D中国旧标准牌号GB/T700-88等级Q195Q215-AQ215-BQ235-AQ235-BQ235-CQ235-DQ255-AQ255-BQ275

　　Q275-AQ275-BQ275-CQ275-D

　　日本旧标准牌号JISG3101(1987)

　　日本现行标准牌号JISG3101-2004－SS330SS330SS400SS400SS400SS400SM400A（JISG3106-2004）SM400B（JISG3106-2004）SS490－－SS540SS540

　　2、结构钢中国现行标准牌号GB712-2000一般强度钢等级ABCDE高强度钢等级A32A36A46D32D36D40E32E36E40F32F36F40

　　中国旧标准牌号GB712-88一般强度钢等级ABCDE高强度钢等级AH32AH36DH32DH36EH32EH36

　　日本旧标准牌号

　　日本现行标准牌号

　　3、弹簧钢中国现行标准牌号GB1222-846570－8565Mn55Si2Mn55Si2MnB55SiMnVB60Si2Mn60Si2MnA60Si2CrA60Si2CrVA55CrMnA60CrMnA60CrMnMoA50CrVA60CrMnBA30W4Cr2VA－－－－－中国旧标准牌号GB/T1222-756570758565Mn55Si2Mn55Si2MnB55SiMnVB60Si2Mn60Si2MnA60Si2CrA60Si2CrVA－－－50CrVA－30W4Cr2VA70Si3MnA65Si2MnWA50CrMn55SiMnMoV55SiMnMoVNb

　　日本旧标准牌号

　　日本现行标准牌号JISG3506-2004SWRH67ASWRH67BSWRH72ASWRH72B

　　SWRS72B(JISG3502-2004)

　　JISG3506-1956

　　－

　　JISG4801-1984SUP2－－SUP3－SUP6；SUP7－－SUP6；SUP7SUP6；SUP7－SUP9SUP9A;SUP11ASUP13SUP10SUP11A－－－－－－

　　JISG4801-2005

　　－

　　－－－－SUP6；SUP7－－SUP6；SUP7SUP6；SUP7－－SUP9SUP9ASUP13SUP10SUP11A－－－－－－

　　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

　　－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－

　　SWOSC-V(JISG3561-1994)

　　4、铸钢中国现行标准牌号GB/T11352-1989(一般工程用)ZG200-400ZG230-450ZG270-500ZG310-570ZG340-640GB7659-87（焊接结构用）ZG200-400HZG230-450HZG275-485H－－－－－－中国旧标准牌号日本旧标准牌号JISG5101-1984－－－－－日本现行标准牌号JISG5101-1991SC410SC450SC480SCC5(JISG5111-1991)－JISG5102-1991（焊接结构用）SCW410SCW450SCW480

　　－－－－－

　　5、灰铸铁中国现行标准牌号GB/T9439-1988HT100HT150HT200HT250HT300HT350

　　中国旧标准牌号GB5675-85、GB976-67HT10-26HT15-33HT20-40HT28-47HT30-54HT35-60

　　日本旧标准牌号JISG5501-1989FC100FC150FC200FC250FC300FC350

　　日本现行标准牌号JISG5501-1995FC100FC150FC200FC250FC300FC350

　　6、可锻铸铁中国现行标准牌号GB/T9440-88黑心可锻铸铁KTH300-06KTH330-08KTH350-10KTH370-12KTZ450-06KTZ550-04KTZ650-02KTZ700-02白心可锻铸铁KTB350-04KTB380-12KTB400-05KTB450-07

　　中国旧标准牌号GB5679-85、GB978-67黑心可锻铸铁KT30-6KT33-8KT35-10KT37-12KTZ45-5KTZ50-4KTZ60-3KTZ70-2白心可锻铸铁－－－－

　　日本旧标准牌号

　　日本现行标准牌号JISG5705-2000FCMB30-06；FCMB27-05FCMB31-08FCMB35-10FCMB37(2000版无此牌号)FCMP45-06FCMP55-04FCMP65-02FCMP70-02FCMW34-04FCMW38-12FCMW40-05FCMW45-07

　　7、球墨铸铁中国现行标准牌号GB/T1348-88QT400-18QT400-15QT450-10QT500-7QT600-3QT700-2QT800-2QT900-2－

　　中国旧标准牌号GB1348-78QT40-17－QT42-10QT50-5QT60-2QT70-2QT80-2－QT120-1

　　日本旧标准牌号JISG5502-1989FCD400－FCD450FCD500FCD600FCD700FCD800－－

　　日本现行标准牌号JISG5502-2001FCD400-18FCD400-15FCD450-10FCD500-7FCD600-3FCD700-2FCD800-2－－

　　日本旧标准牌号JISG4404-2000－－SKS8－－SKS21－－－－－SKD1SKD11SKD11SKD12－SKS31;SKS2;SKS3SKS3－－－－SKT5SKT4SKD5－－－－－－SKD6;SKD62SKD61－－－－

　　日本现行标准牌号JISG4404-2006－－－－－SKS21－－－－－SKD1SKD10SKD11SKD12－SKS31;SKS3SKS3－－－－－－SKD5－－－－－－SKD6SKD61－－－－

　　9、碳素工具钢中国现行标准牌号GB/T1298-86T7T8T8MnT9T10T11T12T13

　　中国旧标准牌号GB1298-77T7T8T8MnT9T10T11T12T13

　　日本旧标准牌号JISG4401-1983SK6;SK7SK5;SK6SK5SK4;SK5SK3;SK4SK3SK3SK1

　　日本现行标准牌号JISG4401-2006SK70SK80SK85SK90SK105;SK95SK105SK120SK140

　　日本旧标准牌号JISG3131-2005SPHD;SPHESPHD;SPHE－SPHE－－－－－－－－－

　　日本现行标准牌号JISG3506-2004－－－－－－－－－－－－－－－－－－SWRH67A;SWRH67BSWRH72A;SWRH72BSWRH77A;SWRH77BSWRH82A;SWRH82BSWRH82A;SWRH82B;－－－－－SWRH42BSWRH47B－SWRH62B;－－－S28CS30CS35CS40CS45CS53CS58C－－JISG4051-2005S09CK－S15CKS10C;S09CK

　　S10C;S12C;S09CK

　　S15C;S17C;S15CKS20C;S22C;S20CKS25C;S28CS30C;S33CS35C;S38CS40C;S43CS45C;S48CS50C;S53CS55C;S58CS58C－－－－

　　SUP3(JISG4801-1984,作废)SB46(JISG3103-2003,作废)

　　－－－－－－－－－－－－

　　日本旧标准牌号JISG4303-1998SUS201SUS202－SUS301SUS302SUS303SUS303SeSUS304SUS304LSUS304N1SUS304N2SUS304LNSUS305SUS309SSUS310SSUS316－－SUS316LSUS316NSUS316LNSUS316J1SUS316J1LSUS317SUS317L－－SUS317J1－SUS321SUS347SUSXM7SUSXM15J1SUS329J1－－SUS405SUS410LSUS430日本旧标准牌号JISG4303-1998SUS430FSUS434SUS447J1

　　00Cr27Mo1Cr121Cr130Cr13Y1Cr131Cr13Mo2Cr133Cr13Y3Cr133Cr13Mo4Cr131Cr17Ni27Cr178Cr179Cr1811Cr17Y11Cr179Cr18Mo9Cr18MoV0Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni7Al0Cr15Ni7Mo2Al

　　00Cr27Mo1Cr121Cr13－Y1Cr131Cr13Mo2Cr133Cr13Y3Cr133Cr13Mo－1Cr17Ni27Cr178Cr17－11Cr17Y11Cr17－－0Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni7Al0Cr15Ni7Mo2Al

　　SUSXM27SUS403SUS410SUS410SSUS416SUS410J1SUS420J1SUS420J2SUS420F－SUS420J2SUS431SUS440ASUS440BSUS440CSUS440CSUS440FSUS440CSUS440BSUS630SUS631－

　　SUSXM27SUS403SUS410－SUS416SUS410J1SUS420J1SUS420J2SUS420F－SUS420J2SUS431SUS440ASUS440BSUS440CSUS440CSUS440FSUS440C－SUS630SUS631－

　　12、碳素结构钢丝中国现行标准牌号GB/T3206-82101520253035404550

　　中国旧标准牌号GB344~345-64－－－－－－－－－

　　日本旧标准牌号JISG3505-1980SWRM10;SWRM12SWRM15;SWRM17SWRM20;SWRM22－－－－－－

　　日本现行标准牌号JISG3505-2004SWRM10;SWRM12SWRM15;SWRM17SWRM20;SWRM22－－－－－－

　　13、铸造铜合金中国现行标准牌号GB/T1176-87ZCuSn3Zn8Pb6Ni1ZCuSn3Zn11Pb4ZCuSn5Pb5Zn5ZCuSn10Pb1ZCuSn10Pb5ZCuSn10Zn2－－－ZCuPb10Sn10ZCuPb15Sn8ZQPb12-8ZCuPb17Sn4Zn4ZCuPb20Sn5ZQPb25-5ZCuPb30－ZCuAl10Fe3Mn2ZcuAl8Mn13Fe3Ni2ZCuAl9Mn2ZCuAl9Fe4Ni4Mn2ZCuAl10Fe3ZCuAl8Mn13Fe3ZCuZn38ZCuZn25Al6Fe3Mn3ZCuZn26Al4Fe3Mn3ZCuZn31Al2ZCuZn35Al2Mn2Fe1ZCuZn38Mn2Pb2ZCuZn40Mn2ZCuZn40Mn3Fe1ZCuZn33Pb2ZCuZn40Pb2ZCuZn16Si4ZQPb30ZQPb24-2ZQAl10-3-1.5－ZQAl9-2－ZQAl9-4－ZH62ZHAl66-6-3-5－ZHAl67-2.5－ZHMn58-2-2ZHMn58-2ZHMn55-3-1－－ZHSi80-3ZHSi80-3-3ZHPb48-3-2-1ZHPb59-1ZHFe59-1-1－－－－－－－－YBSC1－－－－－－－YBSC3－－－－－－－－－－－HBSC4HBSC3－HBSC1－－HBSC2－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－ALBC4－ALBC3ALBC1－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－CAC704－CAC703CAC701－－CAC304CAC303－CAC302－－CAC302CAC202－－ZQPb17-4-4－－－－－－－－－LBC5－CAC605中国旧标准牌号GB1176-74ZQSn3-7-5-1ZQSn3-12-5ZQSn5-5-5ZQSn10-1ZQSn10-5ZQSn10-2ZQSn6-6-3ZQSn7-0.2ZQSn10-2-1ZQPb10-10日本旧标准牌号JISH5101-1988－－－－－－－－－－－JISH5102-1988－－－－－－－－－－－JISH5111-1988－BC1BC6PBC2B－BC3－－－－－JISH5114-1988－－－－－－－－－－－JISH5115-1988－－－－LBC2－－－－LBC3LBC4日本现行标准牌号JISH5120-2006－CAC401CAC406CAC502BCAC602CAC403－－－CAC603CAC604

　　中国现行标准牌号GB/T5231-2001名称纯铜无氧铜磷脱氧铜银铜一号铜二号铜三号铜零号一号二号一号二号0.1银铜代号T1T2T3TU0TU1TU2TP1TP2Tag0.1

　　中国旧标准牌号GB/T5231-85名称一号铜二号铜三号铜－一号二号一号二号0.1银铜代号T1T2T3－TU1TU2TP1TP2Tag0.1

　　日本旧标准牌号JISH3300-1997－C1100－－C1011C1020C1201C1220－

　　日本现行标准牌号JISH3300-2006－C1100－－C1020－C1201C1220－

　　14、铸造铝合金中国现行标准牌号GB/T1173-1995ZAlSi7MgZAlSi7MgAZAlSi12－ZAlSi9MgZAlSi5Cu1MgZAlSi5Cu1MgAZAlSi8Cu1MgZAlSi7Cu4ZAlSi12Cu2Mg1

　　ZAlSi12Cu1Mg1Ni1

　　中国旧标准牌号GB1173-74101号铸铝－102号铸铝103号铸铝104号铸铝105号铸铝－106号铸铝107号铸铝108号铸铝109号铸铝110号铸铝111号铸铝－－－201号铸铝－202号铸铝203号铸铝－－－301号铸铝302号铸铝－－401号铸铝402号铸铝

　　日本旧标准牌号JISH5202-1982AC4C－AC3AAC2BAC4AAC4D－AC4BAC2B－AC8A－－－－－－－－AC1A－－－AC7BAC7A－－－－

　　日本现行标准牌号JISH5202-1999AC4CAC4CHAC3A－AC4AAC4D－－AC2B－AC8A－－－－－－－－－－－－－－－－－－

　　ZAlSi5Cu6MgZAlSi9Cu2MgZAlSi7Mg1AZAlSi5Zn1MgZAlSi8MgBeZAlCu5MnZAlCu5MnA－ZAlCu4ZAlCu5MnCdAZAlCu5MnCdVAZAlRE5Cu3Si2ZAlMg10－ZAlMg5Si1ZAlMg8Zn1ZAlZn11Si7ZAlZn6Mg

　　15、镀锌钢板（冷扎）中国现行标准牌号GB/T15675-1995DX1DX2DX3DX4

　　中国旧标准牌号

　　日本旧标准牌号

　　日本现行标准牌号JISG3302-2005SGCD1SGCD2SGCD3－

　　中国旧标准牌号GB1174-74ZChSnSb12-4-10－ZChSnSb11-6ZChSnSb8-4ZChSnSb4-4ZChPbSb16-16-2ZChPbSb15-5-3ZChPbSb15-10ZChPbSb15-5ZChPbSb10-6－－－－－－－－

　　日本旧标准牌号

　　日本现行标准牌号JISH5401-1958WJ4－－WJ2WJ1－－－－WJ9

　　此标准最新确认时间为

　　2005年2月20日

　　中国旧标准牌号GB3190-82LG5LG4－LG3LG2LG1－－－L1－L2－L3LB2－－L4L4-1L5-1L5－LY1LY2LY4LY6LY10LY11LY8LY12LY9LY13LD10LY16LY16-1LY17LY20214225

　　日本旧标准牌号JISH4000-1999－－－－－－－1070－－106010501050A－－－－－11001200－－－－－－－－－－－－－－－－－－

　　日本现行标准牌号JISH4000-20061N99(JISH4170-2006)－－－1N90(JISH4170-2006)－1080－1070－－106010501050A－－－－－11001200－－－－－－－－－－－－－－－－－－

　　日

　　中国旧标准牌号GB3190-82149LD5LD6LD7LD7-1LD8LD9－－－－－－－－－－LY19、147－－LF21－－－－－LT1LD11LT13LT17－－－－－－2101、LF15LF2LF3LF5

　　日本现行标准牌号JISH4000-2006－－－－－－－－－20142014A－20172017A－－－22192024－－30033103300430053105－－－－－－－－－－－－－

　　日本现行标准牌号JISH4040-2006－－－－－－－－－20142014A－20172017A－－－22192024－－30033103300430053105－－－－－－－－－－－－－

　　中国旧标准牌号GB3190-82LF10LF6LF14LF12LF132103、LF16LF33LT41LF43LT66－－－－－－－－－－LF5-1－－－－LF4－－LD2LD2-1651－－－－－－LD30LD31－

　　日本现行标准牌号JISH4000-2006－－－－－－－－－－5005－－－50525154－5454－5754－－－508251835083－5086－－－6101－－－－－6061－－

　　日本现行标准牌号JISH4040-2006－－－－－－－－－－－－－－50525154－5454－5754－－－508251825083－5086－－－6101－－－－－6061－－

　　中国现行标准牌号GB/T3190-19966070618160827A017A037A047A057A097A107A157A197A317A337A5270037005702070227050707574758A0680118090

　　中国旧标准牌号GB3190-82LD2-2－－LB1LC3LC4705LC9LC10LC15、157919、LC19183-1LB733LC52、5210LC12－－－－－－L6LT98－

　　日本现行标准牌号JISH4000-2006－－6082－－－－－－－－－－－－－－－－－7475－－－

　　日本现行标准牌号JISH4040-2006－－6082－－－－－－－－－－－－－－－－70757475－－－

　　18、锭锌中国现行标准牌号GB/T470-1997Zn99.995Zn99.99Zn99.95Zn99.5Zn98.7

　　中国旧标准牌号GB470-83品号0号锌一号锌二号锌三号锌四号锌五号锌牌号Zn-0Zn-1Zn-2Zn-3Zn-4Zn-5

　　日本旧标准牌号

　　日本现行标准牌号JIS标准高纯锌特级普通级蒸馏锌特级1级

篇三：材料新旧名称对照

　　钢带的标准摘要钢板标准号及名称适用范围钢板所用钢号标准钢板尺寸标准gb1125389碳素结构钢和低合金结构钢冷轧钢板用于厚度不大于4価的冷轧钢板及钢带化学成分和力学性能应符合应符合gb708gb91289碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及用于厚度不大于4mm的热轧钢板及钢带gb700gb1591的规定应符合gb709gb327488碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢钢带用于厚度大于4200mm的热轧板和厚度大于425mm的热轧钢带应符合gb709gb71o88优质碳素结构热轧和冷轧薄钢板和钢带钢的化学成分应符合gb699规定力学性能见本标准热轧板应符合gb709的规定冷合gb708的规定gb71188优质碳素结构钢厚钢和宽钢带用于厚度大于460mm的热轧厚钢板和宽钢带应符合gb709gb506785合金结构钢薄钢板用于厚度不大于4mm的热轧及轧薄板钢的牌号及力学性能见本准化学成分应符合gb699规定应符合gb708gb1125189合金结构钢热用于厚度大于430mm的热轧准化学成分应符合gb3077的规定应符合gb709gb7131997锅炉用碳素钢金钢板用于制造各种锅炉受压元件用度为6120nim的钢板钢的化学成分和力学性能见本标准gb665486压力容器用碳低合金钢板用于制造各种压力容器及其附用厚度为6100mm的厚钢板钢的化学成分和力学性能见本标准gb328084不锈钢冷轧钢用于不锈钢冷轧钢板钢的化学成分和力学性能见本标准gb423784不锈钢热轧钢板用于不锈钢热轧钢板钢的化学成分和力学性能见本标准gb423884耐热钢板用于耐热钢板和冷轧钢板钢的化学成分和力学性能见本标准名称热轧扁钢热轧弹簧扁热轧等边角钢不锈钢热轧边角钢热轧不等边热轧槽钢热轧工字钢标准gb70488gb122284gb978788gb422784gb978888gb70788gb70688名称热轧h型钢冷弯等边角型钢标准gb1126389gb672886煤机用热轧异型钢品种d15mle15mle19m22e22标准名称低压流体输送焊接管直缝电焊钢管无缝钢管冷拔无缝等臂厚方型钢管形钢管标准gb309182镀锌gb309282不镀锌gbt1379392gb816287结构用gb816387输送流体用gb309482名称低碳钢丝镀锌低碳钢丝优质碳素结构钢丝碳素弹簧钢丝不锈钢丝高电阻电热合金丝标准gb34382gb308182gb997288电镀g

　　常用材料标准及新旧标准对照

　　随着科学技术的不断发展，材料标准也在不断的进行更新，以适应不断变化的各行各业的需求。为更好、更有效地

　　执行标准，满足ISO9002质量体系的要求，特制定“常用材料标准及新旧标准对照”，望各有关单位参照执行（自新标准发

　　布之日起，相应旧标准不再有效）。

　　碳素结构钢

　　GB700-88(新）

　　Q195

　　Q215-A

　　Q235-A

　　Q255-A

　　Q275

　　GB700-79（旧）

　　一般工程用铸钢

　　GB11352-89（新）

　　ZG200-400ZG230-450ZG270-500ZG310-570ZG340-640

　　GB979-67(旧)

　　ZG15

　　ZG25

　　ZG35

　　ZG45

　　ZG55

　　灰

　　铸

　　铁

　　GB9439-88(新)

　　HT100

　　HT150

　　HT200

　　HT250

　　HT300

　　HT350

　　GB976-67(旧)

　　HT15-33HT20-40HT25-47HT30-54HT35-61

　　新旧低合金高强度结构钢标准牌对照

　　GB/T1591-94

　　GB1591-88

　　Q295

　　09MnV、09MnNb、09Mn2、12Mn

　　Q345

　　12MnV、14MnNb、16Mn、16MnRE、18Nb

　　Q390

　　15MnV、15MnTi、16MnNb

　　Q420

　　15MnVN、14MnVTiRE

　　Q460

　　注：摘自GB/T1591-94合金结构钢

　　执行标准

　　GB3077-88

　　JB/ZQ4288-86

　　钢号

　　20MnV.40Mn2.35SiMn.20Cr.35Cr.40Cr.50Cr.20CrV.15CrMn.

　　20(25.30)CrMnSi.30CrMnSiA.20CrMnTi.20CrNi

　　20Cr（渗.淬.回）S16MnCr.40Cr(调质).

　　50Cr(调质).

　　执行标准钢号

　　钢板标准号及名称GB11253-89

　　碳素结构钢和低合金结构钢冷轧钢板及钢带

　　弹簧钢及轴承钢

　　GB1222-84

　　65．70．85．65Mn.55Si2Mn.55Si2MnB.60Si2Mn.60SiMnA.60Mn2CrA.60Mn2CrVA.55SiMnVB

　　常用钢板、钢带的标准摘要

　　适用范围

　　钢板所用钢号标准

　　钢板尺寸标准

　　用于厚度不大于4mm的冷轧钢板

　　应符合GB708的规

　　及钢带

　　定

　　化学成分和力学性能应符合

　　GB912-89碳素结构钢和低合金结构

　　钢热轧薄板及钢带GB3274-88

　　碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB710-88

　　优质碳素结构钢薄钢板和钢带

　　GB711-88优质碳素结构钢厚钢板和

　　宽钢带GB5067-85合金结构钢薄钢板GB11251-89合金结构钢热轧厚钢板

　　GB713-1997锅炉用碳素钢和低合金钢

　　板GB6654-86压力容器用碳素钢和低合

　　金钢板GB3280-84不锈钢冷轧钢板GB4237-84不锈钢热轧钢板GB4238-84

　　耐热钢板

　　用于厚度不大于4mm的热轧钢板及钢带

　　用于厚度大于4--200mm的热轧钢板和厚度大于4-25mm的热轧钢带

　　用于汽车、航空工业以及其它部门使用的厚度不大于4mm的热轧和

　　冷轧薄钢板和钢带

　　用于厚度大于4--60mm的热轧厚钢板和宽钢带

　　用于厚度不大于4mm的热轧及冷轧薄板

　　用于厚度大于4--30mm的热轧板

　　用于制造各种锅炉受压元件用厚度为6—120mm的钢板

　　用于制造各种压力容器及其附件用厚度为6-100mm的厚钢板

　　用于不锈钢冷轧钢板

　　用于不锈钢热轧钢板

　　用于耐热钢板和冷轧钢板

　　GB700或GB1591的规定

　　应符合GB709的规定

　　钢的化学成分应符合GB699的规定，力学性能见本标准

　　热轧板应符合GB709的规定，冷轧板应符合GB708的

　　规定应符合GB709的规

　　定

　　钢的牌号及力学性能见本标准，应符合GB708的规

　　化学成分应符合GB699的规定

　　定

　　钢的牌号及力学性能见本标准，应符合GB709的规

　　化学成分应符合GB3077的规

　　定

　　钢的化学成分和力学性能详见

　　本标准

　　钢的化学成分和力学性能详见本标准

　　型

　　钢

　　名称

　　热轧扁钢

　　热轧弹簧扁钢

　　热轧等边角钢

　　不锈钢热轧等热轧不等边角热轧槽钢

　　边角钢

　　钢

　　热轧工字钢

　　标准名称

　　GB704-88热轧H型钢

　　GB1222-84冷弯等边角钢

　　GB9787-88冷弯不等边角钢

　　GB4227-84冷弯等边槽钢

　　GB9788-88冷弯内、外卷

　　边槽钢

　　GB707-88冷弯卷边Z

　　形钢

　　GB706-88冷弯方形空心

　　型钢

　　标准

　　GB11263-89

　　GB6723–86

　　GB6728-86

　　煤机用热轧异型钢

　　品种刮板钢刮板钢槽帮钢槽帮钢槽帮钢槽帮钢槽帮钢槽帮钢槽帮钢槽帮钢

　　型号

　　6．5

　　D12.5

　　D15

　　M15

　　E15

　　M18

　　E19

　　M22

　　E22

　　标准

　　GB/T3414–94

　　钢

　　管

　　名称

　　低压流体输送焊接管

　　直缝电焊钢管

　　无缝钢管

　　冷拔无缝等臂厚方型钢管、矩形钢管

　　标准

　　GB3091-82(镀锌)

　　GB/T13793-92GB8162-87（结构用）

　　GB3092-82（不镀锌）

　　GB8163-87（输送流体用）

　　钢

　　丝

　　GB3094-82

　　名称低碳钢丝标准GB343-82

　　名称硫化橡胶板

　　镀锌低碳钢丝

　　优质碳素结构钢丝

　　碳素弹簧钢丝

　　GB3081-82（热镀）

　　GB3206-82

　　GB4357-89

　　GB9972-88（电镀）

　　非金属制品

　　未硫化橡胶板

　　方、圆橡皮条

　　空气、输水胶管

　　不锈钢丝GB4240-84

　　高电阻电热合金丝GB1234-85

　　氧气胶管乙炔胶管真空胶管

　　标准GB5574-85

　　GB5575-85

　　沪Q/HG16-019-63GB1186-1188--81GB2550-81GB2551-8HG6-675-

　　名称

　　衬垫石棉板

　　标准

　　JC69-82

　　橡胶石棉板GB3985-83

　　棉制品耐油橡胶石棉板

　　GB539-83

　　石棉制动磨擦片JC123-66

　　石棉离合器磨擦片JC124-66

　　优质碳素钢

　　执行标准

　　GB699-88

　　JB/ZQ4287-86

　　钢号

　　08F.08.10F.10.15F.15.20.30.35.40.45.50.60.65.70.75.80.85.15Mn.

　　20Mn.25Mn.30Mn.35Mn.40Mn.45Mn.50Mn.60Mn.65Mn.70Mn

　　S20.25.S35.S45.55.S60.

　　名

　　称

　　毛

　　毡

　　工业用毛毡

　　标

　　准

　　FJ314–81

篇四：材料新旧名称对照

　　不锈钢新旧牌号对照表

　　新标准编号

　　GB/T4237-2007

　　旧标准编号

　　名称

　　新旧标准区别

　　GB/T4237-1992

　　不锈钢热轧钢板和钢带

　　（1）增加卷切定尺钢板及卷切定尺钢带的内容；

　　（2）调整规范性引用文件；（3）增加术语符号一章；增加订货内容

　　一章；（4）调整热轧钢板、钢带的尺寸精度、

　　外形以及测量方法；（5）增加冷轧用宽钢带同卷厚度差的规

　　定；（6）增加29个牌号，对引进的牌号采

　　用相应标准中牌号的化学成分、力学性能及热处理制度；（7）取消14个牌号；（8）对19个牌号的化学成分进行调整；（9）取消厚度大于4钢板（或钢坯）的横向酸侵低倍试验要求；（10）增加表面加工类型，取消了原标准中表面质量特征的组别之分；（11）增加附录A《不锈钢的热处理制度》；（12）增加附录B《不锈钢的特性及用途》。

　　类型

　　序号

　　101113

　　1718

　　2023

　　不锈钢新旧牌号对照其特性和用途

　　新牌号

　　旧牌号

　　特性和用途

　　12Cr17Ni7

　　1Cr17Ni7

　　经冷加工有高的强度，用于铁道车辆，传送带螺栓螺母等

　　022Cr17Ni7022Cr17Ni7N

　　12Cr18Ni912Cr18Ni9Si306Cr19Ni10022Cr19Ni10

　　07Cr19Ni10

　　05Cr19Ni10Si2N

　　06Cr19Ni10N

　　1Cr18Ni91Cr18Ni9Si3

　　0Cr18Ni900Cr19Ni10

　　0Cr19Ni9N

　　经冷加工有高的强度，伸长率比022Cr17Ni7稍差，用于建筑装饰部件

　　耐氧化性比12Cr18Ni9好，900℃以下与06Cr2Ni20具有相同的耐氧化性和强度。用于汽车排气净化装置、工业炉等高温装置部件作为不锈耐热钢使用最广泛，用于食品设备，一般化工设备，原子能工业等比06Cr19Ni10碳含量更低的钢，耐晶间腐蚀性优越，焊接后不进行热处理

　　在固溶态钢的塑性、韧性、冷加工性良好，在氧化性酸和大气、水等介质中耐腐蚀性好，但在敏化态或焊接后有晶腐倾向。耐蚀性优于12Cr18Ni9。适于制造深冲成型部件和输酸管道、容器等增加N,提高钢的强度和加工硬化倾向，塑性不降低。改善钢的耐点蚀、晶腐性，可承受更重的负荷，使材料的厚度减少。用于结构用强度部件在牌号06Cr19Ni9上加上N,提高的强度和加工硬化倾向，塑性不降低。改善钢的耐点蚀、晶腐性，使材料的厚度减少。用于有一定耐腐要求，并要求较高强度和减轻重量的设备、结构部件

　　在牌号06Cr19Ni9上加上N

　　和Nb,提高钢的耐点蚀、晶

　　06Cr19Ni9NbN

　　0Cr19Ni10NbN腐性能，具有与

　　06Cr19Ni10N相同的特性和

　　用途

　　06Cr19Ni10N的超低碳钢，

　　因06Cr19Ni10N在450～

　　022Cr19Ni10N

　　00Cr18Ni10N900℃加热后耐晶腐性将明

　　显下降。因此对于焊接设备

　　构件，推荐022Cr19Ni10N

　　与06Cr19Ni9相比，加工硬

　　10Cr18Ni12

　　1Cr18Ni12

　　化性低。用于施压加工，特

　　殊拉拔，冷镦等

　　耐腐蚀性比06Cr19Ni9好，

　　06Cr23Ni13

　　0Cr23Ni13

　　但实际上多作为耐热钢使用

　　抗氧化性比06Cr23Ni13

　　06Cr25Ni20

　　0Cr25Ni20

　　好，但实际上多作为耐热钢

　　使用

　　钢中加N提高钢的耐孔蚀性，且使钢有更高的强度和

　　022Cr25Ni22Mo2N

　　稳定的奥氏体组织。适用与尿素生产中气提塔的结构材

　　料，性能远优于

　　022Cr17Ni12Mo2在海水和其他各种介质中，

　　06Cr17Ni12Mo2

　　0Cr17Ni12Mo2耐腐蚀性比08Cr19Ni9好。

　　主要用于耐点蚀材料

　　022Cr17Ni12Mo2

　　00Cr17Ni14Mo2

　　为06Cr17Ni12Mo2的超低碳钢，节Ni钢种

　　有良好的耐晶间腐蚀性，用

　　06Cr18Ni12Mo2Ti

　　0Cr18Ni12Mo3Ti于抵抗硫酸、磷酸、甲酸、

　　乙酸的设备

　　06Cr17Ni12Mo2Nb

　　在牌号06Cr17Ni12Mo2中加

　　入N，提高强度，不降低塑

　　06Cr17Ni12Mo2N

　　0Cr17Ni12Mo2N性，使材料的使用厚度减

　　薄。用于耐腐蚀性较好的强

　　度较高的部件

　　在牌号022Cr17Ni12Mo2N

　　中加入N，具有与

　　022Cr17Ni12Mo2同样特

　　022Cr17Ni12Mo2N

　　002Cr17Ni13Mo2N性，用途与

　　06Cr17Ni12Mo2N相同但耐晶间腐蚀性更好

　　耐腐蚀性、耐点蚀性比

　　06Cr17Ni12Mo2好。用于耐

　　06Cr18Ni12Mo2Cu2

　　0Cr18Ni12Mo2Cu2硫酸材料

　　015Cr21Ni26Mo5Cu2

　　高Mo不锈钢，全面耐硫酸的等腐蚀，又可解决氯化物孔蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀问题。主要用于石化、化

　　工、化肥、海洋开发等的

　　塔、槽、管、换热器等

　　06Cr19Ni13Mo3

　　0Cr19Ni13Mo3

　　耐点蚀性比06Cr17Ni12Mo2好，用于染色设备材料等

　　为06Cr19Ni13Mo3的超低碳

　　022Cr19Ni13Mo3

　　00Cr19Ni13Mo3

　　钢，比06Cr19Ni13Mo3耐晶

　　间腐蚀性好

　　022Cr19Ni16Mo5N

　　高Mo不锈钢，钢中含0.10%～0.20%，使其耐孔蚀性能进一步提高，此钢种在硫酸、甲酸、醋酸等介质中

　　的耐腐蚀性比一般含2%～

　　4%Mo的常用Cr-Ni钢更好

　　022Cr19Ni13Mo4N

　　06Cr18Ni11Ti

　　06Cr18Ni10Ti

　　添加Ti提高耐晶间腐蚀性，不推荐作装饰部件

　　015Cr24Ni22Mo8Mn3CuN

　　022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN

　　06Cr18Ni11Nb

篇五：材料新旧名称对照

　　件记录与试制有关的其它资验证涉及rams计更改资料源如人力工艺装备性能要求的零部生产产品的任原材料等件及记录相关信的生产程序准备和收集资料何限界和限制的总结性文件修计划类似国内厂段修规程内容产品普通安全事例如果有rams生效文件记录试验数据活动求一致的分析测试活动

　　MS/IRISCX-723-2008(A/0)RAMS/LCC控制程序1目的产品在生命周期内，通过执行的一系列活动以确保在每个阶段完成为产品确定的RAMS要求。并符合和满足顾客提出的RAMS方针和/或目标。2范围本程序适用于有限公司产品论证开始到质保期，延伸到产品使用维护期间的相关跟踪活动结束。包括（但不限于）铁路货车产品、制动机产品、紧固件产品。定义与可靠性，可用性，可维护性和安全性以及它们之间相互作用的RAMS。定义一个基于生命周期系统以及其内在任务的程序以管理经营RAMS。对RAMS元素间的冲突加以控制，并使其有效运行。定义一个规定RAMS要求的系统程序，并示范这些要求是如何做到的。33.1术语和定义定义零件号（PartNumber）：数字代码，通常由主要供应商安排，代表具有结构、装配或功能相同特性的一系列零件。分摊（apportionment）：一个在包含该系统提供的个别目标的各种零件之间系统要素被细分的过程。评审（assessment）：执行调查以得到基于产品适当性证据的判断。审核(audit)：一个系统而独立的检查，以确定明确依照计划安排的产品要求的程序是否被有效的执行，并适于达到规定的目标。可用性（availability）：在给定时间或在某一时间间隔，假定所需要的内部资源被提供的条件下，产品处于完成要求功能状态的能力。共因失效（commoncausefailure）：一个事件（或多个事件）的结果导致两个或多个元件处于一个共同的失效状态，引起系统无法履行其职能的一种失效。修正性维修（correctivemaintenance）:在故障识别后进行，试图使产品处于能够完成指定功能的状态的维修。依赖失效：一系列事件的失效，失效的概率不能用简单的产品无条件个别事件失效来表示。故障时间（downtime）：产品处于故障状态的时间间隔。失效原因（failurecause）：在设计、制造或使用过程中导致失效的情况。失效模式（failuremode）：在失效时间，与操作条件有关的规定零件上失效原因的预计或观察的结果。故障模式（faultmode）：对于给定功能的故障产品的可能状态的一种。故障树分析（faulttreeanalysis）：确定产品、分产品或外部事件或其中的组合的故障模式的一种分析，这个分析有可能得出产品的一种固定故障模式，并以树状形式呈现出来。3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.73.1.83.1.93.1.103.1.113.1.123.1.133.1.143.1.15危险（hazard）：有可能对人类伤害的实际情况。危险日志（hazardlog）：记录或参考所有安全管理活动，识别的危险，所做决定和解决办法的文件。也叫做安全日志（safetylog）。36－1/31RAMS/LCC控制程序3.1.163.1.17MS/IRISCX-723-2008(A/0)逻辑支持（logisticsupport）：在要求的生命周期成本内，在指定的可用性水平下，被安排和组织用来操作和维护系统的全部资源。可维修性（maintainability）在根据规定条件和使用规定程序和资源的条件下实施维：修时，在规定的时间间隔内，对在给定的使用条件下的一个零件的给定主动维修行为可能完成的可能性。3.1.183.1.193.1.203.1.213.1.223.1.23维修（maintenance）打算保持或恢复产品能够执行需要功能的状态的所有技术和管：理活动的结合，包括监督行为。维修方针（maintenancepolicy）：在两个维护梯队、用来维修一个零件的契约程度和维修程度间的内部关系的一种描述。使命（mission）:系统执行的基本任务的一个目标描述。使命轮廓（missionprofile）：在生命周期操作阶段，在关于时间，载重，速度，距离，停顿，隧道等参数的使命上的预期范围和变化的概要。预防性维修（preventivemaintenance）：在预先确定的时间间隔或根据法定的标准打算减少失效的可能性或一个零件的功能退化而进行的维修。RAM程序（RAMprogrammer）：一个确定实施组织结构，责任，程序，措施，能力和资源以确保一个项目将满足与给出合同或工程相关的给定RAM要求的时间计划措施、资源和事件的有文件证明的规定。3.1.243.1.253.1.263.1.273.1.283.1.293.1.303.1.313.1.32RAMS：可靠性，可行性，维护性和安全性结

　　3.2.13.2.23.2.33.2.43.2.53.2.63.2.73.2.83.2.93.2.103.2.113.2.123.2.133.2.143.2.153.2.16MS/IRISCX-723-2008(A/0)程序安全性（proceduralsafety）：依赖程序的安全部分（如操作和维修程序）。基于风险的方法（riskbasedapproach）：有关安全和系统安全的过程。技术安全性（technicalsafety）依赖从系统要求或系统设计产生的产品的技术特性的安全部分。缩写PSP：产品、系统或过程；RA：铁路当局；RSI：铁路支持工业；SI：安全完整；SIL：安全完整水平；SRA：安全管理当局；THR：可忍受危险率；MTTF：平均初次出故障时间；MDBF：故障间平均距离(对不可修项)；MUT：平均使用时间；MTBF：平均无故障时间；MDBF：故障间平均距离(对可维修项而言)；MDT：平均空闲时间；MTBM/MDBM：维修间的平均时间/距离；MTTM：维护前平均时间；MTTR：修复前平均时间。44.14.24.34.44.54.64.74.84.9职责总工程师负责组织RAMS评审工作；总工程师委托代理人受总工程师委托负责组织RAMS评审工作；销售部门负责本程序运行过程中与用户的联系和协调；销售部门负责根据RAM初步分析报告与产品设计方案和商业风险分析组织确定产品投标方案的确定工作。质量管理部负责本程序运行过程中的质量管理、质量评审工作；设计部门负责具体产品RAMS程序策划、建立工作及相关文件的编制、更改工作。设计部门负责危险日志的管理、建立、维护、更新及保存工作。设计部门负责产品安全事例的管理、建立、更新工作。财务管理部负责商业风险分析工作。55.15.2控制程序RAMS程序中的配置管理由设计部门负责按《配置管理控制程序》执行。设计部门确定产品RAMS应收集的资料，销售部门和质量管理部负责在产品生命周期内收集相关数据和信息，收集的信息交设计部门，该信息用作RAMS分析活动的输入内容。5.3RAMS/LCC程序见表6-1：《RAMS/LCC程序程序表》36－3/31RAMS/LCC控制程序RAMS/LCC程序表阶段准备阶段任务内容1拟投标产品结构草案2RAMS初步估计设计部门组织者或责任人/单位设计部产品投标信息；门类似产品技术性资料；个人经验；输入执行活动或使用MS/IRISCX-723-2008(A/0)表6-1输出产品结构草图备注工具及方法执行包括但不限于于如下1．“产品RAM信息：

　　产品投标信息；1以前与投标信；息产路部门相关RAMS资料；2以前类似产品的RAMS资料。3个人经验分析活动”（见附录A）可运行的部分；评估”见附录（B）可运行的部分；RAMS初步估计情况说明及可行性说明输出部分与产品结构草图送销售部门品有关的用户或铁2．执行“产品风险投标阶段1产品投标方案设计设计部门包括但不限于于如下产品设计活动信息：1类似产品技术性资料；2招标标书技术部分；3采用的相关设计标准；4方案用主要零、部件拟用原材料市场状况；5个人经验。6其它所需资料计算机辅助设计投标用设计方案总图；1不少于两种方案；2设计过程按《设计开发控制程序》有关阶段内容执行；3与初步RAMS分析重叠进行。2产品定义和投标产品初分析步RAMS设计部门包括但不限于如下信1产品定义息：1类似产品RAMS资料；2招标标书RAMS要求；3投标产品用户或铁道部门相关RAMS要求；4RAMS分析采用的标准；5RAMS谈判和答疑的输出6假设条件；2产品初步RAM3为产品选择RAM要求。4执行“产品风险评估”见附录（B）可运行的部分1投标用设计方1案描述书，包括步识别的危险；22RAMS初步分析报告；RAM初步分析报告与设计方案对应；与产品投标方案设计重叠进行。初分析（见附录A）RAMS政策，36－4/31RAMS/LCC控制程序7个人经验；8其它所需资料3RAMS分析初步评审总工程1投标用设计方案描师或总委托代理人述书；图；3RAMS初步分析报告；4RAMS分析假设条件；5RAMS谈判和答疑的输出；6招标标书RAMS要求；7投标产品用户或铁道部门相关RAMS要求；8产品的安全计划书；9专家经验；工程师2投标用设计方案总MS/IRISCX-723-2008(A/0)1．组成专业评审专家组进行RAMS分析初步评审。含有修改意见的评审报告1评审内容主要包括，但不限于如下内容：1)与标书RAMS要求及已知产品所在铁道部门相关RAMS要求的符合性；2)RAMS初步分析的合理性；3)识别可能存在的风险；4)人员能力5)安全计划的适当性2评审未通过重新开始本阶段工作内容1、2。3如总工程师委托代理人为组织者，则评审报告须有总工程师签字。4投标产品投标用设计方案总图及RAMS要求修改设计部评审修改意见门本阶段工作内容1、2的输出内容1完善产品投标用1投标用设计方1对修改部分，再设计方案及RAMS要求2完善产品的安全计划书3针对修改意见进行如下活动：3．1．“产品RAM分析活动”可运行的部分。3．2．“产品风险分析活动”案描述书；2投标用设计方案总图。3产品的安全计划书次执行工作内容1、2的活动。2输出送财务管理部做商业风险分析。3输出送国际市场部或国内市场部5商业风险分析财务管理部上一工作内容输出商业风险分析活动商业风险分析报告1输出送市场营销部门，并送审计与风险部备案。其它相关职能部36－5/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)门配合。6投标用RAMS相关资料的编写7RAMS谈判和答疑设计部招标标书有关RAMS门递交资料的要求资料清单及投标用RAMS文件送销售部门销售部门设计部门所有与RAMS与谈判和答疑所需RAMS资料。谈判和和答疑活动。谈判补充协议如本部分活动已分析初步评审完成，则其输出必须作为评审输入。或会议记要等。经在初步RAMS设计及试制阶段批量生产阶段1产品总体方案设计设计部1投标阶段工作内容门4：投标产品投标用设计方案总图及RAMS要求修改的输出；2产品RAMS详细分析报告；3设计标准4个人经验计算机辅助设计三维绘图软件产品总体方案图按《设计和开发控制程序》相关条款控制；与本阶段工作内容2的工作互有交叉。2产品设计部1产品总体方案图；门2投标阶段工作内容4：投标产品投标用设计方案总图及RAMS要求修改的输出；3用户要求RAMS目标；4分析用标准；5分析用假设条件。6本阶段制定的产品划；7个人

　　经验1．RAM详细分1产品总体设计1与本阶段工作内析。如计算机仿真分析、车辆动力学性能计算、车体静强度计算、转向架关键零部件/重要零部件RAMS性强度、疲劳）分析方案描述书，包括确定的要RAMS要求；计划书（见附录C）；附录D）；告。5产品RAM方案计划书（见附录C）件确定RAMS目标及要求解构架条目表理型也叫逻辑型两种。容1的工作互有交叉。零部件RAMS性能分析，则对其运行FMEA分析。计划和安全方案计划。虽然安排在这里，但如果用户有要求，则按用户要求执行4产品RAM方案计划书和安全方案计划书须得到用户同意，如果合同或用户有要求。构架用于可靠性和安全性分析，RAMS详细分析（主要分析可性）靠求和安排的2如无法使用关键动/静强度计算、2产品安全方案能分析（如动/静3危险日志（见3产品RAM方案或FMEA分析；4危险分析报计划3．确定产品安全计划；5．确定产品RAM要求（见附录A）；录B）；7．为产品分摊RAMS要求8．为分包/外购零RAMS政策、安全计2．产品RAM方案4．建立危险日志；6分包/外购零部6．危险分析（见附7RAM分析分（功能型和物5功能型分析分解36－6/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)部件确定RAMS目8RAM分析模标和RAMS要求9．RAM分析构架分解（产品组成间）10．编制RAM分析数据模板应考虑到被开发的结果和下一个物理层次考虑到的被开发的临界条目表；物理型分解构架用于可维修性分析。板（见附录E）的功能失效模式3RAMS详细分析评审总工程1产品RAMS详细分师或总委托代理人析报告；RAMS分析初步评审的输出；3RAMS分析假设条件；4分析用标准；5产品RAMS要求；6投标技术文件RAMS要求。7上一工作内容输出工程师2招标阶段工作3：组成专业评审专家组进行RAMS分析评审。含有修改意见1评审内容主要包的评审报告括，但不限于如下内容：a)产品RAMS要求的适合性。b)标准、假设、工具运用的适合性c)RAMS分析的合理性d)识别可能存在的风险。2评审未通过，不允许进行下一步工作，重新开始本阶段工作内容1、2。3如总工程师委托代理人为组织者，则评审报告须有总工程师签字。4产品总体设计方案和RAMS要求修改设计部门1本阶段评审修改意1完善产品总体方1设计方案总见1、2的输出内容案；求。图；方案描述书对修改部分运行如下活动析活动”可运行的部分。2)“产品风险分析活动”2本阶段工作内容2完善RAMS要2产品总体设计1)“产品RAM分5产品结构设计设计部门所有与产品设计有关1开发依据RAMS1产品试制图1按《设计开发控的信息要求的部件组装图和零部件。2开发RAM分析分解构架条目纸；解构架条目表（功能型和物制程序》到线性可更换单元。2RAM分析分2物理型分解构架36－7/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)（功能型和物理型两种）理型两种）相关记录按《记录控制程序》。试制单位分工按有限公司部门职责规定。产品开发人员确定的须经样机测试来确认RAMS要求的关键零部件的试制和下一工作内容可由产品开发人员在产品总体设计过程中安排。6产品试制设计部门、工艺部门及相关试制单位产品试制图纸设计更改文件试制工艺文件1示范依据RAMS1样机要求的部件组装2RAMS生效文图和零部件；件记录与试制有关的其它资2验证涉及RAMS3设计更改资料源如人力、工艺装备、性能要求的零部4生产产品的任原材料等件及记录相关信息；的生产程序准备和收集资料何限界和限制的总结性文件修计划（类似于国内厂、段修规程内容）。6产品普通安全事例（如果有）7RAMS生效文件记录3为确定批量生产5产品预防性维7测试试验设计部1样机门2试验标准、方法。1信息适合性评估1试验数据活动求一致的分析、测试活动。2RAMS生效文件记录1测试试验涉及的有限公司单位配合。2《和》有描述的部分适用。3相关记录按《记录

　　控制程序》33．试验用相关资源2与产品RAMS要8更新产品图纸和RAMS要求9产品综合评审设计部门本阶段前6项工作中发现的影响RAMS要求的所有资料及修改文件完善、更新产品图纸和RAMS资料包括危险日志和安全事例。组成综合评审专家组进行产品综合评审。更新后的产品图纸和RAMS资料包括危险日志和安全事例。含修改意见的1主要对RAMS要评审报告求的完整性进行评审。2评审未通过不允许进行下一阶段工作。3如总工程师委托代理人为组织者，则评审报告须有总工程师签字。4如在评审意见中总工程师或总工程师委托代理人。1与产品RAMS要求有关的更新资料36－8/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)提出的工艺性修改意见影响产品RAMS性能的降低，则只作为参考意见；如未影响，在确定能够提高产品工艺性能的前提下，必须做出调整。10修设计部门评审报告修改活动修改后的产品图纸和RAMS要求及RAM分析分解构架条目表（功能型和物理型两种）改产品图纸和RAMS要求11造制有限公1司各与生产有关的职能部门和生产车间信息包括但不限于如下资料：1)修改后的产品图纸；2)其他它技术性资料；3)生产所需资源。与产品生命周期内与LCC有关的产品RAMS要求中相关的所有资料，例如下列资料：1．计划生产2．执行生产3．执行RAMS程序确定性以及避免潜在RAMS相关失效模式。1．为LCC选择RAM参数2．计算机建立模型1．产品2．RAMS生效文件记录1．相关记录按《记录控制程序》。2．职能部门和生产车间按职责进行检查和记录。12LC设计部门产品LCC模型1．样本本部分内容C模型建立虽然安排于此，但如果用户指定，则在用户指定的阶段内完成。2．LCC主要考虑维修费用和与产品不可用性费用，如收入损失的费用、提供产品替代的费用及用户形象损失费用等；3．更详细的LCC模型开发可参见IEC60300-3-3R；4．LCC控制见6.31)产品预防性维修计划2)产品可维修性要求3)关键零部件维修的特殊要求，如专用维修设备等4)用户维修人工工时。5)其他13培设计部门1．合同2．用户其它要求收集用户指定内容的与产品有关的培训资料。编写培训资料培训资料本部分工作虽然安排在这个阶段，但如果用户有指定培训时间要求，则在培训开始前36－9/31训资料的编制工艺部门RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)完成。14质有限公司办公室质量体系评审所需资料评审工作评审报告1．本项工作独立进行。2．本工作内容虽然安排在这个阶段，但并不固定于此，有限公司办公室制定质量管理评审计划，按计划执行，但必须保证RAMS各项管理活动的正常、规范进行。量管理评审15所产须设计部门质量管理部招标和投标合同按要求编制需交1交付文件清单付文件2交付文件送国际市场部或国内市场部品交付RAMS文件编制验收和交付工作1验收销售部门设计部门质量管理部其他相关智能部门1．合同2．用户要求1．配合用户指派验收人员验收。形成各种1验收工作由国际RAMS验收资市场部或国内市场部牵头组织。如果有限公司对具体项目有其它组织结构安排，则按有限公司安排的工作分工中的单位牵头组织2．如果用户有阶段性验收要求，则验收资料作为以后RAMS相关工作的输入。2．准备验收资料。料和验收记录。2培训设计部门工艺部门合同用户其它要求培训资料授课或其他形式的培训本部分工作虽然安排在这个阶段，但如果用户有指定培训时间要求，按用户指定时间。3交付销售部门设计部门1合同2用户要求3交付资料交付记录及交接文件1．如在交付过程中有测试试验如线路试验等的规定，则设计部门须在交付工作开始36－10/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)前作好产品测试试验的相关准备工作，并有产品开发部负责配合用户完成测试试验。并记录并保存相关测试资料。运行阶段（质保期结束）

　　备注售后服务及与产品RAMS要求有关的产品使用状况资料收集质量管理部包括但不限于如下内容：1)合同；2)产品RAM方案计划书；3)安全计划书。1售后服务相关活动，如故障处理等；2与产品RAMS要求有关的使用状况资料收集。与产品RAMS要求有关的所有资料。1．质保期结束后的使用状况跟踪活动视为售后服务的内容。如具体产品项目上有限公司另有规定负责人员/部门负责，则由该负责人/部门完成。2．收集的资料汇总产品开发部。本程序中涉及到的部门间资料送达按《内部沟通控制程序》控制。存档资料按《文件控制程序》控制本程序中的所有输出纳入《知识管理控制程序》控制范围，按《知识管理控制程序》控制5.45.4.15.4.25.4.35.4.4LCC控制程序采购产品的LCC分析，进口产品由国际市场部督促供应商提供，国内采购产品由物资管理部督促供应商提供，供应商提供的数据将作为监控的依据。针对不同的项目，客户可能有不同的LCC要求。这取决于客户的要求，也可能依赖设计部门的设计和供应商的设计。质量管理部负责对LCC的数据的收集，对失败的记录提交给产品设计部门或部件供应商进行分析，并采取纠正/预防措施，以便进一步改善LCC成本状况。LCC计算的基础基于客户提供的车辆设计和关于具体的列车及营运条件的关信息，我们对所交付车辆系统在寿命周期内所用的维护材料成本和劳动力成本进行估算。据根据现有资料估算。该计算基于：a)对故障维护和预防维护数据的假设；b)维护人员有相关经验，掌握车辆维修设备操作相关技能，受过适当教育；c)利息、通货膨胀、汇率等因素未在计算中考虑。5.4.5为了能够进行完整的寿命周期成本分析（LCC）时，还需要提供如下（不限于）必要的相关数据：——列车运营状况（参与运营的列车数，备用列车数等）——列车每年及每日的运营里程数——维护/大修原则——备品备件原则36－11/31RAMS/LCC控制程序——车辆段数量——耗能成本——劳动力成本（司机、维护人员等）——运营损失成本——废弃设备处理成本——利率——贴现率5.4.65.4.75.5MS/IRISCX-723-2008(A/0)LCC过程设置“数据收集与统计准确性、及时性”作为LCC过程的关键业绩指标（KPI），具体由设计部门按《过程的监视和测量控制程序》相关规定执行。设计部门负责建立LCC模型，财务部门负责LCC数据的统计，其他职能部门按照LCC控制程序部分的相关规定负责收集。支持性文件各阶段工作内容输出中的文件构成阶段性工作的支持文件和本程序的支持性文件。66.16.26.36.46.5相关控制程序《设计和开发控制程序》《配置管理控制程序》《记录控制程序》《内部沟通控制程序》《知识管理控制程序》36－12/31RAMS/LCC控制程序附录AMS/IRISCX-723-2008(A/0)RAM分析和RAM要求确定1概述初步RAM分析的目的是识别车辆的运行环境和操作条件，目的在于识别基于全部RAM要求的基本概念。分析包含承担以下活动：类似系统审查：1）创立一张用户提供的类似已存在车辆的表格，提取相关的有关RAM信息；2）初步系统分析：a)在初步水平，审查全部可利用的和相关车辆文件，以明确表示全部体系构架以及它的使命轮廓和识别系统失效条件。b)初步RAM相关活动的构成递交用于明确表示依据RAM要求、示范和验收准则、RAM方案要求的全部RAM要求技术规范的必要背景2初步RAM分析活动初步RAM相关活动包括研究所有相关的可利用文件用来识别可能影响车辆RAM性能的全部功能要求。初步RAM相关活动的主要包括：a)根据它的边界界限、操作条件、功能、接口、系统分解构架和维修条件，识别车辆。b)识别车辆的失效并分类，以明确表示失效条件。2.12.1.1系统识别执行识别过程，保证车辆被正确分析和识别影响车辆RAM性能的所有因素。描述车辆主要特征和车辆所必须的性能，主要但不限于包括如下内容：1)使命轮廓；a)参考线路；b)商业速度（使命期限/使命里程）；c)一次运行的平均里程；d)车辆停顿间平均距离；e)每年运行时间或距离；f)每年收支运行时间或里程；g)每天准备时间；h)每天空闲时间（例如车辆既没有运行也没有准备的时间）；i)预计使用总时间（以年为单位的估计寿命）。2)线路轮廓：a)与参

　　考线路有关的隧道数量；b)与参考线路有关的高架桥数量；c)隧道累积距离；d)桥面累积距离，包括高架桥；e)线路上的坡度和曲率半径和他们的长度。3)运行条件a)在一个给定时间期间车辆被驱动与时间有关的等效速度；b)车辆超过给定时间期限被驱动的时间（对每个车辆这个参数可能被定义，但通常对车型定义这个参数）；c)平均速度和最高速度；d)在多个单元中可能使用；36－13/31RAMS/LCC控制程序e)连接操作的总时间；f)连接和分解的频率；g)人体工程学。4)环境条件：a)外部空气温度；b)最大海拔；c)太阳辐射；d)湿度；e)风力和压力脉冲；f)水和降水量；g)污染物和杂质。5)维修条件：MS/IRISCX-723-2008(A/0)a)表示特征的维修计划（例如最小预防性维修范围、维修范围任务所要求的最高人员数量，完成维修范围的最大停顿时间等）；b)数量、地点和维修场地描述；c)标准设备、工具和维修场地资源的描述。这些特征明确表示车辆被要求完成它的使命的条件和为以下内容构成参考条件：a)定义车辆RAM要求；b)通过分析和试验，示范在全部相关生命周期阶段每个具体执行过程满足RAM要求。2.1.2分解构架和边界界限建立一个车辆分解构架，为全部活动给出一个清晰的参考大纲和分析贯穿生命周期的支持RAM方案。分解构架的范围是通过列出属于系统的所有条目，来建立一个系统的边界和通过为系统使用一些恰当的离散分解层次来描绘出车辆不同条目间存在的关系。2.1.2.1有两种支持RAM分析构架类型a)功能型分解构架——功能型分解被用来执行初步临界状态分析。最后的功能型层次考虑到被开发的功能失效模式的结果和下一个物理层次考虑到被开发的临界条目表。b)物理型分解构架——物理型分解被用来执行可维修性分析。这种分解的最后层次是线性更换单元（LineReplaceableUnit）。2.1.2.2建立物理型分解构架一般规则a)从第一个层次开始到被识别和能够代表全部条目和它们的功能关系的其它层次；b)分解过程基于等级分，用至上而下过程开始于车辆；c)如有必要，在被识别的每个层次中，被识别的每个组装件，能被进一步分解成更低的层次。2.1.2.3建立分解构架有几种方法和工具。包括但不强制使用如下几种：a)避免“层次大数量”的使用和限制它们到一个合理的数量（建议3个或4个）；b)沿着一条分支被识别的最后零件必须是LRU（线性更换单元）；c)强制使用相同的术语和为识别的组装件、零件定义；d)确保术语和用作为每个组装件、零件的定义在全部设计文件中是相同的；e)构架的第一次发布后避免连续修改；f)避免含糊或不清的定义使用。2.1.2.4用于识别物理型分解构架的数据36－14/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)a)每一个分解构架必须连同一套图纸、图表和功能概述提交，至少澄清：——在两个分解构架的条目之间的全部关系——在两个不同的组装件之间的功能边界——一套最少的数据被用来代表和管理分解构架。——这种数据是在生命周期应该实施的不同分析的基线。b)每一个分解构架应该用一个至少包含如下内容的标题代表。参见表A-1：代表分解构架形式的标题范例主题车辆Doc.N.版本号码日期Pagen/N起草人文件名ID代码或车辆定义文件代码识别资料版本的数字归入资料版本的资料的日期页面连续数/页面总页数作者姓名资料的文件名细节表A-1c)以下是代表分解构架的最小套数据，参见表A-2：代表分解构架的最小套数据范例主题代码描述Qty零件序数细节条目分解程度代码条目描述在更高层次条目中正研究条目数量条目零件序数表A-2注1：建议采用数量信息用于产品被定义的分解构架。注2：适当的，推荐对分解构架中的每个条目使用零件序数d)物理型分解构架范例可参见EN50126-3：2006（或更新版本）。2.22.2.1失效条件失效条件为了较好定义失效类别，以下条件被应用到车辆及全部子系统、组装件和零件。1)重大失效（固定失效）：阻止车辆移动，或引起超过指定时间的服务延误和（或者）使成本增加超过指定水平，发生在车辆上的失效并至少导致下列条件之一：a)延误大于指定时间b)列车停在轨道上c)列车不允许进入服务d)列车从服务中撤除e)费用大于指定极限2)主要失效（服务失效）必须修改系统以完成

　　规定性能和没引起延误或增加超过为重：大失效指定的最小规定，发生在车辆上的失效并至少导致下列条件之一：a)延误少于指定时间b)指定功能丧失或性能极限跌到指定的最小可接受水平以下费用少于指定极限3）较小失效：没有阻止系统达到规定性能，没达到重大或主要失效的临界状态a)发生在车辆的失效，没有被归类到重大和主要失效，失效不影响服务。36－15/31RAMS/LCC控制程序2.2.2MS/IRISCX-723-2008(A/0)按照以上提到的定义和失效条件，用户规定（可视为应收集的信息）：a)对重大和主要失效的延误时间；b)对重大和主要失效的极限费用；c)计算延误的方法（例如只在运行结束时，累积所有停顿，两次停顿的最大值，等；d)指定服务条件，用来断定使列车停在轨道上或将列车从服务中撤出的结果，如重大失效；e)功能和它们的性能极限，这些被归入主要失效类（如旅客空调失效，每侧门系统失效等等）。2.2.2.1对每种失效类别的详细说明参见表A-3到A-5（具体表格形式及内容，不同的用户会有所不同，这里只是提供参考，但这样的表格应该作为定义产品或部件失效条件应收集的主要资料之一。表A-3：重大失效详细说明表失效类别重大失效（固定失效）Fail从服务中将列车撤出/列车不允许进入服务费用大于费用条件延误大于列车停在轨道上极限数据时间被要求的规程计算延误的指定模式依靠自身动力车辆不能启动指定特殊服务条件，据此，顾客决定将列车从服务中撤出或从进入服务中停止指定参考费用A-4：主要失效详细说明表失效类别主要的失效（服务失效）条件延误小于衰减指定性能极限数据时间被要求的规程计算延误的指定模式低于指定服务/功能和他们的性能极限水平，顾客认为的服务失效费用小于A-5：较小的失效详细说明表失效类别较小的失效条件发生在车辆上的任何失效极限数据时间被要求的规程费用指定参考费用3产品RAM要求确定3.13.23.2.1根据用户为产品设定的RAM目标，如可靠性目标，可维修性目标、可用性目标等，详细可参考EN50126-3：2006（或更新版本）为产品确定RAM要求。为产品确定及分配RAMS要求可靠性要求3.2.1.1产品、组装件及零件的可靠性要求必须被归入产品、组装件及零件的分解构架36－16/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)3.2.1.2产品可靠性要求范例见表A-6，本表只做参考，具体产品要求内容会有所不同。表A-6：可靠性要求范例适用于车辆（或其他产品）要求最大可接受失效率MTBF/MTTF/MDBF系统/子系统1最大可接受失效率MTBF/MTTF/MDBF系统/子系统2最大可接受失效率MTBF/MTTF/MDBF系统/子系统最大可接受失效率MTBF/MTTF/MDBF系统/子系统3.2.2可维修性要求最大可接受失效率MTBF/MTTF/MDBF量纲数量/百万公里或数量/百万小时小时或公里数量/百万公里或数量/百万小时小时或公里数量/百万公里或数量/百万小时小时或公里数量/百万公里或数量/百万小时小时或公里数量/百万公里或数量/百万小时小时或公里符号

　　FRl/S/MMTBFl/S/M/…FRl/S/MMTBFl/S/M/…FRl/S/MMTBFl/S/M/…FRl/S/MMTBFl/S/M/…FRl/S/MMTBFl/S/M/…3.2.2.1可维修性要求包括定性要求和定量要求，定量要求根据用户的维修目标确定。3.2.2.2定性要求见表A-7。A-7：可维修性定性要求可达性产品包括它们的相关连接布局，这种布局使容易执行检查、修理、修正、替换等成为可能。考虑到执行某些操作所必须的工具的规格，维修人员、安全标准和局部照明的可能需要等所必不可少的作业面积。作为一种规则，产品的加强点和两者的拼接点应该可达，不必借助特殊工具。拆卸对恢复失败或安排维修，如果需要，必须能够移动任何一台设备，不必操纵其它不直接参与维修活动的设备。也应该考虑到维修时可能需要移动产品结构的零件（例如人空盖，外壳等），并且便于移动或操纵和处理模块化在设计产品时，应该处理用每一次机会来增加项目的模块化，以减少干预时间、要求的专业化人员和保留在手的备料。模块化应该可能将维修活动分为两个程度：初步维修（单元的快速替换）二次维修（脱离车辆修理单元，例如在车间）处理拆除用于更换、修理或计划性维修的每

　　一个零件不应该超出被一个人支撑的重量并且应该能够被一个人人工处理。当可达性条件是两个人一起工作成为可能时，最大重量可以被加倍。有问题的单元形式的内部性能应该容易被处理和没有危险或人身伤害的可能。在必须使用机器、吊装设备和或运输移动的零部件上，布局和结36－17/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)构应该提供可用的必须的措施用于使用叉车（打空螺栓、钩，支脚）钩，夹紧、吊装。存在于单元与结构和单元与其它互连单元间的连接处应该可达，能够被拆开和被重新连接和在它们所处的有关环境中避免腐蚀和生锈。易于清洗所有要求清洗的零部件应该便于清洗操作的最大化。在看得见的环境中，要尽所有努力避免尖角、压痕、复杂的模式或空心。标准化使用的解决方案应该最大限度的能与已经被用户使用的其它零件和安装在其他车辆上的零件交换，尤其对小零件。使用商业的或统一的解决方案，或者将已经被用户使用的零件归类到替换零件。对于用户已经使用的零件‘他应该提供一分清单，对顾客特有的零件，他保留权利，必要时，这样的零件被限制唯一使用。对于全部同样供应的车辆，在图纸和有效的实现气动和电动集成电路间也应该有一个接近方案。互换性可测试性更换零件时，应该不影响任何产品特性。替代品应该在形式、适合和功能上兼容对象应该用这样的方法设计使清晰、快速识别它们的状态成为可能，意味着在切实可行范围内可能执行预防性诊断来执行纠正诊断以清楚地识别零件可能出故障或损坏。36－18/31RAMS/LCC控制程序附录BMS/IRISCX-723-2008(A/0)产品风险分析和安全目标分摊1产品风险分析1.11.1.11.1.2概述风险评估主要包括危险识别、风险评价和判断。风险评估，使用定性、定量和混合方法，是一个系统和结构化过程，完成如下内容的工作：a)识别产品可能对直接或间接暴露在系统操作和维修面前的个体引起伤害或死亡的意外。在铁路运行的背景下，这意味着旅客、工人和公共人员；b)识别危险，例如部分、分系统或系统失效、实际影响、人为错误或操作条件等，能引起意外的发生；c)识别恰当地控制或限制不能被消除的危险的发生的控制措施；d)适时估计危险和意外发生的频率；e)估计对伴随一次意外发生的不同结果产生的伤害和死亡的后果。这包括识别哪里风险减轻是必需的，控制措施用来控制和限制如下方面：——通过识别原因和意外触发源以及相关意外的后果来控制和限制每一个不能消除危险的发生；——估计相关主要意外全部风险；——适时估计相关暴露群体的单独风险；——必要时，识别要求确保风险减轻到SRA可以接受程度的附加措施；——提供清晰的、综合的、文件的有关方法、假设、数据、判断和使用在执行风险评估的描述等的证据。1.21.2.1一般过程一般过程包含风险评估步骤和风险控制步骤。1.2.1.1风险评估步骤组成：a)系统识别；b)危险识别（初步和详细），包括风险日志；c)后果分析；d)适当时，THRS的风险评估和分配。1.2.1.2风险控制步骤组成：a)危险控制，包括因果关系和共同分析；b)风险评估步骤，尤其在最高级系统程度。1.2.2产品定义清楚定义产品和它的物理性和逻辑性界限，如和其它产品以及和环境的界面。环境包括影响产品和被产品影响的一切。1.2.3危险识别和初步危险分析1.2.3.1危险识别a）考虑人员、过程和系统操作模式（正常、衰变和紧急）被，系统地识别出危险，整理并文件化结果；b)如果已经识别一个大的风险，检查该风险直至单一危险的多种原因已不能被分开识别；c)登记被识别的危险应该，将危险报告保存在危险日志中；36－19/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)d)为了使风险评估关注最重大风险，应该做初步危险分析来按照它们的风险顺序排列危险。随后的风险评估阶段，作为细化这个报告，应该按优先次序进行，开始最高范围的风险。应该使用每个危险的相关范围来指导进一步分析的广度和深度。1.2.3.2初步危险分析a)初步风险分析包括注释识别危害及其概率和后果严重度的初步评价，完成如下工作：——描述项目产品风险的范围和程度；——一张在初步设计活动过程中能被减轻或控制的潜在危险表。b)初步危险分析的结果能够建立一个产品风险级别矩阵（详细可参考CLC/TR50126-2：2007的第A.6条款和

　　表B-1）。表B-1：危险范围矩阵范例潜在危害/损失的严重度5频率5（等于每日到每月）4（等于每月到每年）3（等于1到10年）2（等于10到100年）1（等于至少100年）注意：设计人员应该根据用户要求和具体的产品设置频率和严重度。c)为了使风险评估关注最重大风险，做初步危险分析来按照它们的风险顺序排列危险。d)评估的方法和工具——也可用于风险分析和确定安全要求。——风险分析主要有定性和定量两种。定性风险分析作为地一步主观判断，对系统失效是恰当的。定量风险分析只能用于随机失效。也有可能采取混合分析法，e)定性评估——定性评估主要依靠领域专家判断和可信的过去经验。用主观的和粗的方法来注明一个进行的风险。它应该通过将应用风险评估过程进行到足够的深度，使能够现实地、主观地作出危险可能性的估计，一般以等级顺序使用估计。——风险图是另外一种定性方法，用来确定安全关键功能的安全要求。详细可参见CLC/TR50126-2：2007（或更新版本）和EN61508-5。f)定量评估定量风险评估的目的应是尽量减少不确定性因素的意义。它采用严格的分析过程。同时根据与定性风险评估同样的基本原则，定量风险评估通常采用模拟（例如过失树分析、因果分析等），使用：——客观和已验证的数据——与输入数据相关的不确定性的显式处理。36－20/314单一死亡亡3多个重大伤2重大伤亡1较小伤亡多个死亡RAMS/LCC控制程序——产生风险的显著原因间依赖性的显式处理。g)适合不同阶段风险分析的方法和工具见表B-2表B-2：适合不同阶段风险分析的方法和工具技术/方法RRA快速范围分析危险排列危险识别为了初步分析目的危险分析/风险评估对初步危害分析和对为进一步详细分析识别和排列危险有用结构的“将怎么样”分析HAZOP危险和操作的性STD状态转换图有用，此外，有时有用，此如HAZOP来想象状态和状态转移事件FMECA失效模式、影响和临界分析ETA事件树分析FTA故障树分析CCF常见的原因分析强烈推荐用于后果分析强烈推荐外，其它方法来想象状态和状态转移事件有平行结构ETA为了初步分析目的有用MS/IRISCX-723-2008(A/0)危险控制/实现安全目标的证明可能用于记录对低排名危险不进行进一步详细分析的合理性参考IEC标准参考更多资料E.2E.3作为支持内容尤其有用有时有用，此外，如HAZOP来想象状态和状态转移事件对单个和平此外，FTA和用于因果分析有时对转移（子）系统失效有用强烈推荐用于多结构因果分析互补,经常和FMECA一起解决,也需要FTA中的理由和门61025E.9E.860812E.7E.561882E.4有用，另外，行结构有用，形式化方法(formalanalysis)MARKOV尤其对模型对于分析逻辑有用尤其对模型61165E.11.1E.11.236－21/31RAMS/LCC控制程序状态和故障顺序有用(特别当FTA不适合时RBD可靠性框图RiskGraph两性风险f)历史数据的使用作有用谨慎应用为对有时有用HAZOP支持MS/IRISCX-723-2008(A/0)状态和故障顺序有用(特别当FTA不适合时对于非修理系统有用61078风险评估总是依赖某种形式的从过去到未来的推断，历史数据在很多阶段被使用，它可能被用来检查被建立风险模型的有效性，注意，也应该慎重使用。2安全目标分摊2.12.1.1概述安全目标：2.1.1.1用户在在采购产品运用中为产品设定的安全目标和危险可接受的风险程度。2.1.1.2设计部门确定产品安全目标和危险可接受程度，可以直接采用用户设定的安全目标和可接受程度。2.1.22.1.3识别和列出在运行中考虑到的危险。识别与与产品功能和失败相关的安全2.1.3.1识别并列出关系到功能（,如,制动）或单元（如制动装置）的安全。2.1.3.2指定运行中每个关系到功能的安全和关系到失效的安全，如表B-3表B-3关系到功能/单元的安全制动车门2.1.3.3为产品极其组装件、零件定义安全危险严重程度;2.1.3.4为产品极其组装件、零件定义可运行的安全危险严重程度2.1.3.5为产品风险分类;2.1.3.6为产品定义风险承受度2.22.2.12.2.22.2.3安全目标的分配方法在安全目标被分配前，定义整个系统有效的全部安全目标。全部安全目标可以是全部风险轮廓，也可以为个别风险要求。为产

　　品各个部分分摊目标或可接受的风险程度，细分产品到各种风险分类类别。然后安排目标或可接受风险程度到每个类别。产品风险及可接受度分类方法有如下几种：a)功能分解法b)基于安装（组成）分解法c)基于危险分解法d)基于危险原因分解法e)意外类型分解法2.2.4在安全要求应用中使用SI概念关系到失效的安全技术规范MTBSF(年或km)36－22/31RAMS/LCC控制程序2.2.4.1在系统定义和其子系统界限上管理危害的识别。MS/IRISCX-723-2008(A/0)2.2.4.2清晰、精确的功能安全要求被指定到产品/其子系统。2.2.4.3产品按功能部件（可分开）来分配安全任务。2.2.4.4车辆在一个系统内分摊安全要求过程范例,见表B-4表B-4：结构法SI分摊阶段车辆定义输入1．高一级系统描述活动1．定义产品界限沿着功能安全要求的识别，完成功能分析。识别与技术操作有关的安全要求。在车辆程度危险识别1．铁路系统程度表C-hazards2．类似车辆现场数据（可获得的）3．车辆技术规范1．清理相关的C-hazard识别在车辆界限危险（例如在危害序列中的车辆起作用的因素）2．通过危害识别这些任务被有效处理3．与不同的利益相关者（如操作者、维修者等）（如开会果可能）后果分析1．车辆危害表2．铁路知识（包括使命轮廓、作为在危险序列中的因素或减轻的技术和操作方面的内容）3．铁路风险模式，（如果可获得）在车辆程度风险忍受度评估1．对每个车辆危害的因果模型2．风险忍受度/可接受性标准1．分析在阶段1识别的每个危险的可能后果（识别导致一个意外的事件/条件的序列）。2．下面的工具可以被使用：因果图（推荐）事件树分析故障树分析使用因果模型和依赖每个危害后果的可接受性，对每个车辆危害识别THRTHR也可能通过存在的车辆比较或技术承认的规则中提取，也可以通过分析或统计方法提取，或者从替代定性的方法中提取。车辆程度安全要求车辆危害表和它们相关的THR1．将系统危险转化成功能安全要求。2．完善/补充与技术和操作有关的安全识别。1．系统功能安全要求表2．量化系统失效耐受频率的条件，以满足每一个要求（从THR中提取）。36－23/31输出产品规范包括产品界限的定义（物理的也是操作的）在车辆界限的危害表因果模型，包括定量的估计被每次危险启动的每次意外序列发生的可能性系统危险表和他们相关的THR。RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)3．车辆安全要求（技术来源的或操作来源的）不能被表示成功，能要求。车辆设计车辆规范车辆安全要求1．分解车辆到可装配部件2．开发一个可装配部件水平的结构功能分析3．识别相关可装配部件的相关技术和操作要求安全溯源到车辆规范的可装配部件规范。因果分析车辆设计（包括子系统规范）车辆危险和相关THR这个阶段的目的是识别在可装配部件水平的危包括两个主要活动：故障树分析常见因果失效-CCF分析，来判断逻辑和门被用在FTA的条目的独立性。这种因果分析可能暴露来自两个可装配部件间界面或来自设计选择引起的新的车辆水平危险（例如：依靠使用的技术）。那么，必须向以前识别的危险那样分析新危险，可能要求从步骤2到步骤3迭代。1．可装配部件危险表。险到车辆水平危险的事件后果描述。3．对可装配部件危险THR分摊。联系可装配部件危险和配置给它们一个THR。2．可装配部件程度安全要求规范可装配部件边界危险和相关THR表1．将可装配部件危险转化成可装配部件水平功能安全要求2．完善/补充与技术和操作要求有关的安全识别。1．可装配部件功能安全要求表。2．量化可装配部件失效耐受频率条件，以满足每个要求（从THR中提取）。3．可装配部件安全要求表（技术来源的或操作来源的）不能被，表示成功能要求。SI要求分类可装配部件边界危险和相关THR表1．使用一个定义的SILs（例如SIL表），在适合每一个功能安全要求的地方，配置一个SIL。2．前一阶段的结果包含表示可装配部件SIL特点的信息。1．带有它们相关SIL的可装配部件功能安全要求表。2．第3步（后果分析）、第5步（风险忍受度评估和第7步（因果分析）的结果36－24/31RAMS/LCC控制程序MS/IRIS

　　CX-723-2008(A/0)应该可以获得，它们保留，作为在随后生命周期阶段完全了解车辆安全的全部基础资料（例如变更的评估，操作期间关键的关键因素识别和监控）。3．将最佳实践记录在危险日志中。可选：配置SIL巩固带SIL的可装配部件功能安全要求表在这个阶段通常在下列内容上考虑SIL：功能程度（对于一个功能的SIL对它实施的功能安全是最高的SIL）可装配部件要求程度（对于一个可装配部件的SIL对它实施的功能安全是最高的SIL）。1．功能SIL表。2．可装配部件SIL表这个SIL巩固本应溯源到前一阶段的结果-功能安全要求和危害表。36－25/31RAMS/LCC控制程序附录CMS/IRISCX-723-2008(A/0)产品RAMS方案计划和安全方案计划1产品RAMS方案计划1.11.1.11.1.21.1.31.1.41.1.51.2概述：产品RAM方案是沿着产品生命周期被执行的一系列活动，以确保在每个开发阶段完成为车辆确定的RAM要求。满足用户评估的需要。识别产品RAM任务与安全任务的冲突。显示全部RAM分析的细节，包括分析活动的深度。为产品建立一个配置管理系统，至少包括：全部系统文件和全部其它系统可交付文件。RAM方案提纲，本提纲只做参考，具体内容以项目产品的实际要求确定：1．介绍1．1．目的1．2．范围1．3．参考文献1．4．定义和缩写2．系统描述2．1．总体描述2．2．系统分解3．RAM控制要求3．1．定性要求可靠性要求可维修性要求可用性要求3．2．定量要求可靠性要求可维修性要求可用性要求4．RAM管理4．1．RAM实施4．2．RAM分析和质量计划相互作用管理4．3．配置管理过程4．4．组织和责任4．5．RAM主要活动产品生命周期阶段生命周期中RAM活动RAM文件5．RAM方案计划5．1．分析假设条件和范围5．2．使用方法和工具5．3．RAM细节活动、分析和文件阶段RAM方案复审36－26/31RAMS/LCC控制程序系统条件和使命轮廓可靠性建模、预测和任命FMECA分析和可靠性框图失效树分析软件可靠性分析纠正性可维修性分析预防性可维修性分析故障隔离和故障排除计划可靠性开发/成长测试方案可维修性初步测试可靠性示范测试可维修性示范测试现场失效数据收集5．4．RAM关键物品追踪6．RAM交割文件和表格6．1．RAM交割表（清单）6．2．RAM分析计划表6．3．阶段RAM活动报告MS/IRISCX-723-2008(A/0)2产品安全计划2.12.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.2概述产品安全计划是沿着产品生命周期被执行的一系列活动，以确保在每个开发阶段完成为车辆确定的产品安全要求。满足用户评估的需要。识别产品安全任务与RAM任务的冲突。显示全部风险（含危险）分析的细节，包括分析活动的深度。为产品建立一个配置管理系统，至少包括：全部系统文件和全部其它系统可交付文件产品安全计划，包括但不限于如下内容：1．介绍1．1．实现安全的政策和战略1．2．范围1．3．参考文献1．4．定义和缩写1．5．标准总框架2．系统描述2．1．总体描述2．2．系统分解3．组织和责任4．产品生命周期及生命周期内执行安全任务的描述5．产品生命周期内所采用的安全分析、设计和评估过程6．根据产品生命周期全部与安全有关的交付细节，包括：a)文件b)硬件c)软件36－27/31RAMS/LCC控制程序7．准备产品安全事例过程8．产品安全批准过程MS/IRISCX-723-2008(A/0)9．用于确保实现的安全符合要求的分析操作和维修性能的过程10．安全相关文件包括危险日志维护的过程11．含其它相关程序和计划的界面12．计划中所做的限制和假设13．转保商管理安排14．定期安全检查、安全评估和安全审查要求。36－28/31RAMS/LCC控制程序附录D危险日志1概述MS/IRISCX-723-2008(A/0)危险日志是一个工具，用来以文件的形式证明全部被识别的危险通过采取或被采取危险减轻的方法和行动达到可忍受的程度。它包括形成资源来在其它系统或子系统程度上建立安全要求的方法。只要存在恰当的过程，危险日志可以被保存在任何合适的数据库（电子的或书面的），以便危险被分类和表格能够被提取。从保存在项目的开始阶段识别的初步危险状态，危险日志被修订和延伸到包括在产品生命周期识别的任何进一步的风险。另外，日志也应该用文件证明危险的进程，例如它们的评

　　估（直接或被参考）和为风险的转移、减轻、遏制或减轻它们的影响来完成系统的操作所选择的方法。作为最高级程度安全管理的一部分，建立一个过程来管理危险日志，例如责任人负责日志维护、保养、数据传播等等，在不同的生命周期和随着项目在它的周期阶段的运动，除。转移这种责任。日志也应该反映危险的状态，是否有被管理、转让或消2危险日志包括但不仅限于如下内容：2.12.22.32.42.52.62.72.82.92.102.112.122.132.142.15目的每个危险事情和主要引发成分；与每个危险相连的事件顺序的可能后果和频率；每个危险的风险；采用的风险忍受度标准；减轻风险到可忍受程度或消除每个危险事件的风险的措施；复审风险忍受度过程；复审风险减轻措施效果过程；报告正在发生的风险和意外的过程；风险日志管理过程；任何被执行分析的限制条件；分析过程中所做的任何假设；适合分析中使用数据的任何置信限制；使用的方法、工具和技术；与过程有关的人员和他们的能力。36－29/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)附录ERAM分析数据模板范例1概述1.1本RAM分析模板只提供范例，做参考用，给出实施RAM活动的实质性信息和显示，以及显示车辆有可能满足在从招投标阶段到运用阶段的生命周期每个阶段的RAM要求。1.21.31.41.52.1为了简化普遍理解，在这些范例中考虑一个三个层次的分解构架同时第三层次是LRU层次。本模板只描述了最低程度的数据要求。模板内的具体数据指用于分析目标识别的一套数据。贯穿不同的分析和分解购架层次的全过程，这些数据是共性的。具体数据由开发设计人员填写。有限公司设计部门可开发适合自己的RAM分析数据模板。RAM分析模板标题参见表E-1。2RAM分析数据模板表E-1：RAM分析模板标题车辆（或其他产品）车辆（或其他产品）身份代码L1code(L1代码)L1assembly(L1组装)L2code(L2代码)L2assembly(L2组装)Drwg.Ordiag.ref.图纸、简图和参考Doc.NVersionnumber(版本号)Date（日期）Pagen/NDrawupby(绘制人)Filename(文件名)2.2文件的文件名可靠性预测分析膜板和数据表见表E-2。归入文件版本的文件的日期页码连续数/页码总数作者姓名文件代码定义文件版本的数字图纸或简图包含的识别数量，研究中LRUS的识别参考（代码和描述）较高级组装/分组装代码层次2组装描述装配层次1分解代码组装层次1描述表E-2：可靠性预测表用最少数据Code（代码）Description(描述)PartNo.零件序号）Failurerate(infailures/Mh)36－30/31LRU分解代码LRU描述LRU的零件序号LRU失效率，用每百万小时失效数量表示RAMS/LCC控制程序失效率（单位：失效数量/百万小时）MTBF（h）QTYTotalfailurerate(infailures/MKh)失效率（单位：失效数量/百万小时）TotalMTBF（h）otalfailurerate(infailures/MKm)失效率（单位：失效数量/百万公里TotalQtySourceoffailurerate失效率起源Notes（注）2.3介绍任何可能关于失效源和更改因素全部车辆中LRU的总数量涉及总失效率的总MTBFLRU每百万公里总失效LRU的MTBF，用小时表示。L2装配中的LRU数量MS/IRISCX-723-2008(A/0)总失效率，作为产品在LRU的失效率和在第二层次组装中LRUS的数量间获得表示失效率起源（也有用数据起源代码）注意：在用“失效数量/MKm”表示失效率的地方，使用MDBF。可靠性预测表，标题应该包含针对L2组装的数据（总失效率和MTBF）参见表E-3。可靠性预测表表E-3：可靠性预测表车辆L1代码L1组装L2代码L2组装图纸、简图或参考文件号版本号版本日期绘制页码数/总数文件名L2组装总数据CodeLRU（LRU代码）LRU描述零件数量失效率（f/10＾6h）MTBFQty总总失MTBF效率总总失MDBF效率总Qty失效源备注36－31/31

篇六：材料新旧名称对照

　　铝合金牌号对照表

　　中、美常用铝合金牌号对照表

　　中国CHINAL1-L6、L5-1LY11、LY12、LY1LD10、LD5

　　美国THEUNITEDSTATES1070、1060、1050、1030、1100

　　2017、2024、21172014、2214

　　LD7LD9、LD8LY16、LY17

　　26182018、22182219、2021

　　LF21LF2、LF3、LF4LF5、LF11、LF6、LF5-1LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD31LC6、LC4、LC9

　　LC5、LC10

　　30035052、5154、5083

　　5456、50566165、6061、6055、6063

　　7001、7178、70757076、7175、7079

　　LD11

　　4032

　　新牌号1A991A971A951A931A901A8510801080A10701070A1370106010501050A1A501350114510351A301100

　　旧牌号原LG5原LG4－原LG3原LG2原LG1－－－代L1－代L2－代L3原LB2－－代L4原L4－1

　　代LF5－1

　　中国新旧合金牌号对照表

　　（GB/T3190-1996）

　　新牌号

　　旧牌号

　　2B12

　　原LY9

　　2A13

　　原LY13

　　2A14

　　原LD10

　　2A16

　　原LY16

　　2B16

　　曾用Ly16-1

　　2A17

　　原LY17

　　2A20

　　曾用LY20

　　2A21

　　曾用214

　　2A25

　　曾用225

　　2A49

　　曾用149

　　2A50

　　原LD5

　　2B50

　　原LD6

　　2A70

　　原LD7

　　2B70

　　曾用LD7－1

　　2A80

　　原LD8

　　2A90

　　原LD9

　　2004

　　－

　　2011

　　－

　　2014

　　－

　　2014A

　　－

　　新牌号300331033004300531054A014A114A134A174004403240434043A40474047A5A015A025A035A055B05

　　旧牌号－－－－－

　　原LT1原LD11原LT13原LT17

　　－－－－－－曾用2101、LF15原LF2原LF3原LF5原LF10

　　120012352A012A022A042A062A102A112B112A12501950505251505251545154A545455545754505653565456508251825083518350866A02

　　代L5－

　　原LY1原LY2原LY4原LY6原LY10原LY11原LY8原LY12

　　－－－－－－－－－原LF5－1－－－－原LF4－－原LD2

　　221420172017A2117221826182219202421243A216B026A5161016101A60056005A63516060606160636063A6070618160827A017A037A047A05

　　－－－－－－曾用LY19、147－－原LF21原LD2－1曾用651－－－－－－原LD30原LD31－原LD2－2－－原LB1原LC3原LC4曾用705

　　5A065B065A125A135A305A335A415A435A6650057A097A107A157A197A317A337A5270037005702070227050707574758A0680118090

　　－

　　注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。（3）“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

　　原LF6原LF14原LF12原LF13曾用2103、LF16原LF33原LT41原LF43原LT66

　　－原LC9原LC10曾用LC15、157曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12

　　－－－－－－原L6曾用LT98－－

　　合金系ALLOYSYSTEML--铝

　　LF--防锈铝合金（Ai-Mg、Ai-Mn）LY--硬铝合金（Ai-Cu-Mg）

　　LC--超硬铝合金（Ai-Cu-Mg-Zn）LD--锻铝合金（Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si）

　　LT--特殊铝合金

　　状态TEMPERR--热加工状态M--退火状态Y--加工硬化状态

　　C--淬火状态CZ--淬火、自然时效状态CZY--淬火、自然时效，冷作状态

　　CS--淬火、人工时效状态

　　CSY--淬火、人工时效，冷作状态

　　Y2--半硬状态

　　RCS（T5）--风冷、人工时效状态

　　代号FOH

　　（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用

　　名称

　　说明与应用

　　自由加工状态

　　适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定

　　退火状态

　　适用于经完全退火获得最低强度的加工产品

　　适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经

　　加工硬化状态

　　过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟有两位或三位阿拉伯数字

　　固溶热处理状态

　　一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段

　　热处理状态

　　适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后

　　（不同于F、O、H）面必须跟有一个或多位阿拉伯数字

　　旧代号MRYY1Y2Y4TCZCS

　　中国新旧原始状态代号对照表

　　（GB/T16475－1996）

　　新代号

　　旧代号

　　OH112或F

　　CYSCZY

　　HX8

　　CSY

　　HX6

　　MCS

　　HX4

　　MCZ

　　HX2

　　CGS1

　　HX9

　　CGS2

　　CGS3

　　RCS

　　新代号TX51、TX52

　　T0T9T62T42T73T76T74T5

　　注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

　　细分状态代号HX1HX2HX3HX4HX5

　　HXY细分状态代号与加工硬化程度

　　加工硬化程度抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值

　　HX6

　　抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值

　　HX7

　　抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值

　　HX8

　　硬状态

　　HX9

　　超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕

　　注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻

　　较大值。

　　TX细分状态代号说明与应用

　　状态代号

　　说明与应用

　　固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品

　　由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷T1

　　加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品

　　由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进T2

　　行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

　　固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、T3

　　或矫直。矫平以提高强度的产品

　　固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，T4

　　但不影响力学性能极限）的产品

　　由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可T5

　　进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品

　　固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不T6

　　影响力学性能极限）的产品

　　固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在T7

　　时效曲线上越过了最高峰点的产品

　　固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态T8

　　适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

　　固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品

　　由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提T10

　　高强度的产品

　　注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

　　状态代号T42T62

　　TXX及TXXX细分状态代号说明与应用说明与应用

　　适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品

　　适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对任何状态的加工产品

　　热处理后，力学性能达到了T62状态的产品

　　T73

　　适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指标的产品

　　T74

　　与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态

　　与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐蚀断裂性能分别低T76

　　于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好

　　适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状T72

　　态的产品

　　T81

　　适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品

　　T87

　　适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效的产品

篇七：材料新旧名称对照

　　名称解释对照一、材料名称对照1、镀锌钢板（纯锌）Electrogalvanizedsteelsheet(purezinc)2、电镀锌钢板（锌—镍合金）Electrogalvanizedsteelsheet(zinc-nickelalloy)3、热浸镀锌钢板（纯锌）Hot-dippedgalvanizedsteelsheet(purezinc)4、热浸镀锌钢板(Galvanized)（锌铁合金化处理）Hot-dippedgalvanizedsteelsheet(Galvanized)5、冷轧钢板带（无光泽处理并涂油）ColdRolledsteelsheetinoil(dullFinishedandoiled)6、冷轧钢板钢带（光亮精轧并涂油）ColdRolledsteedincoil(Brightfinishedandoiled)7、彩涂板Color-coated二表面术语S-----调质处理D----DullFinished无光泽处理B----BrightFinished光亮处理A----Annealing退火P----phosphatecoating磷酸盐涂层Q-----phosphate+Oiling磷酸盐涂层+涂油(宝钢)C----chromatecoating铬酸盐涂层S----Chromate+Oiling铬酸盐涂层+涂油(宝钢)N(A)----Anti-fingerprint耐指纹涂层J----lubricantcoating润滑涂层DC----organiccompoundcoating有机复合物涂层O----oiling涂油X----Nonoiling不涂油L----chromatecoating铬酸盐涂层Y----oiling涂油TTop上面（涂层）B----BACK反面（涂层）三、实验术语对照YP----Yieldpoint屈服点YS----Yieldstrength屈服强度TS----Tensilestrength抗拉强度YR-----YS/TS屈强比EL----Elongation延伸率ES----ErichsenTest埃力克森实验

　　DT----DrawingTest拉伸实验BT----BendTest弯曲实验HD----Hardness----硬度Welding----焊接Degreasing---脱脂Painting----涂漆Chemicalcomposition----化学成分Chemicaltreatment---------化学处理Passivating----钝化Skinpassing----光整Cuppingvalue---杯突值(埃力克森值)Coatingmass镀层量(热镀)Coatingweight镀层量(电镀)四、牌号解释1.冷轧钢板（CR）(JISG3141)S----steel钢铁P----plate板材C----cold冷的C----commercial商业级D----deepdrawn深冲E----deepdrawnextra极深冲N----no-ageing非时效2.电镀锡板（SPTE）S----steel钢P----plate板T----tin锡E----electric

　　电的3.热镀锡板(SPTH)

　　S----steel钢

　　P----plate板

　　T----tin锡

　　H----hot-dip热浸4.电镀锌板(SECEN)(JIS

　　3313)

　　S----steel钢

　　E----electrolytic电镀

篇八：材料新旧名称对照

　　常用材料标准及新旧标准对照

　　随着科学技术的不断发展，材料标准也在不断的进行更新，以适应不断变化的各行各

　　业的需求。为更好、更有效地执行标准，满足ISO9002质量体系的要求，特制定“常用材料

　　标准及新旧标准对照”，望各有关单位参照执行（自新标准发布之日起，相应旧标准不再有

　　效）。

　　GB700-88(新）

　　碳素结构钢

　　Q195Q215-AQ235-A

　　Q255-A

　　Q275

　　GB700-79（旧）A1

　　一般工程用铸钢

　　GB11352-89

　　ZG200-40ZG230-45ZG270-50ZG310-57ZG340-64

　　（新）

　　GB979-67(旧)ZG15

　　ZG25

　　ZG35

　　ZG45

　　ZG55

　　灰

　　铸

　　铁

　　GB9439-88(新HT100)GB976-67(旧)

　　HT150HT200HT250HT300HT350

　　HT15-3HT20-4HT25-4HT30-5HT35-6

　　新旧低合金高强度结构钢标准牌对照

　　GB/T1591-94Q295Q345Q390Q420Q460

　　GB1591-88

　　09MnV、09MnNb、09Mn2、12Mn12MnV、14MnNb、16Mn、16MnRE、18Nb

　　15MnV、15MnTi、16MnNb15MnVN、14MnVTiRE

　　注：摘自GB/T1591-94

　　执行标准

　　钢号

　　合金结构钢

　　GB3077-88

　　JB/ZQ4288-86

　　20MnV.40Mn2.35SiMn.20Cr.35Cr.

　　40Cr.50Cr.20CrV.15CrMn.20(25.30)CrMnSi.30CrMnSiA.

　　20CrMnTi.20CrNi

　　20Cr（渗.淬.回）S16MnCr.40Cr(调质).50Cr(调质).

　　弹簧钢及轴承钢

　　执行标准钢号

　　GB1222-8465．70．85．65Mn.55Si2Mn.55Si2MnB.60Si2Mn.

　　60SiMnA.60Mn2CrA.60Mn2CrVA.55SiMnVB

　　常用钢板、钢带的标准摘要

　　钢板标准号及名称GB11253-89

　　碳素结构钢和低合金结构钢冷轧钢板及钢

　　带GB912-89碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄板及钢

　　带GB3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和

　　钢带GB710-88优质碳素结构钢薄钢板和钢带

　　适用范围

　　钢板所用钢号标准

　　用于厚度不大于4mm的冷轧钢

　　板及钢带

　　化学成分和力学性能应符合

　　用于厚度不大于4mm的热轧钢

　　板及钢带

　　GB700或GB1591的规定

　　用于厚度大于4--200mm的热轧钢板和厚度大于4-25mm的

　　热轧钢带

　　用于汽车、航空工业以及其它部门使用的厚度不大于4mm的热轧和冷轧薄钢板和钢带

　　钢的化学成分应符合GB699的规定，力学性能

　　见本标准

　　钢板尺寸标准应符合GB708的

　　规定

　　应符合GB709的规定

　　热轧板应符合GB709的规定，

　　冷轧板应符合GB708的规定

　　GB711-88优质碳素结构钢厚钢

　　板和宽钢带GB5067-85合金结构钢薄钢板

　　GB11251-89合金结构钢热轧厚钢

　　板GB713-1997锅炉用碳素钢和低合

　　金钢板GB6654-86压力容器用碳素钢和低合金钢板GB3280-84不锈钢冷轧钢板GB4237-84不锈钢热轧钢板GB4238-84

　　耐热钢板

　　用于厚度大于4--60mm的热轧厚钢板和宽钢带

　　用于厚度不大于4mm的热轧及冷轧薄板

　　用于厚度大于4--30mm的热轧板

　　用于制造各种锅炉受压元件用厚度为6—120mm的钢板

　　用于制造各种压力容器及其附件用厚度为6-100mm的厚钢

　　板用于不锈钢冷轧钢板

　　用于不锈钢热轧钢板

　　用于耐热钢板和冷轧钢板

　　钢的牌号及力学性能见本标准，化学成分应符合

　　GB699的规定钢的牌号及力学性能见本标准，化学成分应符合

　　GB3077的规定钢的化学成分和力学性能

　　详见本标准

　　钢的化学成分和力学性能详见本标准

　　应符合GB709的规定

　　应符合GB708的规定

　　应符合GB709的规定

　　型

　　钢

　　名称

　　热轧扁钢

　　热轧弹簧扁热轧等边角钢不锈钢热轧热轧不等边热轧槽钢热轧工字钢

　　钢

　　等边角钢

　　角钢

　　标准GB704-88GB1222-84GB9787-88GB4227-8GB9788-8GB707-GB706-88

　　名称热轧H型冷弯等边角冷弯不等边角冷弯等边槽冷弯内、外冷弯卷边冷弯方形空

　　钢

　　卷边槽钢Z形钢

　　心型钢

　　标准GB11263-

　　GB6723–86

　　GB6728-86

　　煤机用热轧异型钢

　　品种型号标准

　　刮板钢5

　　刮板钢6．5

　　槽帮钢D12.5

　　槽帮钢槽帮钢槽帮钢槽帮钢D15M15E15M18

　　GB/T3414–94

　　槽帮钢E19

　　槽帮钢M22

　　槽帮钢E22

　　钢

　　管

　　名称标准

　　低压流体输送焊接管

　　GB3091-82(镀锌)GB3092-82（不镀锌）

　　直缝电焊钢管

　　GB/T13793-92

　　无缝钢管

　　冷拔无缝等臂厚方型钢管、

　　矩形钢管

　　GB8162-87（结构用）

　　GB3094-82

　　GB8163-87（输送流体

　　用）

　　钢

　　丝

　　名称低碳钢丝镀锌低碳钢丝优质碳素结构钢丝碳素弹簧钢丝

　　标准GB343-GB3081-82（热镀）GB3206-82

　　GB4357-89

　　82GB9972-88（电镀）

　　不锈钢丝GB4240-

　　高电阻电热合金丝GB1234-85

　　非金属制品

　　名称硫化橡胶板标准GB5574-8

　　未硫化橡胶板GB5575-85

　　方、圆橡皮条沪

　　Q/HG16-019-63

　　空气、输水胶管GB1186-1188--

　　氧气胶管GB2550-

　　乙炔胶管GB2551-

　　真空胶管

　　HG6-67574

　　棉制品

　　名称衬垫石棉板标准JC69-82

　　橡胶石棉板GB3985-83

　　耐油橡胶石棉板GB539-83

　　石棉制动磨擦片JC123-66

　　石棉离合器磨擦片JC124-66

　　优质碳素钢

　　执行标准

　　钢号

　　GB699-88

　　08F.08.10F.10.15F.15.20.30.35.40.45.50.60.65.70.75.80.85.15Mn.

　　20Mn.25Mn.30Mn.35Mn.40Mn.45Mn.50Mn.60Mn.65Mn.70Mn

　　JB/ZQ428786

　　S20.25.S35.

　　S45.55.S60.

　　毛

　　名

　　称

　　标

　　准

　　毡

　　工业用毛毡FJ314–81

篇九：材料新旧名称对照

　　1、铝合金牌号对照表

　　中、美常用铝合金牌号对照表

　　中国CHINA

　　美国THEUNITEDSTATES

　　L1-L6、L5-1

　　1070、1060、1050、1030、1100

　　LY11、LY12、LY1

　　2017、2024、2117

　　LD10、LD5

　　2014、2214

　　LD7

　　2618

　　LD9、LD8

　　2018、2218

　　LY16、LY17

　　2219、2021

　　LF21

　　3003

　　LF2、LF3、LF4

　　5052、5154、5083

　　LF5、LF11、LF6、LF5-1

　　5456、5056

　　LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD316165、6061、6055、6063

　　LC6、LC4、LC9

　　7001、7178、7075

　　LC5、LC10

　　7076、7175、7079

　　LD11

　　4032

　　中国新旧合金牌号对照表（GB/T3190-1996）

　　新牌号旧牌号

　　1A99

　　原LG5

　　1A97

　　原LG4

　　1A95

　　－

　　1A93

　　原LG3

　　1A90

　　原LG2

　　1A85

　　原LG1

　　1080

　　－

　　1080A

　　－

　　1070

　　－

　　1070A

　　代L1

　　1370

　　－

　　1060

　　代L2

　　新牌号旧牌号

　　2B12

　　原LY9

　　2A13

　　原LY13

　　2A14

　　原LD10

　　2A16

　　原LY16

　　2B16

　　曾用Ly16-1

　　2A17

　　原LY17

　　2A20

　　曾用LY20

　　2A21

　　曾用214

　　2A25

　　曾用225

　　2A49

　　曾用149

　　2A50

　　原LD5

　　2B50

　　原LD6

　　新牌号旧牌号

　　3003

　　－

　　3103

　　－

　　3004

　　－

　　3005

　　－

　　3105

　　－

　　4A01

　　原LT1

　　4A11

　　原LD11

　　4A13

　　原LT13

　　4A17

　　原LT17

　　4004

　　－

　　4032

　　－

　　4043

　　－

　　10501050A1A501350114510351A301100120012352A012A022A042A062A102A112B112A12501950505251505251545154A545455545754505653565456508251825083

　　－

　　2A70

　　代L3

　　2B70

　　原LB2

　　2A80

　　－

　　2A90

　　－

　　2004

　　代L4

　　2011

　　原L4－12014

　　代LF5－12014A

　　代L5

　　2214

　　－

　　2017

　　原LY1

　　2017A

　　原LY2

　　2117

　　原LY4

　　2218

　　原LY6

　　2618

　　原LY102219

　　原LY112024

　　原LY8

　　2124

　　原LY123A21

　　－

　　6B02

　　－

　　6A51

　　－

　　6101

　　－

　　6101A

　　－

　　6005

　　－

　　6005A

　　－

　　6351

　　－

　　6060

　　－

　　6061

　　原LF5－16063

　　－

　　6063A

　　－

　　6070

　　－

　　6181

　　－

　　6082

　　原LF4

　　7A01

　　原LD7曾用LD7－1原LD8原LD9－－－－－－－－－－曾用LY19、147－－原LF21原LD2－1曾用651－－－－－－原LD30原LD31－原LD2－2－－原LB1

　　4043A40474047A5A015A025A035A055B055A065B065A125A135A305A335A415A435A6650057A097A107A157A197A317A337A5270037005702070227050707574758A06

　　－－－曾用2101、LF15原LF2原LF3原LF5原LF10原LF6原LF14原LF12原LF13曾用2103、LF16原LF33原LT41原LF43原LT66－原LC9原LC10曾用LC15、157曾用919、LC19曾用183-1曾用LB733曾用LC52、5210原LC12－－－－－－原L6

　　518350866A02

　　－－原LD2

　　7A037A047A05

　　原LC3原LC4曾用705

　　80118090－

　　曾用LT98－－

　　注意：（1）"原"是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。（2）"代"是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。（3）"曾用"是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

　　合金系ALLOYSYSTEM

　　状态TEMPER

　　L--铝

　　R--热加工状态

　　LF--防锈铝合金（Ai-Mg、Ai-Mn）

　　M--退火状态

　　LY--硬铝合金（Ai-Cu-Mg）

　　Y--加工硬化状态

　　LC--超硬铝合金（Ai-Cu-Mg-Zn）

　　C--淬火状态

　　LD--锻铝合金（Ai-Mg-Si&Cu-Mg-Si）CZ--淬火、自然时效状态

　　LT--特殊铝合金

　　CZY--淬火、自然时效，冷作状态

　　CS--淬火、人工时效状态

　　CSY--淬火、人工时效，冷作状态

　　Y2--半硬状态

　　RCS（T5）--风冷、人工时效状态

　　（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用

　　代名称

　　号

　　说明与应用

　　适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产F自由加工状态

　　品，该状态产品的力学性能不作规定

　　O退火状态适用于经完全退火获得最低强度的加工产品

　　适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过H加工硬化状态（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后面必须跟

　　有两位或三位阿拉伯数字

　　固溶热处理状一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合

　　态

　　金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段

　　（不同于F、O、H）适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化T热处理状态

　　达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字

　　中国新旧原始状态代号对照表（GB/T16475－1996）

　　旧代号MRYY1Y2Y4TCZCS

　　新代号OH112或FHX8HX6HX4HX2HX9T4T6

　　旧代号CYSCZYCSYMCSMCZCGS1CGS2CGS3RCS

　　新代号TX51、TX52T0T9T62T42T73T76T74T5

　　注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

　　HXY细分状态代号与加工硬化程度

　　细分状态代号HX1HX2HX3HX4HX5HX6HX7HX8

　　HX9

　　加工硬化程度抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值硬状态超硬状态、最小抗拉强度极限制超过HX8状态至少10兆帕

　　注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

　　TX细分状态代号说明与应用

　　状态代号

　　T2T3T4

　　T6T7T8T9T10

　　说明与应用

　　固溶热处理后、经自然时效再通过冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品固溶热处理后自然时效至基本稳定的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品由高温成型过程冷却，然后进行人工时效的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不经过冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限），予以人工时效的产品固溶热处理后进行人工时效的状态适用于固溶热处理后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品固溶热处理后进行过时效的状态适用于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在人工时效时，强度在时效曲线上越过了最高峰点的产品固溶热处理后经冷加工，然后进行人工时效的状态适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品固溶热处理后人工时效，然后进行冷加工的状态，适用于经冷加工提高强度的产品由高温成型过程冷却后，进行冷加工，然后人工时效的状态，适用于经冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品

　　TXX及TXXX细分状态代号说明与应用

　　状态代

　　号

　　说明与应用

　　适用于自O或F状态固溶热处理后，自然时效到充分稳定状态的产品，也适T42

　　用于需方对任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T42状态的产品

　　适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效的产品，也适用于需方对T62

　　任何状态的加工产品热处理后，力学性能达到了T62状态的产品

　　适用于固溶热处理后，经过时效以达到规定的力学性能和抗应力腐蚀性能指T73

　　标的产品

　　T74

　　与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度大于T73状态，但小于T76状态

　　与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别高于T73、T74状态，抗应力腐T76

　　蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好

　　适用于自O或F状态固溶热处理后，进行人工时效处理，力学性能及抗腐蚀T72

　　性能达到了T7X状态的产品

　　适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效T81

　　的产品

　　适用于固溶热处理后，经1%左右的冷加工变形提高强度，然后进行人工时效T87

　　的产品

篇十：材料新旧名称对照

　　不锈钢和耐热钢常用材料新旧牌号对照表

　　中国GB/T20878-2007新牌号12Cr1320Cr1330Cr1312Cr18Ni906Cr18Ni11Ti06Cr19Ni10022Cr19Ni1007Cr19Ni1006Cr18Ni11Ti06Cr19Ni10N06Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo207Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2N06Cr17Ni12Mo3Ti022Cr19Ni13M0306Cr19Ni13Mo314Cr17Ni207Cr17Ni7Al05Cr17Ni4Cu4Nb12Cr5Mo42Cr9Si2Q235A0Cr18Ni9Ti0Cr19Ni9N0Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo21Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2N0Cr18Ni12Mo3Ti00Cr19Ni13Mo30Cr19Ni13Mo31Cr17Ni20Cr17Ni7Al0Cr17Ni4Cu4Nb1Cr5Mo4Cr9Si2A3S17700,631S17400,630S30451,304NS31600,316S31603,316LS31609,316HS31651,316NS31635,316Ti317L317旧牌号1Cr132Cr133Cr131Cr18Ni90Cr18Ni10Ti0Cr18Ni900Cr19Ni10美国ASTMA959-02S41000,410S42000,420S42000,420S30200,302S32100,321S30400,304S30403,304LS304,304h

篇十一：材料新旧名称对照

P>　　0603007040070420705010420104461400814027140591431314336德国din17006牌号gg18gg20gg22gg25gg30ggg40ggg42ggg50gs383gs45gs453gx12cr14gx20cr14gx22crni17gx120crmo292gx6crni189gx5crni134gx20crni248国际标准iso标准牌号185gr200185gr250185gr30010834001210834001210835007美aisi牌号uns标准a48a48a48a48a48a536a536a536a27a27a27a743a743a743a743j92600j92650a351a743a743a757astm牌号cl25cl30cl30cl3545cl45604018604018604512gr6030gr6535gr7036grca15grca15grca40grcb30grcc50grcf8grca6nmgre3n英国bsi牌号1452gr1801452gr2201452gr2201452gr2601452gr3002789gr370172789gr420122789gr420122789gr50073100gra23100gra33100gra33100410c213100420c293146anc21504304c153100304c15法国afnor牌号ft20ft25ft30fgs40012fgs40012fgs5007230400m280480m280480mz12cn1302mz20c13mz22cn1701mz120cd2902z6cnd1810mz6cn1304mz20cn2408m日本jis牌号fc15fc20fc20fc25fc30fcd40fcd40fcd45sca1sca2sca2scs1scs2scs12中国gb牌号ht150ht200ht200ht250ht300qt4017qt4017qt4210zg15zg25zg25zg1cr13zg2cr13zg1cr17ni2scs13scs5zgocr18ni91920212223242526272829303132333435361434014405144081446314581169021112111141111511115811181111911122114021

　　2019年材料牌号对照表

　　材料对照表国内外常用材料牌号对照(仅供参考)序号123456789101112131415161718材料类17007型材料号0.60180.6020铸0.6022.06025.06030铁0.70400.70420.70501.0420铸1.0443钢1.04461.40081.40271.4059合1.4138金铸1.4308钢1.43131.4336德国DIN17006牌号GG18GG20GG22GG25GG30GGG-40GGG-42GGG-50GS-38.3GS-45GS-45.3G-X12Cr14G-X20Cr14G-X22CrNi17G-X120CrMo292G-X6CrNi189g-x5cRnI134G-X20CrNi248国际标准ISO标准牌号185Gr200185Gr250185Gr3001083/400-121083/400-121083/500-7美国AISI牌号UNS标准号A48A48A48A48A48A536A536A536A27A27A27A743A743A743A743J92600J92650A351A743A743A757ASTM牌号Cl25Cl30Cl30Cl35,45Cl4560-40-1860-40-1860-45-12Gr60-30Gr65-35Gr70-36GrCA-15GrCA-15GrCA-40GrCB-30～GrCC-50GrCF-8GrCA-6NMGrE3N英国BSI牌号1452Gr1801452Gr2201452Gr2201452Gr2601452Gr3002789Gr370/172789Gr420/122789Gr420/122789Gr500/73100GrA23100GrA33100GrA33100410C213100420C293146ANC21504304C153100304C15法国AFNOR牌号Ft20Ft25Ft30FGS400-12FGS400-12FGS500-7230-400M280-480M280-480MZ12CN13.02M(Z20C13M)Z22CN17.01MZ120CD29.02MZ6CND18.10MZ6CN13.04M(Z20CN24.08M)日本JIS牌号FC15FC20FC20FC25FC30FCD40FCD40FCD45SCA1SCA2SCA2SCS1SCS2SCS12中国GB牌号HT150HT200HT200HT250HT300QT40-17QT40-17QT42-10ZG15ZG25ZG25ZG1Cr13ZG2Cr13ZG1Cr17Ni2SCS13SCS5ZGoCr18Ni9

　　1920212223242526272829303132333435361.43401.44051.44081.4463合金1.4500铸1.4552钢1.45811.69021.11211.11411.1151结1.1157构钢1.11581.11811.11911.1221高1.4006合1.4021G-X40CrNi274G-X5CrNiMo165G-X6CrNiMo1810G-X6CrNiMo2482G-X7NiCrMoCuNb2520J92615DP4991C45A743A743A351A743A351A743A351A743A351～GrCC-50～GrCA-6NMGrCF-8MGrCN-7MGrCF8CGrCF-10MC～GrCF-8Gr1010Gr1015Gr1017Gr1023Gr1039Gr1025Gr1034Gr1045Gr1064Type410GrF6aType420～970040A10970045M10～970040A15970080M15～970050A20970070M20970150M36970060A25970060A35970080M40970080M46970070M55970060A62970080A62970410S21970420S371504347C173100347C173100318C171504316C163100316C16(Z40CN27.04M)Z6CND18.12MZ3NCDU25.20MZ6CNNb18.10MZ6NNb18.12MZ6CN18.10MXC10XC18XC2535M5XC25XC38H1XC48H1S25CS35CS45CS58CZ12C13Z10C13Z20C13SuS410SuS420J1SCS14SCS23SCS21SCS22SCS13S10CS15CS25CZGoCr18Ni11NbZGoCr18Ni12Mo2NbZGoCr18Ni12Mo2G-X7CrNiNb189G-X7CrNiMoNb1810G-X6CrNi1810Ck10Ck15Ck2240Mn4Ck25Ck35Ck45Ck60X10Cr13X20Cr13683/125e683/1C35e683/1C45e683/1C60e683/XⅢ3683/XⅢ4683/XIType2683/XIType2683/1C25e10101015102310391025103410451064410～420J92720G10100G10150G10230G10390G10250G10340G10450G10640S41000～S42000A351A576A29A576A29A576A29A576A108A576A29A108A576A29A276A182A276ZGoCr18Ni910152540Mn253545601Cr132Cr13

　　37383940414243444546474849505152535455金1.4024钢1.40281.40341.40571.41041.43001.43011.43061.4401高1.4404合1.4406金1.4435钢1.44361.44601.45411.45421.45501.45711.6900X15Cr13X30Cr13X40Cr13X22CrNi17X12CrMoS17X12CrNi188X5CrNi189X2CrNi189X5CrNiMo1810X2CrNiMo1810X2CrNiMoN1812X2CrNIMo1812X5CrNiMo1812X8CrNiMo275X10CrNiTi189X5CrNiCuNb174X10CrNiNb189X10CrNiMoTi1810X12CrNi189683/VⅢ5683/VⅢ5a683/XⅢ9683/T138a683/XⅢ11683/XⅢ10683/XⅢ20683/XⅢ19683/XⅢ19a683/XⅢ20a～420431～430F～S42000S43100～S34020～S30200S30400S30403S31600S31603S31603S31600～S32900S32100S17400S34700～S31635S30200A276A193A564A276A276Type321B8T～Type630Type347～Type316TiA271A276A276A276A182A276A276A276A276A182Type304Type304LType316GrF316Type316LType316LNType316LType316GrF316A276Type431970420S29～970420S45～970420S45970431S29～970302S25970304S15970304S12970316S16～970316S121510316S61-3970316S12970316S16170321S12980-LW18～(17/4/2,5PH)970347S17970320S17～302304304L316316L316LN316L316～329683/XⅢ15683T161683/XⅢ16683/XⅢ21321630347～316Ti～Z12C13Z30C14Z40C14(Z22CN17)～Z15CN16.02Z10CF17～Z10CN18.09Z6CN18.09Z2CN18.10Z6CND17.11Z2CND17.12Z2CND17.13Z6CND17.12(Z8CND27.05)Z6CNT18.10Z6CNU17.04Z6CNNb18.10Z6CNDT17.13Z6CNDT17.12～Z10CN18.09SuS410J1SuS420J2SuS431SuS304FSuS302SuS304SuS304LSuS316SuS316LSuS316LSuS316SuS329J1SuS321SuS630SuS3471Cr13Mo3Cr134Cr131Cr17Ni21Cr171Cr18Ni90Cr19Ni900Cr19Ni110Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo200Cr17Ni14Mo20Cr17Ni12Mo20Cr26Ni5Mo20Cr18Ni11Ti0Cr17Ni4Cu4Nb0Cr17Ni11Nb1Cr18Ni12Mo2Ti302SuS3021Cr18Ni9

　　中法材料牌号对照表中法材料牌号对照表E24-2XC4842C4,42C4TS12CD4XC38

　　Z100CD17Z200C12AU4G35CD4A60CuSn12Q2354540Cr12CrMo359Cr18Cr12LY1135GrMoQ345ZQSn10-230CND8E26HD500STUB30CrNiMo8Q255高密度聚乙烯2721-00-120-1122721-00-120-1112721-00-120-1102721-00-120-109无材料10899

　　金属材料新旧牌号对照表MS/IRISCX-723-2008(A/0)RAMS/LCC控制程序1目的产品在生命周期内，通过执行的一系列活动以确保在每个阶段完成为产品确定的RAMS要求。并符合和满足顾客提出的RAMS方针和/或目标。2范围本程序适用于有限公司产品论证开始到质保期，延伸到产品使用维护期间的相关跟踪活动结束。包括（但不限于）铁路货车产品、制动机产品、紧固件产品。定义与可靠性，可用性，可维护性和安全性以及它们之间相互作用的RAMS。定义一个基于生命周期系统以及其内在任务的程序以管理经营RAMS。对RAMS元素间的冲突加以控制，并使其有效运行。定义一个规定RAMS要求的系统程序，并示范这些要求是如何做到的。33.1术语和定义定义零件号（PartNumber）：数字代码，通常由主要供应商安排，代表具有结构、装配或功能相同特性的一系列零件。分摊（apportionment）：一个在包含该系统提供的个别目标的各种零件之间系统要素被细分的过程。评审（assessment）：执行调查以得到基于产品适当性证据的判断。审核(audit)：一个系统而独立的检查，以确定明确依照计划安排的产品要求的程序是否被有效的执行，并适于达到规定的目标。可用性（availability）：在给定时间或在某一时间间隔，假定所需要的内部资源被提供的条件下，产品处于完成要求功能状态的能力。共因失效（commoncausefailure）：一个事件（或多个事件）的结果导致两个或多个元件处于一个共同的失效状态，引起系统无法履行其职能的一种失效。修正性维修（correctivemaintenance）:在故障识别后进行，试图使产品处于能够完成指定功能的状态的维修。依赖失效：一系列事件的失效，失效的概率不能用简单的产品无条件个别事件失效来表示。故障时间（downtime）：产品处于故障状态的时间间隔。失效原因（failurecause）：在设计、制造或使用过程中导致失效的情况。失效模式（failuremode）：在失效时间，与操作条件有关的规定零件上失效原因的预计或观察的结果。故障模式（faultmode）：对于给定功能的故障产品的可能状态的一种。故障树分析（faulttreeanalysis）：确定产品、分产品或外部事件或其中的组合的故障模式的一种分析，这个分析有可能得出产品的一种固定故障模式，并以树状形式呈现出来。3.1.13.1.23.1.33.1.43.1.53.1.63.1.73.1.83.1.93.1.103.1.113.1.123.1.133.1.143.1.15危险（hazard）：有可能对人类伤害的实际情况。危险日志（hazardlog）：记录或参考所有安全管理活动，识别的危险，所做决定和解决办法的文件。也叫做安全日志（safetylog）。36－1/31RAMS/LCC控制程序3.1.163.1.17MS/IRISCX-723-2008(A/0)逻辑支持（logisticsupport）：在要求的生命周期成本内，在指定的可用性水平下，被安排和组织用来操作和维护系统的全部资源。可维修性（maintainability）在根据规定条件和使用规定程序和资源的条件下实施维：修时，在规定的时间间隔内，对在给定的使用条件下的一个零件的给定主动维修行为可能完成的可能性。3.1.183.1.193.1.203.1.213.1.223.1.23维修（maintenance）打算保持或恢复产品能够执行需要功能的状态的所有技术和管：理活动的结合，包括监督行为。维修方针（maintenancepolicy）：在两个维护梯队、用来维修一个零件的契约程度和维

　　修程度间的内部关系的一种描述。使命（mission）:系统执行的基本任务的一个目标描述。使命轮廓（missionprofile）：在生命周期操作阶段，在关于时间，载重，速度，距离，停顿，隧道等参数的使命上的预期范围和变化的概要。预防性维修（preventivemaintenance）：在预先确定的时间间隔或根据法定的标准打算减少失效的可能性或一个零件的功能退化而进行的维修。RAM程序（RAMprogrammer）：一个确定实施组织结构，责任，程序，措施，能力和资源以确保一个项目将满足与给出合同或工程相关的给定RAM要求的时间计划措施、资源和事件的有文件证明的规定。3.1.243.1.253.1.263.1.273.1.283.1.293.1.303.1.313.1.32RAMS：可靠性，可行性，维护性和安全性结

　　合的字母缩写。可靠性（reliability）：一个项目在给出的时间和条件下完成要求功能的可能性。修理（repair）人工行为被实施在一个项目上的修正性维修的那部分。恢复（restoration）：故障后，项目重新具备完成要求功能能力的结果。风险（risk）：导致危害的危险发生可能率和危害严重性的程度。安全（safety）：来自危害不能接受风险的自由度。安全完整性（safetyintegrity）:在规定时间阶段和所有规定条件下，令人满意地完成要求功能的系统可能性。安全事例（safetycase）:产品符合指定安全要求的有文件证明的示范。安全完整性级别（SIL）（safetyintegritylevel）：用来指定被分配给与系统有关的安全的安全功能的安全完整性要求的一些被定义离散程度的一个。有具有最高数字的安全整体性级别具有最高水平的安全整体性。3.1.33安全计划（safetyplan）：一个确定实施组织结构，责任，程序，措施，能力和资源以确保一个项目将满足与给出合同或工程相关的给定安全要求的时间计划措施、资源和事件的有文件证明的规定。3.1.343.1.353.1.363.1.373.1.383.1.393.1.40可容忍风险（tolerablerisk）：铁路当局可以接受的产品风险最大程度。验证（validation）经检查或提供客观证据证明针对一个特定的预定使用的特定要求：被完成。核查（verification）：经检查或提供客观证据证明特定要求被完成事故（accident）：导致死亡、伤害、系统或服务损失、环境的一次或系列意外事件。集体风险（collectiverisk）：从产品、构成或系统到人类或群体（作为整体的社会）暴露出的风险。环境风险（environmentalrisk）：可能由一次意外引起的自然栖息地污染和/或破坏的程度的严重度和发生率。功能型安全性（functionalsafety）：在正常操作下依赖系统功能的安全部分，针对外部刺激和失效模式下。基于风险的方法是一个通过考虑危险和由此产生的风险确保，36－2/31RAMS/LCC控制程序产品、过程3.1.413.1.423.1.433.23.2.13.2.23.2.33.2.43.2.53.2.63.2.73.2.83.2.93.2.103.2.113.2.123.2.133.2.143.2.153.2.16MS/IRISCX-723-2008(A/0)程序安全性（proceduralsafety）：依赖程序的安全部分（如操作和维修程序）。基于风险的方法（riskbasedapproach）：有关安全和系统安全的过程。技术安全性（technicalsafety）依赖从系统要求或系统设计产生的产品的技术特性的安全部分。缩写PSP：产品、系统或过程；RA：铁路当局；RSI：铁路支持工业；SI：安全完整；SIL：安全完整水平；SRA：安全管理当局；THR：可忍受危险率；MTTF：平均初次出故障时间；MDBF：故障间平均距离(对不可修项)；MUT：平均使用时间；MTBF：平均无故障时间；MDBF：故障间平均距离(对可维修项而言)；MDT：平均空闲时间；MTBM/MDBM：维修间的平均时间/距离；MTTM：维护前平均时间；MTTR：修复前平均时间。44.14.24.34.44.54.64.74.84.9职责总工程师负责组织RAMS评审工作；总工程师委托代理人受总工程师委托负责组织RAMS评审工作；销售部门负责本程序运行过程中与用户的联系和协调；销售部门负责根据RAM初步分析报告与产品设计方案和商业风险分析组织确定产品投标方案的确定工作。

　　质量管理部负责本程序运行过程中的质量管理、质量评审工作；设计部门负责具体产品RAMS程序策划、建立工作及相关文件的编制、更改工作。设计部门负责危险日志的管理、建立、维护、更新及保存工作。设计部门负责产品安全事例的管理、建立、更新工作。财务管理部负责商业风险分析工作。55.15.2控制程序RAMS程序中的配置管理由设计部门负责按《配置管理控制程序》执行。设计部门确定产品RAMS应收集的资料，销售部门和质量管理部负责在产品生命周期内收集相关数据和信息，收集的信息交设计部门，该信息用作RAMS分析活动的输入内容。5.3RAMS/LCC程序见表6-1：《RAMS/LCC程序程序表》36－3/31RAMS/LCC控制程序RAMS/LCC程序表阶段准备阶段任务内容1拟投标产品结构草案2RAMS初步估计设计部门组织者或责任人/单位设计部产品投标信息；门类似产品技术性资料；个人经验；输入执行活动或使用MS/IRISCX-723-2008(A/0)表6-1输出产品结构草图备注工具及方法执行包括但不限于于如下1．“产品RAM信息：

　　产品投标信息；1以前与投标信；息产路部门相关RAMS资料；2以前类似产品的RAMS资料。3个人经验分析活动”（见附录A）可运行的部分；评估”见附录（B）可运行的部分；RAMS初步估计情况说明及可行性说明输出部分与产品结构草图送销售部门品有关的用户或铁2．执行“产品风险投标阶段1产品投标方案设计设计部门包括但不限于于如下产品设计活动信息：1类似产品技术性资料；2招标标书技术部分；3采用的相关设计标准；4方案用主要零、部件拟用原材料市场状况；5个人经验。6其它所需资料计算机辅助设计投标用设计方案总图；1不少于两种方案；2设计过程按《设计开发控制程序》有关阶段内容执行；3与初步RAMS分析重叠进行。2产品定义和投标产品初分析步RAMS设计部门包括但不限于如下信1产品定义息：1类似产品RAMS资料；2招标标书RAMS要求；3投标产品用户或铁道部门相关RAMS要求；4RAMS分析采用的标准；5RAMS谈判和答疑的输出6假设条件；2产品初步RAM3为产品选择RAM要求。4执行“产品风险评估”见附录（B）可运行的部分1投标用设计方1案描述书，包括步识别的危险；22RAMS初步分析报告；RAM初步分析报告与设计方案对应；与产品投标方案设计重叠进行。初分析（见附录A）RAMS政策，36－4/31RAMS/LCC控制程序7个人经验；8其它所需资料3RAMS分析初步评审总工程1投标用设计方案描师或总委托代理人述书；图；3RAMS初步分析报告；4RAMS分析假设条件；5RAMS谈判和答疑的输出；6招标标书RAMS要求；7投标产品用户或铁道部门相关RAMS要求；8产品的安全计划书；9专家经验；工程师2投标用设计方案总MS/IRISCX-723-2008(A/0)1．组成专业评审专家组进行RAMS分析初步评审。含有修改意见的评审报告1评审内容主要包括，但不限于如下内容：1)与标书RAMS要求及已知产品所在铁道部门相关RAMS要求的符合性；2)RAMS初步分析的合理性；3)识别可能存在的风险；4)人员能力5)安全计划的适当性2评审未通过重新开始本阶段工作内容1、2。3如总工程师委托代理人为组织者，则评审报告须有总工程师签字。4投标产品投标用设计方案总图及RAMS要求修改设计部评审修改意见门本阶段工作内容1、的输出内容1完2善产品投标用1投标用设计方1对修改部分，设计方案及RAMS要求2完善产再品的安全计划书3针对修改意见进行如下活动：3．1．“产品RAM分析活动”可运行的部分。3．2．“产品风险分析活动”案描述书；2投标用设计方案总图。3产品的安全计划书次执行工作内容1、的活动。2输出送财务管理部做商业风险分析。3输2出送国际市场部或国内市场部5商业风险分析财务管理部上一工作内容输出商业风险分析活动商业风险分析报告1输出送市场营销部门，并送审计与风险部备案。其它相关职能部36－5/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)门配合。6投标用RAMS相关资料的编写7RAMS谈判和答疑设计部招标标书有关RAMS门递交资料的要求资料清单及投标用RAMS文件送销售部门销售部门设计部门所有与RAMS与谈判和答疑所需RAMS资料。谈判和和答疑活动。谈判补充协议如本部分活动已分析初步评审完成，则其输出必须作为评审输入。或会议记要等。

　　经在初步RAMS设计及试制阶段批量生产阶段1产品总体方案设计设计部1投标阶段工作内容门4：投标产品投标用设计方案总图及RAMS要求修改的输出；2产品RAMS详细分析报告；3设计标准4个人经验计算机辅助设计三维绘图软件产品总体方案图按《设计和开发控制程序》相关条款控制；与本阶段工作内容2的工作互有交叉。2产品设计部1产品总体方案图；门2投标阶段工作内容4：投标产品投标用设计方案总图及RAMS要求修改的输出；3用户要求RAMS目标；4分析用标准；5分析用假设条件。6本阶段制定的产品划；7个人

　　件试制工艺文件1示范依据RAMS1样机要求的部件组装2RAMS生效文图和零部件；件记录与试制有关的其它资2验证涉及RAMS3设计更改资料源如人力、工艺装备、性能要求的零部4生产产品的任原材料等件及记录相关信息；的生产程序准备和收集资料何限界和限制的总结性文件修计划（类似于国内厂、段修规程内容）。6产品普通安全事例（如果有）7RAMS生效文件记录3为确定批量生产5产品预防性维7测试试验设计部1样机门2试验标准、方法。1信息适合性评估1试验数据活动求一致的分析、测试活动。2RAMS生效文件记录1测试试验涉及的有限公司单位配合。2《和》有描述的部分适用。3相关记录按《记录

　　控制程序》33．试验用相关资源2与产品RAMS要8更新产品图纸和RAMS要求9产品综合评审设计部门本阶段前6项工作中发现的影响RAMS要求的所有资料及修改文件完善、更新产品图纸和RAMS资料包括危险日志和安全事例。组成综合评审专家组进行产品综合评审。更新后的产品图纸和RAMS资料包括危险日志和安全事例。含修改意见的1主要对RAMS要评审报告求的完整性进行评审。2评审未通过不允许进行下一阶段工作。3如总工程师委托代理人为组织者，则评审报告须有总工程师签字。4如在评审意见中总工程师或总工程师委托代理人。1与产品RAMS要求有关的更新资料36－8/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)提出的工艺性修改意见影响产品RAMS性能的降低，则只作为参考意见；如未影响，在确定能够提高产品工艺性能的前提下，必须做出调整。10修设计部门评审报告修改活动修改后的产品图纸和RAMS要求及RAM分析分解构架条目表（功能型和物理型两种）改产品图纸和RAMS要求11造制有限公1司各与生产有关的职能部门和生产车间信息包括但不限于如下资料：1)修改后的产品图纸；2)其他它技术性资料；3)生产所需资源。与产品生命周期内与LCC有关的产品RAMS要求中相关的所有资料，例如下列资料：1．计划生产2．执行生产3．执行RAMS程序确定性以及避免潜在RAMS相关失效模式。1．为LCC选择RAM参数2．计算机建立模型1．产品2．RAMS生效文件记录1．相关记录按《记录控制程序》。2．职能部门和生产车间按职责进行检查和记录。12LC设计部门产品LCC模型1．样本本部分内容C模型建立虽然安排于此，但如果用户指定，则在用户指定的阶段内完成。2．LCC主要考虑维修费用和与产品不可用性费用，收入损失的费用、提供产品替代的费用及用户形象损失如费用等；3．更详细的LCC模型开发可参见IEC60300-3-3R；4．LCC控制见6.31)产品预防性维修计划2)产品可维修性要求3)关键零部件维修的特殊要求，如专用维修设备等4)用户维修人工工时。5)其他13培设计部门1．合同2．用户其它要求收集用户指定内容的与产品有关的培训资料。编写培训资料培训资料本部分工作虽然安排在这个阶段，但如果用户有指定培训时间要求，则在培训开始前36－9/31训资料的编制工艺部门RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)完成。14质有限公司办公室质量体系评审所需资料评审工作评审报告1．本项工作独立进行。2．本工作内容虽然安排在这个阶段，但并不固定于此，有限公司办公室制定质量管理评审计划，按计划执行，但必须保证RAMS各项管理活动的正常、规范进行。量管理评审15所产须设计部门质量管理部招标和投标合同按要求编制需交1交付文件清单付文件2交付文件送国际市场部或国内市场部品交付RAMS文件编制验收和交付工作1验收销售部门设计部门质量管理部其他相关智能部门1．合同2．用户要求1．配合用户指派验收人员验收。形成各种1验收工作由国际RAMS验收资市场部或国内市场部牵头组织。如果有限公司对具体项目有其它组织结构安排，则按有限公司安排的工作分工中的单

　　位牵头组织2．如果用户有阶段性验收要求，则验收资料作为以后RAMS相关工作的输入。2．准备验收资料。料和验收记录。2培训设计部门工艺部门合同用户其它要求培训资料授课或其他形式的培训本部分工作虽然安排在这个阶段，但如果用户有指定培训时间要求，按用户指定时间。3交付销售部门设计部门1合同2用户要求3交付资料交付记录及交接文件1．如在交付过程中有测试试验如线路试验等的规定，则设计部门须在交付工作开始36－10/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)前作好产品测试试验的相关准备工作，并有产品开发部负责配合用户完成测试试验。并记录并保存相关测试资料。运行阶段（质保期结束）

　　RAM相关活动包括研究所有相关的可利用文件用来识别可能影响车辆RAM性能的全部功能要求。初步RAM相关活动的主要包括：a)根据它的边界界限、操作条件、功能、接口、系统分解构架和维修条件，识别车辆。b)识别车辆的失效并分类，以明确表示失效条件。2.12.1.1系统识别执行识别过程，保证车辆被正确分析和识别影响车辆RAM性能的所有因素。描述车辆主要特征和车辆所必须的性能，主要但不限于包括如下内容：1)使命轮廓；a)参考线路；b)商业速度（使命期限/使命里程）；c)一次运行的平均里程；d)车辆停顿间平均距离；e)每年运行时间或距离；f)每年收支运行时间或里程；g)每天准备时间；h)每天空闲时间（例如车辆既没有运行也没有准备的时间）；i)预计使用总时间（以年为单位的估计寿命）。2)线路轮廓：a)与参

　　见EN50126-3：2006（或更新版本）。2.22.2.1失效条件失效条件为了较好定义失效类别，以下条件被应用到车辆及全部子系统、组装件和零件。1)重大失效（固定失效）：阻止车辆移动，或引起超过指定时间的服务延误和（或者）使成本增加超过指定水平，发生在车辆上的失效并至少导致下列条件之一：a)延误大于指定时间b)列车停在轨道上c)列车不允许进入服务d)列车从服务中撤除e)费用大于指定极限2)主要失效（服务失效）必须修改系统以完成

　　MTBFl/S/M/…FRl/S/MMTBFl/S/M/…FRl/S/MMTBFl/S/M/…FRl/S/MMTBFl/S/M/…3.2.2.1可维修性要求包括定性要求和定量要求，定量要求根据用户的维修目标确定。3.2.2.2定性要求见表A-7。A-7：可维修性定性要求可达性产品包括它们的相关连接布局，这种布局使容易执行检查、修理、修正、替换等成为可能。考虑到执行某些操作所必须的工具的规格，维修人员、安全标准和局部照明的可能需要等所必不可少的作业面积。作为一种规则，产品的加强点和两者的拼接点应该可达，不必借助特殊工具。

　　拆卸对恢复失败或安排维修，如果需要，必须能够移动任何一台设备，必操纵其它不直接参与维修活动的设备。不也应该考虑到维修时可能需要移动产品结构的零件（例如人空盖，外壳等），并且便于移动或操纵和处理模块化在设计产品时，应该处理用每一次机会来增加项目的模块化，以减少干预时间、要求的专业化人员和保留在手的备料。模块化应该可能将维修活动分为两个程度：初步维修（单元的快速替换）二次维修（脱离车辆修理单元，例如在车间）处理拆除用于更换、修理或计划性维修的每

　　的风险，检查该风险直至单一危险的多种原因已不能被分开识别；c)登记被识别的危险应该，将危险报告保存在危险日志中；36－19/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)d)为了使风险评估关注最重大风险，应该做初步危险分析来按照它们的风险顺序排列危险。随后的风险评估阶段，作为细化这个报告，应该按优先次序进行，开始最高范围的风险。应该使用每个危险的相关范围来指导进一步分析的广度和深度。1.2.3.2初步危险分析a)初步风险分析包括注释识别危害及其概率和后果严重度的初步评价，完成如下工作：——描述项目产品风险的范围和程度；——一张在初步设计活动过程中能被减轻或控制的潜在危险表。b)初步危险分析的结果能够建立一个产品风险级别矩阵（详细可参考CLC/TR50126-2：2007的第A.6条款和

　　2.1.22.1.3识别和列出在运行中考虑到的危险。识别与与产品功能和失败相关的安全2.1.3.1识别并列出关系到功能（,如,制动）或单元（如制动装置）的安全。2.1.3.2指定运行中每个关系到功能的安全和关系到失效的安全，如表B-3表B-3关系到功能/单元的安全制动车门2.1.3.3为产品极其组装件、零件定义安全危险严重程度;2.1.3.4为产品极其组装件、零件定义可运行的安全危险严重程度2.1.3.5为产品风险分类;2.1.3.6为产品定义风险承受度2.22.2.12.2.22.2.3安全目标的分配方法在安全目标被分配前，定义整个系统有效的全部安全目标。全部安全目标可以是全部风险轮廓，也可以为个别风险要求。为产

　　3．对可装配部件危险THR分摊。联系可装配部件危险和配置给它们一个THR。2．可装配部件程度安全要求规范可装配部件边界危险和相关THR表1．将可装配部件危险转化成可装配部件水平功能安全要求2．完善/补充与技术和操作要求有关的安全识别。1．可装配部件功能安全要求表。2．量化可装配部件失效耐受频率条件，满以足每个要求（从THR中提取）。3．可装配部件安全要求表（技术来源的或操作来源的）不能被，表示成功能要求。SI要求分类可装配部件边界危险和相关THR表1．使用一个定义的SILs（例如SIL表），在适合每一个功能安全要求的地方，配置一个SIL。2．前一阶段的结果包含表示可装配部件SIL特点的信息。1．带有它们相关SIL的可装配部件功能安全要求表。2．第3步（后果分析）、第5步（风险忍受度评估和第7步（因果分析）的结果36－24/31RAMS/LCC控制程序MS/IRIS

　　CX-723-2008(A/0)应该可以获得，它们保留，作为在随后生命周期阶段完全了解车辆安全的全部基础资料（例如变更的评估，操作期间关键的关键因素识别和监控）。3．将最佳实践记录在危险日志中。可选：配置SIL巩固带SIL的可装配部件功能安全要求表在这个阶段通常在下列内容上考虑SIL：功能程度（对于一个功能的SIL对它实施的功能安全是最高的SIL）可装配部件要求程度（对于一个可装配部件的SIL对它实施的功能安全是最高的SIL）。1．功能SIL表。2．可装配部件SIL表这个SIL巩固本应溯源到前一阶段的结果-功能安全要求和危害表。36－25/31RAMS/LCC控制程序附录CMS/IRISCX-723-2008(A/0)产品RAMS方案计划和安全方案计划1产品RAMS方案计划1.11.1.11.1.21.1.31.1.41.1.51.2概述：产品RAM方案是沿着产品生命周期被执行的一系列活动，以确保在每个开发阶段完成为车辆确定的RAM要求。满足用户评估的需要。识别产品RAM任务与安全任务的冲突。显示全部RAM分析的细节，包括分析活动的深度。为产品建立一个配置管理系统，至少包括：全部系统文件和全部其它系统可交付文件。RAM方案提纲，本提纲只做参考，具体内容以项目产品的实际要求确定：1．介绍1．1．目的1．2．范围1．3．参考文献1．4．定义和缩写2．系统描述2．1．总体描述2．2．系统分解3．RAM控制要求3．1．定性要求可靠性要求可维修性要求可用性要求3．2．定量要求可靠性要求可维修性要求可用性要求4．RAM管理4．1．RAM实施4．2．RAM分析和质量计划相互作用管理4．3．配置管理过程4．4．组织和责任4．RAM主要活动产品生命周期阶段生命周期中RAM活动RAM5．文件5．RAM方案计划5．1．分析假设条件和范围5．2．使用方法和工具5．3．RAM细节活动、分析和文件阶段RAM方案复审36－26/31RAMS/LCC控制程序系统条件和使命轮廓可靠性建模、预测和任命FMECA分析和可靠性框图失效树分析软件可靠性分析纠正性可维修性分析预防性可维修性分析故障隔离和故障排除计划可靠性开发/成长测试方案可维修性初步测试可靠性示范测试可维修性示范测试现场失效数据收集5．RAM关键物品追踪6．4．RAM交割文件和表格6．RAM交割表1．（清单）6．RAM2．分析计划表6．3．阶段RAM活动报告MS/IRISCX-723-2008(A/0)2产品安全计划2.12.1.12.1.22.1.32.1.42.1.52.2概述产品安全计划是沿着产品生命周期被执行的一系列活动，以确保在每个开发阶段完成为车辆确定的产品安全要求。满足用户评估的需要。识别产品安全任务与RAM任务的冲突。显示全部风险（含危险）分析的细节，包括分析活动的深度。为产品建立一个配置管理系统，至少包括：全部系统文件和全部其它系统可交付文件产品安全计划，包括但不限于如下内容：1．介绍1．1．实现安全的政策和战略1．2．范围1．3．参考文献1．4．定义和缩写1．5．标准总框架2．系统描述2．1．总体描述2．2．系统分解3．组织和责任4．产品生命周期及生命周期内执行安全任务的描述5．产品生命周期内所采用的安全分析、设计和评估过程6．根据产品生命周期全部与安全有关的交付细节，包括：a)文件b)硬件c)软件36－27/31RAMS/LCC控制程序7．准备产品安全事例过程8．产品安全批准过程MS/IRISCX-723-2008(A/0)9．用于确保实现的安全符合要求的分析操作和维修性能的过程10．安全相关文件包括危险日志维护的过程11．含

　　其它相关程序和计划的界面12．计划中所做的限制和假设13．转保商管理安排14．定期安全检查、安全评估和安全审查要求。36－28/31RAMS/LCC控制程序附录D危险日志1概述MS/IRISCX-723-2008(A/0)危险日志是一个工具，用来以文件的形式证明全部被识别的危险通过采取或被采取危险减轻的方法和行动达到可忍受的程度。它包括形成资源来在其它系统或子系统程度上建立安全要求的方法。只要存在恰当的过程，危险日志可以被保存在任何合适的数据库（电子的或书面的），以便危险被分类和表格能够被提取。从保存在项目的开始阶段识别的初步危险状态，危险日志被修订和延伸到包括在产品生命周期识别的任何进一步的风险。另外，日志也应该用文件证明危险的进程，例如它们的评

　　估（直接或被参考）和为风险的转移、减轻、遏制或减轻它们的影响来完成系统的操作所选择的方法。作为最高级程度安全管理的一部分，建立一个过程来管理危险日志，例如责任人负责日志维护、保养、数据传播等等，在不同的生命周期和随着项目在它的周期阶段的运动，除。转移这种责任。日志也应该反映危险的状态，是否有被管理、转让或消2危险日志包括但不仅限于如下内容：2.12.22.32.42.52.62.72.82.92.102.112.122.132.142.15目的每个危险事情和主要引发成分；与每个危险相连的事件顺序的可能后果和频率；每个危险的风险；采用的风险忍受度标准；减轻风险到可忍受程度或消除每个危险事件的风险的措施；复审风险忍受度过程；复审风险减轻措施效果过程；报告正在发生的风险和意外的过程；风险日志管理过程；任何被执行分析的限制条件；分析过程中所做的任何假设；适合分析中使用数据的任何置信限制；使用的方法、工具和技术；与过程有关的人员和他们的能力。36－29/31RAMS/LCC控制程序MS/IRISCX-723-2008(A/0)附录ERAM分析数据模板范例1概述1.1本RAM分析模板只提供范例，做参考用，给出实施RAM活动的实质性信息和显示，以及显示车辆有可能满足在从招投标阶段到运用阶段的生命周期每个阶段的RAM要求。1.21.31.41.52.1为了简化普遍理解，在这些范例中考虑一个三个层次的分解构架同时第三层次是LRU层次。本模板只描述了最低程度的数据要求。模板内的具体数据指用于分析目标识别的一套数据。贯穿不同的分析和分解购架层次的全过程，这些数据是共性的。具体数据由开发设计人员填写。有限公司设计部门可开发适合自己的RAM分析数据模板。RAM分析模板标题参见表E-1。2RAM分析数据模板表E-1：RAM分析模板标题车辆（或其他产品）车辆（或其他产品）身份代码L1code(L1代码)L1assembly(L1组装)L2code(L2代码)L2assembly(L2组装)Drwg.Ordiag.ref.图纸、简图和参考Doc.NVersionnumber(版本号)Dat（e日期）Pagen/NDrawupby(绘制人)Filename(文件名)2.2文件的文件名可靠性预测分析膜板和数据表见表E-2。归入文件版本的文件的日期页码连续数/页码总数作者姓名文件代码定义文件版本的数字图纸或简图包含的识别数量，研究中LRUS的识别参考（代码和描述）较高级组装/分组装代码层次2组装描述装配层次1分解代码组装层次1描述表E-2：可靠性预测表用最少数据Code（代码）Description(描述)PartNo.零件序号）Failurerate(infailures/Mh)36－30/31LRU分解代码LRU描述LRU的零件序号LRU失效率，用每百万小时失效数量表示RAMS/LCC控制程序失效率（单位：失效数量/百万小时）MTBF（h）QTYTotalfailurerate(infailures/MKh)失效率（单位：失效数量/百万小时）TotalMTBF（h）otalfailurerate(infailures/MKm)失效率（单位：失效数量/百万公里TotalQtySourceoffailurerate失效率起源Notes（注）2.3介绍任何可能关于失效源和更改因素全部车辆中LRU的总数量涉及总失效率的总MTBFLRU每百万公里总失效LRU的MTBF，用小时表示。L2装配中的LRU数量MS/IRISCX-723-2008(A/0)总失效率，作为产品在LRU的失效率和在第二层次组装中LRUS的数量间获得表示失效率起源（也有用数据起源代码）注意：在用“失效数量/MKm”表示失效率的地方，使用MDBF。可靠性预测表，标题应该包含针对L2组装的数据（总失效率和MTBF）参见表E-3。可靠性预测表表E-3：可靠性预测表车辆L1代码L1组装L2代码L2组装图纸、

　　简图或参考文件号版本号版本日期绘制页码数/总数文件名L2组装总数据CodeLRU（LRU代码）LRU描述零件数量失效率（f/10＾6h）MTBFQty总总失MTBF效率总总失MDBF效率总Qty失效源备注36－31/31

　　感谢您的阅读！

篇十二：材料新旧名称对照

P>　　常用不锈钢牌号新旧对照表序号新牌号旧牌号数字代号美国asme06cr19ni100cr18ni9s30408304022cr19ni1000cr19ni10s30403304l06cr17ni12mo20cr17ni12mo2s31608316022cr17ni12mo200cr17ni14mo2s31603316l06cr19ni13mo30cr19ni13mo3s31708317022cr19ni13mo300cr19ni13mo3s31703317l06cr130cr13s11306410s常用不锈钢标准一览表序号标准号标准名称标注方式用途gb245112009承压设备用不锈钢钢板和钢带数字代号或新牌号压力容器主要受压元件gbt42372007不锈钢热轧钢板新牌号内件或常压容器壳体gb132962007锅炉热交换器用不锈钢无缝钢管旧牌号用于换热管gbt149762002流体输送用不锈钢无缝钢管旧牌号一般用于接管管道gbt127712008流体输送用不锈钢焊接钢管新牌号用于接管管道设计压力小于10mpa不得用于毒性程度为极度或高度危害介质不得用于换热管

　　常用不锈钢牌号新旧对照表

　　序号1234567新牌号06Cr19Ni10022Cr19Ni1006Cr17Ni12Mo2022Cr17Ni12Mo206Cr19Ni13Mo3022Cr19Ni13Mo306Cr13旧牌号0Cr18Ni900Cr19Ni100Cr17Ni12Mo200Cr17Ni14Mo20Cr19Ni13Mo300Cr19Ni13Mo30Cr13数字代号S30408S30403S31608S31603S31708S31703S11306美国ASME304304L316316L317317L410S

　　·常用不锈钢标准一览表序号1标准号GB24511-2009标准名称承压设备用不锈钢钢板和钢带标注方式数字代号或新牌号用途压力容器主要受压元件

　　234567

　　GB/T4237-2007GB13296-2007GB/T14976-2002GB/T12771-2008GB/T24593-2009NB/T47010-2010

　　不锈钢热轧钢板锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管流体输送用不锈钢无缝钢管流体输送用不锈钢焊接钢管锅炉和热交换器用不锈钢焊接钢管承压设备用不锈钢和耐热钢锻件

　　新牌号旧牌号旧牌号新牌号数字代号或新牌号数字代号或新牌号

　　内件或常压容器壳体用于换热管一般用于接管、管道

　　用于接管、管道，设计压力小于10MPa，不得用于毒性程度为极度或高度危害介质，不得用于换热管。用于换热管，设计压力小于10MPa，不得用于毒性程度为极度或高度危害介质，逐根涡流检测

　　法兰、管板等，注明级别

　　请注意GB/T8163-2008《输送流体用无缝钢管》在新GB150.1~4-2011已明确规定10#、20#钢管不得用于换热管。

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