钢结构工程施工质量验收标准7篇钢结构工程施工质量验收标准 中华人民共和国国家标准钢结构工程施工质量验收规范Codeforacceptanceofconstructionqualityofste下面是小编为大家整理的钢结构工程施工质量验收标准7篇,供大家参考。
篇一：钢结构工程施工质量验收标准
人民共和国国家标准 钢结构工程施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of steel structures GB 50205-2001 主编部门：中华人民共和国建设部 批准部门：中华人民共和国建设部 实行日期：2002 年 3 月 1 日关于发布国家标准 《钢结构工程施工质量验收规范》的通知 建标[2002]11 号
根据我部“关于印发<二 000 至二 OO 一年度
及工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标
[2001）87 号）的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构工程施工质量验收规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为
GB 50205—2001，自 2002 年 3 月 1 日起施行。其中，4．2．1、4．3 月、4.4 1、5．22、5．2．4、6．3．1。8．3．l、10．3．4、11．3．5、123．4、142．2、14.3.3 为强制性条文，必须严格执行。原《钢结构工程施工验收规范》GB 50205—95 和《钢结构工程质量检评定标准》GB 50221—95 同时废止。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版行。
中华人民共和国建设部
二 OO 二年一月十
前
言
本规范是根据中华人民共和国建设部建标
[ 2001」87 号文“关于印发《二 000 至二 OO 一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知” 的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对 8 原《钢结构工程施工及验收规范》GB50205—95 和
《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50221—95 修订而成的。
在修汀过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制” 的指导方针，以现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 为基础，进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。
本规范共分 15 章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成品进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零件及钢部件加工工程、钢构件组装工程。钢构件预拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及 9 个附录。将钢结构工程原则上分成 10 个分项工程，每一个分项工程单独成章。“原材料及成品进场”虽不是分项工程，但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准人，从源头上把好质量关。“钢结构分部工程竣工验收”单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作。
本规范将来可能需要进行局部修订，有关局部修订的信息和条文内容将刊登在《工程建设标准化》杂志上。
本规范以黑体字标志的条文为强制性条文。为了提高规范质量，请各单位在执行本规范的过程中，注意总结经验,积累资料，随时将有关的意见和建议反馈给冶金工业部建筑研究总院（北京市海淀区 西土城路 33 号，邮政编码 100088），以供今后修订时参考。
本规范主编单位、参编单位和主要起草人：
主编单位：冶金工业部建筑研究总院
参编单位：武钢金属结构有限责任公司
北京钢铁设计研究总院
中国京冶建设工程承包公司
北京市远达建设监理有限责任公司，
中建三局深圳建升和钢结构建筑安
装工程有限公司
北京市机械施工公司
浙江杭萧钢构股份有限公司
中建一局钢结构工程有限公司
山东诸城高强度紧固件股份有限公 司
浙江精工钢结构有限公司
喜利得（中国）有限公司
主要起草人：侯兆欣 们奋韬 于之绰
王文涛 何乔生 贺贤娟
路克宽 刘景凤 史 进·
鲍广铿 陈国津 尹敏达
马乃广 李海峰 钱卫军
目次 1 总则………………………………………．5-4 2 术语、符号……………………….5－4
2.1 术语…………………………………··5－4
2．2 符号………………………………．5-4． 3 基本规定…………………………………··5－4 4 原材料及成品进场……………………5－4
4．1 一般规定………………………………
5-5
4 .2 钢材……………………………………．．5 一 5
4．3 焊接材料………………………………··5－5
4．4 连接用紧固标准件……………………··5－5
4．5 焊接球……··、…………………………．．5-5
4．6 螺栓球……………………………………5-6
4．7 封板、锥头和套筒………·、…………··5－6
4．8 石 金属压型板………………………………5－6
4．9 涂装材料……，…………………………·5．--6
4 。10 其他……………………………………
5--6 5 钢结构焊接工程……………………··5－6
5．1 一般规定…………………………………
5--6
5．2 钢构件焊接工程………………………··5－6
5．3 焊钉（栓钉）焊接 M 程………………… 5－7 6 紧固件连接工程………………………·5－7
6．1 一般规定…………………………………
5--7
6．2 普通紧固件连接………………………5－7
6．3 高强度螺栓连接……………………、…··5－8 7 钢零件及钢部件加工工程………………5－8
7．1 一般规定………………………………·5．--8
7．2 切割……………………………………··5--8
7．3 矫正和成型………………………………5－8
7．4 边缘加工………，………………………··5－9
7．5 管、球加工…………………………… 5 一 10
7．6 制孔……………………………………5 一 10 8 钢构件组装工程………………………·5 一 10
8．1 一般规定………………………………5 一 10
8．2 焊接 H 型钢……………………………
5 一 10
8．3 组装…………………………………··5 一 10
8．4 端部铣平及安装焊缝坡曰……………5 一 10
8．5 钢构件外形尺寸……………………··5 一 11 9 钢构件预拼装 M 程………………………5 一 11
9．1 一般规定………………………………5 一 11
9．2 预拼装…………………………………5 一 11 10 单层钢结构安装工程…………………5—11
10．l 一般规定………………………………5—11
10．2 基础和支承面………，………………5—11 10．3 安装和校正……………………………5—12 11 互回 多层及高层钢结构安装工程—…··5—13 11．l 一般规定………………………………
5—13 1l．2 基础和支承面…………………………
5—13 11．3 安装和校正…………………………
5—13 12 钢网架结构安装工程…………………5—14
12．l 一般规定…………………………··5—14
12．2 支承面顶板和支承垫块………………5—14 12．3 总拼与安装…………………………··5—14 13 压型金属板工程…………，…………·5—15 13．l 一般规定………………………………5—15 13．2 压型金属板制作，……………………·5—15 13．3 压型金属板安装……………………·，·5—16 14 钢结构涂装工程………………………5—16 14．l 一般规定…………………··、………·5—16 14．2 钢结构防腐涂料涂装…………………5—16 14．3 钢结构防火涂料涂装…………………5 一 17 15 钢结构分部工程竣工验收…………5 一 17 附录 A 焊缝外观质量标准及
尺寸允许偏差…………………5—17 附录 B 紧固件连接工程 检验项目—………………………·5—18
附录 C 钢构件组装的允许偏差……、··5—19
附录 D 钢构件预拼装的 允许偏差·……………………5—22
附录 E 钢结构安装的允许偏差………5—22
附录 F 钢结构防火涂料涂层厚度 测定方法………………………··5—24 附录 G 钢结构工程有关安全及功能的 检验和见证检测项目……………5—24 附录 H 钢结构工程有关观感质量
检查项目…………………………
5—24
附录 J 钢结构分项工程检验批质量
验收记录表…………………………5—25
本规范用词说明…………………………．．5—28
条文说明……………………………………．．5—29 1 总
则 1.0.1 为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本规范。
1.0．2 本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。
1.0．3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1．0、4 本规范应与现行国家标规建筑工程施工质量验收统一标准））GB 50300 配套使用。
1.0．5 钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 术语、符号 2.1 术
语 2．1.1
零件 part
组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。
2．1．2 部件 component
由若干零件组成的单元，如焊接 H 型钢、牛腿等。
2．l．3 构件 element
由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。
2．l．4
小 拼单元
the smallest assembled rigid unit
钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面桁架和锥体两种类型。
2．l．5
中拼单元 intermedlate assembled structure
钢网架结构安装工程中，由散件和小拼单元组成的安装单元，一般分条状和块状两种类型。
2.1.6 高强度螺栓连接副
set of high strength bolt
高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。
2．1．7 抗滑移系数 sllpcoefflcentoffayingsurface
高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。
2．1.8 预拼装
test assembling
为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。
2.1.9 空间刚度单元
sPace rigid unit
由构件构成的基本的稳定空间体系。
2．1.10 焊钉（栓钉）焊接
stud welding
将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待触面熔化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成焊接的方法。
2．l．11 环境温度
ambient temperature
制作或安装时现场的温度。
2.2 符
号 2.2.1 作用及作用效应
P——高强度螺栓设计预拉力
△p——高强度螺栓预拉力的损失值
T——高强度螺栓检查扭矩
t —一高强度螺栓终拧扭矩
L——高强度螺栓初拧扭矩
2.2.2 几何参数
a——间距
b——宽度或板的自由外伸宽度
d——直径
e —一偏心距
f 一挠度、弯曲矢高
H—一柱高度
Hi ——各楼层高度
h—一截面高度
he ——一角焊缝计算厚度
l 一长度、跨度
Ra —一轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数）
r
一半径
t—一板、壁的厚度
△——一增量
2.2.3
其他
K——系数
3 基本规定 3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施 1 现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。
3. 0. 2 钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。
3.0.3 钢结构＿程应按下列规定进行施工质量控制：
1 采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样； 2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； 3 相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
3. 0. 4 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程进行。钢结构分部（子分部）工程中分项工程划分应按照现行国家标规建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 的规定执行。钢结构分项工程应有一个或若于检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的现定进行划分。
3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定 1 主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；
2 一般项目其检验结果应有 80 ％及以上的检查点（值）符合”本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的 12 倍。
3 质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。
3.0.6 分项工程合格质量标准应符合下列规定：
1 分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准； 2 分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
3. 0.7 当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理：
1
经返工重做或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收； 2 经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收； 3 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检...
篇二：钢结构工程施工质量验收标准
构工程施工质量验收规范 GB50205-2001 1总 则 1.0.1 为加强建筑工程质量管理,统一钢结构工程施工质量的验收,保证钢结构工程质量,制定本规范。
1.0.2 本规范适用于建筑工程的单层、 多层、 高层以及网架、 压型金属板等钢结构工程施工质量的验收。
1.0.3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、 承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。
1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 配套使用。
1.0.5 钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
3
基本规定 3.0.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质,施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、 质量管理体系、 质量控制及检验制度,施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、 施工方案等技术文件。
3.0.2 钢结构工程施工质量的验收,必须采用经计量检定、 校准合格的计量器具。
3.0.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制:
1
采用的原材料及成品应进行进场验收。
凡涉及安全、 功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)见证取样、 送样;
2
各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后,应进行检查;
3
相关各专业工种之间,应进行交接检验,并经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。
3.0.4 钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上,按照检验批、 分项工程、 分部(子分部)工程进行。
钢结构分部(子分部)工程中分项工程划分应按照现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 的规定执行。
钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成,各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。
3.0.5 分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定: 1
主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求; 2
一般项目其检验结果应有 80%及以上的检查点(值)符合本规范合格质量标准的要求,且最大值不应超过其允许偏差值的 1.2 倍。
3
质量检查记录、 质量证明文件等资料应完整。
3.0.6 分项工程合格质量标准应符合下列规定:
1
分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准;
2
分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。
3.0.7 当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时,应按下列规定进行处理:
1
经返工重做或更换构(配)件的检验批,应重新进行验收;
2
经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批,应予以验收;
3
经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收;
4
经返修或加固处理的分项、分部工程,虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求,可按处理技术方案和协商文件进行验收。
3.0.8 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程,严禁验收。
4
原材料及成品进场 4. 1
一般规定 4.1.1
本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料、 零(部)件、 成品件、 标准件等产品的进场验收。
4.1.2 进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致,也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批。
4. 2
钢
材 Ⅰ
主控项目 4.2.1
钢材、 钢铸件的品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
4.2.2 对属于下列情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
1
国外进口钢材;
2
钢材混批; 3
板厚等于或大于 40mm,且设计有 Z 向性能要求的厚板;
4
建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材;
5
设计有复验要求的钢材;
6
对质量有疑义的钢材。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
Ⅱ
一般项目 4.2.3 钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。
检查数量:每一品种、 规格的钢板抽查 5 处。
检验方法:用游标卡尺量测。
4.2.4 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。
检查数量:每一品种、 规格的型钢抽查 5 处。
检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。
4.2.5 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定:
1
当钢材的表面有锈蚀、 麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的 1/2;
2
钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923 规定的 C 级及 C 级以上;
3
钢材端边或断口处不应有分层、 夹渣等缺陷。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察检查。
4. 3
焊接材料 Ⅰ
主控项目 4.3.1
焊接材料的品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
4.3.2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查复验报告。
Ⅱ
一般项目 4.3.3
焊钉及焊接瓷环的规格、 尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》 GB l0433中的规定。
检查数量:按量抽查 1%,且不应少于 10 套。
检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。
4.3.4
焊条外观不应有药皮脱落、 焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。
检查数量:按量抽查 1%,且不应少于 10 包。
检验方法:观察检查。
4. 4
连接用紧固标准件 Ⅰ
主控项目 4.4.1
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、 扭剪型高强度螺栓连接副、 钢网架用高强度螺栓、 普通螺栓、 铆钉、 自攻钉、 拉铆钉、 射钉、 锚栓(机械型和化学试剂型)、 地脚锚栓等紧固标准件及螺母、 垫圈等标准配件,其品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
4.4.2 高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录 B 的规定检验其扭矩系数,其检验结果应符合本规范附录 B 的规定。
检查数量:见本规范附录 B。
检验方法:检查复验报告。
4.4.3 扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录 B 的规定检验预拉力,其检验结果应符合本规范附录 B 的规定。
检查数量:见本规范附录 B。
检验方法:检查复验报告。
Ⅱ
一般项目 4.4.4
高强度螺栓连接副,应按包装箱配套供货,包装箱上应标明批号、 规格、 数量及生产日期。
螺栓、 螺母、 垫圈外观表面应涂油保护,不应出现生锈和沾染脏物,螺纹不应损伤。
检查数量:按包装箱数抽查 5%,且不应少于 3 箱。
检验方法:观察检查。
4.4.5
对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构,其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验,对 8.8 级的高强度螺栓其硬度应为 HRC21~29;10.9 级高强度螺栓其硬度应为 HRC32~36,且不得有裂纹或损伤。
检查数量:按规格抽查 8 只。
检验方法:硬度计、 10 倍放大镜或磁粉探伤。
4. 5
焊接球 Ⅰ
主控项目 4.5.1
焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
4.5.2 焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设计要求,当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准。
检查数量:每一规格按数量抽查 5%,且不应少于 3 个。
检验方法:超声波探伤或检查检验报告。
Ⅱ
一般项目 4.5.3
焊接球直径、 圆度、 壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。
检查数量:每一规格按数量抽查 5%,且不应少于 3 个。
检验方法:用卡尺和测厚仪检查。
4.5.4
焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于 1.5mm。
检查数量:每一规格按数量抽查 5%,且不应少于 3 个。
检验方法:用弧形套模、 卡尺和观察检查。
4. 6
螺栓球 Ⅰ
主控项目 4.6.1
螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料,其品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
4.6.2
螺栓球不得有过烧、 裂纹及褶皱。
检查数量:每种规格抽查 5%,且不应少于 5 只。
检验方法:用 10 倍放大镜观察和表面探伤。
Ⅱ
一般项目 4.6.3
螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准 《普通螺纹基本尺寸》 GBl96 中粗牙螺纹的规定,螺纹公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》 GBl97 中 6H 级精度的规定。
检查数量:每种规格抽查 5%,且不应少于 5 只。
检验方法:用标准螺纹规。
4.6.4
螺栓球直径、圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。
检查数量:每一规格按数量抽查 5%,且不应少于 3 个。
检验方法:用卡尺和分度头仪检查。
4. 7
封板、 锥头和套筒 Ⅰ
主控项目 4.7.1
封板、 锥头和套筒及制造封板、 锥头和套筒所采用的原材料,其品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
4.7.2
封板、 锥头、 套筒外观不得有裂纹、 过烧及氧化皮。
检查数量:每种抽查 5%,且不应少于 10 只。
检验方法:用放大镜观察检查和表面探伤。
4. 8
金属压型板
Ⅰ
主控项目 4.8.1 金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料,其品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
4.8.2
压型金属泛水板、 包角板和零配件的品种、 规格以及防水密封材料的性能应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
Ⅱ
一般项目 4.8.3
压型金属板的规格尺寸及允许偏差、 表面质量、 涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。
检查数量:每种规格抽查 5%,且不应少于 3 件。
检验方法:观察和用 10 倍放大镜检查及尺量。
4. 9
涂装材料 Ⅰ
主控项目 4.9.1 钢结构防腐涂料、 稀释剂和固化剂等材料的品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
4.9.2
钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
Ⅱ
一般项目 4.9.3
防腐涂料和防火涂料的型号、 名称、 颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
开启后,不应存在结皮、 结块、 凝胶等现象。
检查数量:按桶数抽查 5%,且不应少于 3 桶。
检验方法:观察检查。
4. 10
其
他 Ⅰ
主控项目 4.10.1
钢结构用橡胶垫的品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
4.10.2 钢结构工程所涉及到的其他特殊材料,其品种、 规格、 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:检查产品的质量合格证明文件、 中文标志及检验报告等。
5
钢结构焊接工程 5. 1
一般规定 5.1.1
本章适用于钢结构制作和安装中的钢构件焊接和焊钉焊接的工程质量验收。
5.1.2
钢结构焊接工程可按相应的钢结构制作或安装工程检验批的划分原则划分为一个或若干个检验批。
5.1.3 碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、 低合金结构钢应在完成焊接 24h 以后,进行焊缝探伤检验。
5.1.4
焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。
5. 2
钢构件焊接工程 Ⅰ
主控项目 5.2.1
焊条、 焊丝、 焊剂、 电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ 81 的规定。
焊条、 焊剂、 药芯焊丝、 熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。
...
篇三：钢结构工程施工质量验收标准
style="color: rgb(0, 0, 0); font-size: medium;">篇四：钢结构工程施工质量验收标准
结构工程施工质量验收规范 (gb50205- - 2001)pdf? 篇一：GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 ? 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001 ）
? 目录 ?
0 、关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知-------0 ? 0 、前言----------------------------------------------------0 ? 1 、总则----------------------------------------------------0 ? 2 、术语、符号-----------------------------------------------0 ? 3 、基本规定------------------------------------------------0 ? 4 、原材料及成品进场----------------------------------------0 ? 4.1 一般规定-------------------------------------------0 ? 4.2 钢材-----------------------------------------------0 ? 4.3 焊接材料-------------------------------------------0 ? 4.4 连接用紧固标准件-----------------------------------0 ? 4.5 焊接球--------------------------------------------0 ? 4.6 螺栓球--------------------------------------------0
? 4.7 封板、锥头和套筒-----------------------------------0 ? 4.8 金属压型板----------------------------------------0 ? 4.9 涂装材料-------------------------------------------0 ? 4.10 其他----------------------------------------------0 ? 5 、钢结构焊接工程------------------------------------------0 ? 5.1 一般规定 ?-----------------------------------------------0 ? 5.2 钢构件焊接工程 ? -----------------------------------------0 ? 5.3 焊钉（栓钉）焊接工程 ? -----------------------------------0 ? 6 、紧固件连接工程 ? ---------------------------------------------0 ? 6.1 一般规定 ? -----------------------------------------------0 ? 6.2 普通紧固件连接 ? -----------------------------------------0 ? 6.3 高强度螺栓连接 ? -----------------------------------------0 ? 7 、钢零件及钢部加工工程 ? ----------------------------------------0 ? 8 、钢构件组装工程
? ---------------------------------------------0 ? 8.1 一般规定 ? -----------------------------------------------0 ? 8.2 焊接 H 型钢 ? ---------------------------------------------0 ? 8.3 组装 ?---------------------------------------------------0 ? 8.4 端部铣平及安装焊缝坡口 ? ---------------------------------0 ? 8.5 钢构件外形尺寸 ? -----------------------------------------0 ? 9 、钢构件预拼装工程 ? -------------------------------------------0 ? 9.1 一般规定 ? -----------------------------------------------0 ? 9.2 预拼装 ? -------------------------------------------------0 ? 10 、单层钢结构安装工程 ? ----------------------------------------0 ? 10.1 一般规定 ? ----------------------------------------------0 ? 10.2 基础和支承面
? ------------------------------------------0 ? 10.3 安装和校正 ? --------------------------------------------0 ? 11 、多层及高层钢结构安装工程 ? ----------------------------------0 ? 11.1 一般规定 ?----------------------------------------------0 ? 11.2 基础和支承面 ? ------------------------------------------0 ? 11.3 安装和校正 ? --------------------------------------------0 ?
12 、钢网架结构安装工程 ? ----------------------------------------0 ? 12.1 一般规定 ? ----------------------------------------------0 ? 12.2 支承面顶板和支承垫块 ? ----------------------------------0 ? 12.3 总拼与安装 ? --------------------------------------------0 ? 13 、压型金属板工程 ? --------------------------------------------0 ? 13.1 一般规定
? ----------------------------------------------0 ? 13.2 压型金属制作 ? ------------------------------------------0 ? 13.3 压型金属板安装 ? ----------------------------------------0 ?14 、钢结构涂装工程 ? --------------------------------------------0 ? 15 、钢结构分部工程竣工验收 ? ------------------------------------0 ? 16 、附录 A 焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差 ? ----------------------0 ? 17 、附录 B 紧固件连接工程检验项目 ? ------------------------------0 ? 18 、附录 C 钢构件组装的允许偏差 ? --------------------------------0 ? 19 、附录 D 钢构件预拼装的允许偏差 ? ------------------------------0 ? 20 、附录 E 钢结构安装的允许偏差 ? --------------------------------0 ? 21 、附录 F 钢结构防火涂料涂层厚度测定方法 ? ----------------------0 ? 22 、附录 G 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测
项目--------0 ? 23 、本规范用词不说明 ? ------------------------------------------0 ? 24 、条文说明 ? --------------------------------------------------0 ? 篇二：钢结构范 工程施工质量验收规范 08 版 版 GB50205-2001) ? 钢结构工程施工质量验收 ? 一、单选题格式（每题 4 ）
个选择项，只有一个正确答案）
? 1 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验，并应经（ A ）见证取样、送样。
? A 、监理工程师 B 、资料员
C 、总工程师 D 、实验员 ? 2 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定：一般项目其检验结果应有（ ）及以上的检查点（值）符合本 规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的（
D
）
）倍。
? A 、80%
1.5B 、90%
1.2C 、70%
1.3
D 、80%
1.2 ? 3 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的（
C
）。
? A 、1/3 B 、1/4
C 、1/2
D 、2/3
? 4 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的（ ）倍以上，且不应小 于（
C
）mm 。
? A 、1.2
80B 、1.5
80 C 、1.5
100
D 、1.2
100 ? 5 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：后每 热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按每 25mm板厚（
C
）确定。
? A 、1.2hB 、1.5h C 、1h D 、40min ? 6 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：永靠 久性普通螺栓紧固应牢固、可靠 ，外露丝扣不应少于（ （
B
）扣。
? A 、1
B 、2C 、3
D 、4 ? 7 、钢结构工程施工 质量验收规范（GB 50205-2001 ）：高为 强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为 2 ～3 扣，其中允许有（
A
）的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。
? A 、10%
B 、15%C 、20#
D 、5% ? 8 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：高强度螺栓孔不应采用气割扩孔扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过（
B
）d （d 为螺栓直径）
? A 、1.0
B 、1.2C 、1.5
D 、2.0 ?9 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：钢材切割面或剪切面应无裂 纹、夹渣、分层和大于（
A
）的
缺棱 ? A 、1.0mm
B 、1.2 mmC 、1.5 mm
D 、2.0 mm ? 10 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：碳素结构钢在环境温度低于（ ）、低合金结构钢在环境温度低于（
D
）时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
? A、 、-16oC
-10oC B、 、-12oC
-16oC
C、 、-10oC
-12oCD、 、-16oC
-12oC ? 11 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：矫正后的钢材表面，不应有明显的凹 面或损伤，划痕深度不得大于（ ），且不应大于钢材厚度负允许偏差的（
A
）
? A、 、0.5mm
1/2 B、 、0.6mm
1/2
C、 、0.5mm
1/3D、 、0.6mm
1/3 12 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于（
B
）
? A 、1mm B 、2mm
C 、1.5mmD 、0.5mm ? 13 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ? ）：A 、B 级螺栓孔（1 类孔）应具有 H12 的精度，孔壁表面粗度 糙度 Ra 不应大于（ A ）μm ? A 、12.5 B 、20
C 、11.5D 、25 ? 14 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：C级螺栓孔（2 类孔），孔壁表面粗糙度 Ra 不应大于（
D
）
）μm
? A 、12.5 B 、20
C 、11.5D 、25 ? 15 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：焊接 接 H 型钢的翼缘板拼接缝的间距不应小于（
B
）mm ? A 、100 B 、200
C 、150D 、180 ? 16 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：组装：桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于（ （
B
）mm ? A 、2.0B 、3.0
C 、4.0D 、5.0 ? 17 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：焊接 接 H 型钢的翼缘板拼接长度不应小于（ A ）倍板宽。
? A 、2
B 、3C 、1.5
D 、2.5 ?18 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：钢构件外形尺寸：单层柱、梁、桁架受力支托（支承面）表面至第一个安装孔距离的允许偏差（
A
）mm ? A 、±1.0 B 、±2.0C 、±3
D 、±4 ? 19 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：当钢桁架（或梁）安装在混凝土柱上时，其支座中心对定位轴线的偏差不应大于（
C
）mm ? A 、5
B 、8
C 、10 D 、15 ? 20 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：当采用大型混凝土屋面板时，钢梁（或桁架）间距的偏差不应大于（
C
）mm
? A 、5
B 、8
C 、10 D 、15 ? 21 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值， 且所测的挠度值不应超过相应设计值的（
A
）倍。
? A 、1.15 B 、1.25 C 、1.2 D 、1.3 ? 22 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：组合楼板中压型钢板与主体结构（梁）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于（ C ）mm ，端部锚固件连接应可靠，设置位置应符合设计要求。
? A 、30B 、40 C 、50D 、60 ? 23 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：薄涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于（ A ）mm ，厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于（ （ ）mm 。
? A 、0.5
1B 、0.5
1.5 C 、11.5D 、12 ? 24 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：钢网架（桁架）用钢管杆件加工的长度允许偏差（ A ）mm ? A 、±1.0 B 、±2.0C 、±3
D 、±4 ? 25 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：焊接球加工的圆度允许偏差（
D
）mm ? A 、1 B 、1.5 C 、2 D 、2.5 ? 二、多选题格式（每题 4-5 个选择项，少选和多选均不得分）
1 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：
对属于下列情况之一的钢 ? 材，应进行抽样复查，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。（ABCD ）
? A 、国外进口钢材 B 、钢筋混进 C 、对质量有疑义的钢材 ? D 、板厚等于或大于 40mm ，且设计有 Z 向性能要求的厚板 板 ? 2 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试空器进行检查，并应符合下列规定：（
AC
）
? A 、当采用比孔公称直径小 1.0mm 的试孔器检查时，每组于 孔的通过率不应小于 85% ； ? B 、当采用比孔公小 称直径小 1.0mm 的试孔器检查时，每组于 孔的通过率不应小于 80% ； ? C 、当采用比螺栓公称直径大 0.3mm 的试孔器检查时，通为 过率应应为 100% ； ? D 、当采用比螺栓公称直径大 0.3mm 的试孔器检查时，通为 过率应应为 80% 以上。
? 3 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：C差 级螺栓孔的允许偏差 mm （
ABC
）
? A 、直径允许偏差+1.0
0.0B 、圆度允许偏差 2.0 ? C 、垂直度允许偏差 0.03t ，且不应大于 2.0 ? D 、垂直度允许偏差 0.02t ，且不应大于 2.0
? 4、 、 钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：多层及高层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合（ABD ）
? A 、对于整体垂直度，可采用激光经纬仪、全站仪测量 ? B 、对于整体垂直度，可根据各节柱的垂直度允许偏差累计（代数和）计算 ? C 、对于整体平面弯曲，可采用激光经纬仪、全站仪测量 ? D 、对于整体平面弯曲，可按产生的允许偏差累计（代数和）计算 ? 5 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：H型钢梁截面螺栓拼接接头的计算原则应符合下列规定：(
ABC) ? A 翼缘拼接板及拼接缝每侧的高强度螺栓，应能承受按翼缘净截面面积计算的翼缘受拉承载力 ? B 高强度螺栓在弯矩作用下的内力分布应符合平截面假定 ? C 按等强原则计算腹板拼接时，应按与腹板净截面承载力等强计算 ?D 当翼缘采用单侧拼接板时，螺栓的数量应按计算增加20% ? 6 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：钢结构或构件变形检查可分为（
AB
）等项目。
? A. 结构整体垂直度
B. 整体平面弯曲 C. 局部平面弯曲 D.
跨中挠度 ? 7 、钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）：基础和支撑面座浆垫板的允许偏差正确的是：（
ABC
）
? A 、顶面标高的允许...
篇五：钢结构工程施工质量验收标准
C p 中华人民共和国国家标准 GB GB 50205 - 2020 钢结构工程施工质量验收标准Standard for acceptance of construction quality of steel structures. 2020- 01-16 发布 2020-08-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布国家市场监督管理总局目次1 总则…………………………………………………（ 1 ) z 术语和符号………………………………………………（ 2 ) 2. 1 术语……………………………………………………（ 2 ) 2. 2 符号……………………………………………………（ 3 ) 3 基本规定 …………………………………………………( 5 ) 4 原材料及成品验收 ………………………………………( 7 ) 4. 1 一般规定 ………………………………………………( 7 ) 4. 2 钢板……………………………………………………（ 7 ) 4. 3 型材、管材………………………………………………（ 8 ) 4.4 铸钢件…………………………………………………（ 9 ) 4. 5 拉索、拉杆、锚具…………………………………………门川4. 6 焊接材料 ………………………………………………( 11 ) 4. 7 连接用紧固标准件………………………………………（ 12 ) 4. 8 球节点材料 ……………………………………………( 14 ) 4. 9 压型金属板 ………………………··…………………. ( 14 ) 4. 10 膜结构用膜材…………………………………………（ 16 ) 4. 11 涂装材料………………………………………………（ 16 ) 4. 四成品及其他……………………………………………（ 17) 5 焊接工程 …………………………………………………( 18 ) 5. 1 一般规定 ………………………………………………( 18 ) 5. 2 钢构件焊接工程…………………………………………门们5. 3 栓钉（焊钉）焊接工程……………………………………（ 24) 6 紧固件连接工程 …………………………………………( 26 ) 6. 1 一般规定 ……………………………………………… U 们
6. 2 普通紧固件连接………………………………………… U们6. 3 高强度螺栓连接…………………………………………门 7 ) 7 钢零件及钢部件加工 ……………………………………( 29 ) 7. 1 一般规定 ………………………………………………( 29 ) 7. 2 切割……………………………………………………门们7. 3 矫正和成型 …………………………………………… ωω 7. 4 边缘加工 ………………………………………………( 36 ) 7. 5 球节点加工 ……………………………………………( 37 ) 7. 6 铸钢件加工 ……………………………………………问们7. 7 制孔……………………………………………………（ 42 ) 8 钢构件组装工程 …………………………………………( 44 ) 8. 1 一般规定 ……………………………………………… ωω 8. 2 部件拼接与对接…………………………………………（ 44 ) 8. 3 组装……………………………………………………（ 45 ) 8.4 端部统平及顶紧接触面………………………………… M们8. 5 钢构件外形尺寸…………………………………………（ 49 ) 9 钢构件预拼装工程 ………………………………………( 58 ) 9. 1 一般规定 ……………………………………………… U 们9. 2 实体预拼装 …………………………………………… U 们9. 3 仿真模拟预拼装…………………………………………（ 60 ) 10 单层、多高层钢结构安装工程 …………………………( 61 ) 10. 1 一般规定………………………………………………（ 61 ) 10. 2 基础和地脚螺栓（锚栓）…………………………………（ 61 ) 10. 3 钢柱安装……··………………………………………·川 U10.4 钢屋（托）架、钢梁（衍架）安装……………………………（ 66 ) 10. 5 连接节点安装…………………………………………（ 70 ) 10. 6 钢板剪力墙安装 ………………………………………( 71 ) 10. 7 支撑、模条、墙架、次结构安装……………………………（ 72 ) 10. 8 钢平台、钢梯安装………………………………………（ 7 4 )
10. 9 主体钢结构…………11 空间结构安装工程·11. 1 一般规定………………………………………………（ 77 ) 11. 2 支座和地脚螺栓（锚栓）安装……………………………（ 77 ) 11. 3 钢网架、网壳结构安装…………………………………（ 79 ) 11. 4 钢管衍架结构…………………………………………（ 81 ) 11. 5 索杆制作………………………………………………（臼）11. 6 膜单元制作…………………………………………… ωυ11. 7 索杆安装·11. 8 膜结构安装……………………………………………（ 86 ) 12 压型金属板工程…………………………………………（ 87 ) 12. 1 一般规定……………………………………………… ω 门口 J 压型金属板制作12. 3 压型金属板安装 ………………………………………( 89 ) 12. 4 固定支架安装…………………………………………（归）12. 5 连接构造及节点 ………………………………………（归）12. 6 金属屋面系统13 涂装工程…………………………………………………（ 96 ) 13. 1 一般规定……………………………………………… ω 们13. 2 防腐涂料涂装…………………………………………（时）13. 3 连接部位涂装及涂层缺陷修补…………………………（ 98 ) 13. 4 防火涂料涂装………………………………………… 000)14 钢结构分部竣工验收…………………………………… (102)附录 A 钢材复验检测项目与检测方法…………………… 004)附录 B 紧固件连接工程检验项目………………………… 007)附录 C 金属屋面系统抗风揭性能检测方法……………… 012)附录 D 防腐涂装工艺评定·附录 E 厚涂型防火涂料涂层厚度测定方法………………〔 121)• 3 •
附录 F 钢结构工程有关安全及功能的检验和见证检测项目·附录 G 钢结构工程有关观感质量检查项目……………… 025)附录 H 钢结构分项工程检验批质量验收记录表………… 026)附录 J 钢结构工程计量方法本标准用词说明·引用标准名录··附 z 条文说明• 4 •
Contents 1 General provisions ………………………………………( 1 ) 2 Terms and symbols ………………………………………( 2 ) 2. 1 Terms …………………………………………………( 2 ) 2. 2 Symbols …………………………………………………( 3 ) 3 Basic reqmrements ………………………………………( 5 ) 4 岛 1aterials and products approach ………………………( 7 ) 4. 1 General requirements ……………………………………( 7 ) 4. 2 Steel plate ………………………………………………( 7 ) 4. 3 Steel profiles and pipes …………………………………( 8 ) 4. 4 Steel castings ………………………………………··…. ( 9 ) 4. 5 Cables, tie rods and anchorage ……………………………( 10 ) 4. 6 Welding materials ………………………………………( 11 ) 4. 7 Fasteners for connections ………………………………( 12 ) 4. 8 Materials of spherical iomts ……………………………( 14 ) 4. 9 Profiled metal sheet ……………………………………( 14 ) 4. 10 Membrane materials of membrane structures ……………( 16 ) 4. 11 Coating materials ………………………………………( 16 ) 4. 12 products and others ( 17 ) 5 Welding engineering ……………………………………( 18 ) 5. 1 General requiremens ……………………………………( 18 ) 5. 2 Welding engineering of steel member ……………………( 18 ) 5. 3 Stud (welding na1]) welding engineering …………………( 24) 6 Connection engineering of fasteners …··‘………………( 26 ) 6. 1 General requirements ( 26 ) • 5 •
6. 2 Connection of ordinary fasteners …………………………( 26 ) 6. 3 Connection of high strength bolts ………………………( 27) 7 Processing of steel parts and steel components ………( 29 ) 7. 1 General requirements ……………………………………( 29 ) 7. 2 Cutting …………………………………………………( 29 ) 7. 3 Rectification and formation ………………………………( 30 ) 7. 4 Trimmmg of edges ………………·…………………….. ( 36 ) 7. 5 Processmg of spherical jomts ……………………………( 37 ) 7. 6 Processing of steel castings ………………………………( 40 ) 7. 7 Holing …………………………………………………（但）8 Assembling engineering of steel elements ……………( 44) 8. 1 General requirements ……………………………………( 44 ) 8. 2 Assembling and butting of components …………………( 44) 8. 3 Assembling …………………………………··………. ( 45 ) 8. 4 Milling of element ends and compacting of contact surface …………………………………………( 48 ) 8. 5 Shapes and sizes of steel elements ………………………( 49 ) 9 Test assembling engineering of steel elements ………( 58 ) 9. 1 General requiremens ……………………………………( 58 ) 9. 2 Entity test assembling …………………………………( 58 ) 9. 3 Simulation test assembling ………··……………………. ( 60 ) 10 Installation engine 巳 ring of steel frame structures ……( 61 ) 10. 1 General requiremens ……………………………………( 61 ) 10. 2 Foundation and anchor bolt (anchor )……………………( 61 ) 10. 3 Installation of steel columns ……………………………( 64 ) 10. 4 Installation of steel roof truss (shelves) and beams (truss )…………………………………………( 66 ) 10. 5 Installat10n of connect10n Joints …………………………( 70 ) 10. 6 Installat10n of steel plate shear wall ……………………( 71 ) • 6 •
10. 7 Installation of supports, purlins, wall frames and secondary structures ……………………………………( 72 ) 10. 8 Installat10n of steel platforms and stairs …………………( 7 4 ) 10. 9 Overall steel structures …………………………………( 75 ) 11 Installation engineering of space structures …………( 77 ) 11. 1 General reqmrements …………………………………( 77) 11. Z Installation of bearing and anchor bolt (anchor )…………( 77) 11. 3 Installation of steel grid structure and reticulated shell …( 79 ) 11. 4 Steel pipe truss structure ………………………………( 81) 11. 5 Making of cable and member ……………………………( 82 ) 11. 6 Making of membrane element …………………………( 84) 11. 7 Installat10n of cable and member …·…………………. . ( 85 ) 11. 8 Installation of membrane structures ……………………( 86 ) 12 Profiled metal sheet 巳 ngineering ………………………（ 87 ) 12. 1 General requirements …………………………………( 87 ) 12. Z Makmg of profiled metal sheet …………………………( 87 ) 12. 3 Installation of profiled metal sheet ………………………（的）1 2. 4 Installat10n of fixat10n apparatus ………………………( 92 ) 12. 5 Connection construction and joints ………………………( 94 ) 12. 6 Metal roofmg system …………………………………( 94 ) 13 Coatmg engmeering ……………………………………( 96 ) 13. 1 General requ1reme 口 ts …………………………………（ 96 ) 13. Z Anticorros1ve coating paintmg …………………………( 96 ) 13. 3 Coating of connection parts and repairing of coating defects …………………………………………( 98 ) 13. 4 Fire resistant pamt coating …………………………… 000) 14 Parts projects completion acceptance of steel structures ………………………………………… (102) • 7 •
Appendix A Inspection items and methods of steel products ……………………………………… 004) Appendix B Inspection items of fastener connection engmeenng …………………………………… (107) Appendix C Wind resistant performance testing methods of metal roofing system ………… 012) Appendix D Procedure qualification of anticorrosive coatmg ……………………………………… 017) Appendix E Determination methods of fire resistant paint coating thickness ……………………… 021) Appendix F Inspection and evidential testin...
篇六：钢结构工程施工质量验收标准
C 中华人民共和国国家标准 GB p GB 50205 - 2020 钢结构工程施工质量验收标准Standard for acceptance of construction quality of steel structures 2020-01-16 发布 2020-08-01 实施中华人民共和国住房和城乡建设部国家市场监督管理总局联合发布中华人民共和国国家标准钢结构工程施工质量验收标准Standard for acceptance of construction quality of steel structures GB 50205 - 2020 主编部门：中华人民共和国住房和城乡建设部批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：
2 0 2 0 年 8 月 1 日中国计划出版社2020 北京
前 言根据住房和城乡建设部《关千印发 (2010 年工程建设标准规范制订、修订计划〉的通知》（建标 [2010]43 号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，修订了本标准。本标准的主要技术内容是：总则，术语和符号，基本规定，原材料及成品验收，焊接工程，紧固件连接工程，钢零件及钢部件加工，钢构件组装工程，钢构件预拼装工程，单层、多高层钢结构安装工程，空间结构安装工程，压型金属板工程，涂装工程和钢结构分部竣工验收等。本次修订的主要技术内容是：1. 调整了章节的安排；2. 将单层钢结构安装工程和多层及高层钢结构安装工程合并为单层多高层钢结构安装工程；3. 将钢网架结构安装工程调整为空间结构安装工程，增加了钢管柜架结构内容；4. 增加了预应力钢索和膜结构工程内容；5. 增加了钢结构钢材进场验收见证检测方法；6. 增加了装配式金属屋面系统抗风压、风吸性能检测的内容和方法，对钢结构金属屋面系统安全性能进行检测和验收；7. 增加了油漆类防腐涂装工艺评定的内容和方法，强化钢结构涂装施工质量的控制和验收；8. 增加了钢结构工程计量基本原则及方法，完善了钢结构工程竣工验收方面的内容；9. 将钢材进入加工现场时分别按钢板、型钢、铸钢件、钢棒、钢• 1 •
索进行验收，将膜结构材料纳入进场验收内容；10. 将有关允许偏差项目表格改入条文中；11. 在钢零件及钢部件加工分项工程中完善了冷成型和热成型加工的最小曲率半径及铸钢节点加工等；12. 在钢构件组装分项工程中增加并完善了部件拼接等内容，将工厂拼料环节纳入质掀控制和验收中；13. 将钢结构安装分项丁用程按照基础、柱、梁及柜架、节点、支撑次序进行排列，增加了钢板剪力墙；14. 完善了压型金属板分项主程的节点构造和屋面系统；15. 钢结构在涂装分项丁．程中强化了钢材表面处理和涂装工艺评定的内容；16. 在钢结构分部丁＿程竣主验收中，修改了有关安令及功能的检验和见证检测项目，增加了钢结构工程最计量原则和方法。本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性．条文的解释，由中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中冶建筑研究总院打限公司（地址：北京市海淀区西土城路 33 号．邮编：
100088) 。本标准主编单位：中冶建筑研究总院有限公司中建八局第二建设有限公司本标准参编单位：国家钢结构工程技术研究中心中冶京诚工程技术有限公讨清华大学• 2 • 长江精工钢结构（集团）股份有限公司中建钢构有限公司杭萧钢构股份有限公司宝钢钢构有限公司江苏沪宁钢机股份有限公司上海宝冶集团有限公司
中国京冶工程技术有限公司北京远达国际工程管理咨询有限公司北方赤晓组合房屋（廊坊）有限公司上海中远川崎重工钢结构有限公司中国二十二冶集团有限公司金属结构工程分公司浙江东南网架股份有限公司中建一局钢结构工程有限公司北京市机械施工有限公司多维联合集团有限公司云南昆钢钢结构有限公司河南鼎力钢结构检测有限公司深圳市生富钢结构检测科技有限公司江阴大桥（北京）工程有限公司湖北精诚钢结构股份有限公司本标准主要起草人员：侯兆新岳清瑞贺贤娟何文汇何乔生贺明玄刘毅刘景风周观根陈水荣马德志石永久杨强跃顾思民王立军周建锋董晓辉王宏庞京辉严洪丽马荣全乔聚甫顾晓付陈桥生任自放郭剑云王汉武张连杰尹维强詹协王建平钱卫军廖功华李忠卫陈振明李明瑞张秀湘邱林波本标准主要审查人员：聂建国 杨嗣信毛志兵 张仁瑜刘树屯陈禄如张爱林李国强尹敏达张伟束伟农张选民张爱民• 3 •
1 总 贝 u 1. o. 1 为加强建筑工程质量管理，统一钢结构工程施工质量的验收，保证钢结构工程质量，制定本标准。1. o. 2 本标准适用于工业与民用建筑及构筑物的钢结构工程施工质量的验收。1. o. 3 本标准应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 配套使用。1. 0. 4 钢结构工程施工质量的验收除应符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。• 1 •
2 术语和符号2. 1 术语2. 1. 1 零件 part 组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。2. 1. 2 部件 component 由若干零件组成的单元，如焊接 H 型钢、钢牛腿等。2. 1. 3 构件 element 由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。2. 1. 4 小拼单元 the smallest assembled rigid unit 钢网架、网壳结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分平面衔架和锥体两种类型。2. 1. 5 高强度螺栓连接副 assemble of high strength bolt 高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。2. 1. 6 抗滑移系数 slip coefficient of faying surface 高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。2. 1. 7 预拼装 test preassembling 为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。2. 1. 8 空间结构稳定单元 space rigid unit 由构件构成的空间稳定的结构。2. 1. 9 焊钉（栓钉）焊接 stud welding 将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成焊接的方法。2. 1. 10 环境温度 ambient temperature • 2 •
制作或安装时现场的温度。2. 1. 11 膜结构 membrane structure 由膜材及其支承构件组成的建（构）筑结构。2. 1. 12 聚氯乙烯类 (PVC) 膜材 PVC membrane 在纤维织布上涂以聚氯乙烯树脂而成的布状材料。2. 1. 13 聚四颌乙烯树脂 (PTFE) 膜材 PTFE membrane 在纤维织布上涂以聚四氝乙烯树脂而成的布状材料。2. 1. 14 乙烯－四氯乙烯共聚物 (ETFE) 膜材 ETFE membrane 由乙烯—四氮乙烯共聚物材料直接制成的单一聚酷布状材料。2. 1. 15 搭接型压型金属板 overlapping adjacent metal sheet 成型板纵向边为可相互搭合的压型边，板与板自然搭接后通过紧固件与结构连接的压型金属板。2. 1. 16 咬合型压型金属板 up standing seam metal sheet 成型板纵向边为可相互搭接的压型边，板与板自然搭接后，经专用机具沿长度方向卷边咬合并通过固定支架与结构连接的压型金属板。2. 1. 17 扣合型压型金属板 clip-lock metal sheet 成型板纵向边为可相互搭接的压型边，板与板安装时经扣压结合并通过固定支架与结构连接的压型金属板。2. 1. 18 泛水板 flashing 金属板通过棍压或机械折弯后形成一定形状的构件，用于对屋面及墙面压型金属板铺装后缝隙的封边封堵，防止雨水渗漏。2. 1. 19 金属屋面系统 metal roofing system 由金属面板，固定支架，底板，紧固件，保温、防潮、隔热、隔声等材料组成的屋面围护系统的总称。2.2 符2. 2. 1 作用及作用效应：P 高强度螺栓预拉力设计值；号• 3 •
~p 高强度螺栓预拉力的损失值；Tch 高强度螺栓检查扭矩；卫 高强度螺栓终拧扭矩；T 。
高强度螺栓初拧扭矩。2. 2. 2 几何参数：a 间距；b 宽度或板的自由外伸宽度；d 直径；d 。
孔径；e 偏心距；J 挠度、弯曲矢高；H 高度；H; 各结构楼层高度；h 截面高度；九 角焊缝计算厚度；l 长度、跨度；r 半径；t 板壁的厚度；A 赤旦又里。2. 2. 3 其他：K 抗风揭系数；µ 抗滑移系数；凡 轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数）。• 4 •
3 基本规定3. o. 1 钢结构工程施工单位应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经审批的施工组织设计施工方案等技术文件。3. 0. 2 钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。钢结构工程见证取样送样应由检测机构完成。3. 0. 3 钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件等对施工质量验收的要求不得低千本标准的规定。3. o. 4 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：1 采用的原材料及成品应进行进场验收，凡涉及安全、功能的原材料及成品应按本标准 14.0. 2 条的规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样送样；2 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查；3 相关各专业之间应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。3. o. 5 钢结构工程施工质量验收在施工单位自检合格的基础上，按照检验批、分项工程、分部（子分部）工程分别进行验收，钢结构分部（子分部）工程中分项工程的划分，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 的规定执行。钢结构分项工程应由一个或若干检验批组成，其各分项工程检验批应按本标准的规定进行划分，并应经监理（或建设单位）确认。3. 0. 6 检验批合格质量标准应符合下列规定：1 主控项目必须满足本标准质量要求；2 一般项目的检验结果应有 80% 及以上的检查点（值）满足• 5 •
本标准的要求，且最大值（或最小值）不应超过其允许偏差值的1. 2 倍。3. o. 7 分项工程合格质量标准应符合下列规定：1 分项工程所含的各检验批均应满足本标准质量要求；2 分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。3. o. 8 当钢结构工程施工质量不符合本标准的规定时，应按下列规定进行处理：1 经返修或更换构（配）件的检验批，应重新进行验收；2 经法定的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收；3 经法定的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收；4 经返修或加固处理的分项、分部工程，仍能满足结构安全和使用功能要求时，可按处理技术方案和协商文件进行验收；5 通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程，严禁验收。• 6 •
4 原材料及成品验收4. 1 一般规定4. 1. 1 钢结构用主要材料、零（部）件、成品件、标准件等产品应进行进场验收。4. 1. 2 进场验收的检验批划分原则上宜与各分项工程检验批一致，也可根据工程规模及进料实际情况划分检验批。4.2 钢板I 主控项目4. 2. 1 钢板的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。钢板进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应符合国家现行标准的规定。检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4. 2. 2 钢板应按本标准附录 A 的规定进行见证抽样复验，其复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：见证取样送样，检查复验报告。11 一般项目4.2.3 钢板厚度及其允许偏差应满足其产品标准和设计文件的要求。检查数量：每批同一品种、规格的钢板抽检 10%, 且不应少于3 张，每张检测 3 处。• 7 •
检验方法：用游标卡尺或超声波测厚仪量测。4.2.4 钢板的平整度应满足其产品标准的要求。检查数量：每批同一品种、规格的钢板抽检 10%, 且不应少于3 张，每张检测 3 处。检验方法：用拉线、钢尺和游标卡尺量测。4. 2. 5 钢板的表面外观质量除应符合国家现行标准的规定外，尚应符合下列规定：1 当钢板的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许负偏差值的 1/2, 且不应大于 0. 5mm; 2 钢板表面的锈蚀等级应符合现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》 GB/T 8923. 1 规定的 C 级及 C 级以上等级；3 钢板端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。4.3 型材、管材I 主控项目4. 3. 1 型材和管材的品种、规格、性能应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。型材和管材进场时，应按国家现行标准的规定抽取试件且应进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和厚度偏差检验，检验结果应符合国家现行标准的规定。检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。4.3.2 型材、管材应按本标准附录 A 的规定进行抽样复验，其复验结果应符合国家现行标准的规定并满足设计要求。检查数量：按本标准附录 A 复验检验批量检查。• 8 •
检验方法：见证取样送样，检查复验报告。II 一般项目4.3.3 型材、管材截面尺寸、厚度及允许偏差应满足其产品标准的要求。检查数量：每批同一品种、规格的型材或管材抽检 10%, 且不应少于 3 根，每根检测 3 处。检验方法：用钢尺、游标卡尺及超声波测厚仪量测。4. 3. 4 型材、管材外形尺寸允许偏差应满足其产品标准的要求。检查数量：每批同一品种、规格的型材或管材抽检 10%, 且不应少于 3 根。检验方法：用拉线和钢尺量测。4. 3. 5 型材、管材的表面外观质量应符合本标准第 4.2. ...
篇七：钢结构工程施工质量验收标准
建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统中华人民共和国国家标准钢结构工程施工质量验收规范主编部门 中华人民共和国建设部批准部门 中华人民共和国建设部实行日期 年 月 日北 京工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统关于发布国家标准钢结构工程施工质量验收规范 的通知建标 号根据我部 关于印发 二 至二 一年度工程建设国家标准制订 修订计划 的通知 建标 号 的要求 由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的 钢结构工程施工质量验收规范 经有关部门会审 批准为国家标准 编号为自 年 月 日起施行 其中为强制性条文 必须严格执行 原 钢结构工程施工及验收规范 和 钢结构工程质量检验评定标准同时废止本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释 冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释 建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行中华人民共和国建设部二 二年一月十日
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统前 言本规范是根据中华人民共和国建设部建标 号文 关于印发 二 至二 一年度工程建设国家标准制定 修订计划 的通知 的要求 由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原 钢结构工程施工及验收规范 和 钢结构工程质量检验评定标准 修订而成的在修订过程中 编制组进行了广泛的调查研究 总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验 按照 验评分离 强化验收 完善手段 过程控制 的指导方针 以现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准 为基础 进行全面修改 并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见 对主要问题进行了反复修改最后经审查定稿本规范共分 章 包括总则 术语 符号 基本规定 原材料及成品进场 焊接工程 紧固件连接工程 钢零件及钢部件加工工程钢构件组装工程 钢构件预拼装工程 单层钢结构安装工程 多层及高层钢结构安装工程 钢网架结构安装工程 压型金属板工程钢结构涂装工程 钢结构分部工程竣工验收以及 个附录 将钢结构工程原则上分成 个分项工程 每一个分项工程单独成章原材料及成品进场 虽不是分项工程 但将其单独列章是为了强调和强化原材料及成品进场准入 从源头上把好质量关 钢结构分部工程竣工验收 单独列章是为了更好地便于质量验收工作的操作本规范将来可能需要进行局部修订 有关局部修订的信息和条文内容将刊登在 工程建设标准化 杂志上本规范以黑体字标志的条文为强制性条文
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统为了提高规范质量 请各单位在执行本规范的过程中 注意总结经验 积累资料 随时将有关的意见和建议反馈给冶金工业部建筑研究总院 北京市海淀区西土城路 号 邮政编码 以供今后修订时参考本规范主编单位 参编单位和主要起草人主 编 单 位 冶金工业部建筑研究总院参 编 单 位 武钢金属结构有限责任公司北京钢铁设计研究总院中国京冶建设工程承包公司北京市远达建设监理有限责任公司中建三局深圳建升和钢结构建筑安装工程有限公司北京市机械施工公司浙江杭萧钢构股份有限公司中建一局钢结构工程有限公司山东诸城高强度紧固件股份有限公司浙江精工钢结构有限公司喜利得 中国 有限公司主要起草人 侯兆欣 何奋韬 于之绰 王文涛 何乔生贺贤娟 路克宽 刘景凤 史 进 鲍广 钅 鉴陈国津 尹敏达 马乃广 李海峰 钱卫军
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统目 次总 则术语 符合术语符号基本规定原材料及成品进场一般规定钢材焊接材料连接用紧固标准件焊接球螺栓球封板 锥头和套筒金属压型板涂装材料其他钢结构焊接工程一般规定钢构件焊接工程焊钉 栓钉 焊接工程紧固件连接工程一般规定普通紧固件连接高强度螺栓连接
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统钢零件及钢部件加工工程一般规定切割矫正和成型边缘加工管 球加工制孔钢构件组装工程一般规定焊接 型钢组装端部铣平及安装焊缝坡口钢构件外形尺寸钢构件预拼装工程一般规定预拼装单层钢结构安装工程一般规定基础和支承面安装和校正多层及高层钢结构安装工程一般规定基础和支承面安装和校正钢网架结构安装工程一般规定支承面顶板和支承垫块总拼与安装压型金属板工程
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统总 则为加强建筑工程质量管理 统一钢结构工程施工质量的验收 保证钢结构工程质量 制定本规范本规范适用于建筑工程的单层 多层 高层以及网架 压型金属板等钢结构工程施工质量的验收钢结构工程施工中采用的工程技术文件 承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定本规范应与现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准 配套使用钢结构工程施工质量的验收除应执行本规范的规定外 尚应符合国家现行有关标准的规定
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统术语 符号术 语零件组成部件或构件的最小单元 如节点板 翼缘板等部件由若干零件组成的单元 如焊接 型钢 牛腿等构件由零件或由零件和部件组成的钢结构基本单元 如梁 柱 支撑等小拼单元钢网架结构安装工程中 除散件之外的最小安装单元 一般分平面桁架和锥体两种类型中拼单元钢网架结构安装工程中 由散件和小拼单元组成的安装单元一般分条状和块状两种类型高强度螺栓连接副高强度螺栓和与之配套的螺母 垫圈的总称抗滑移系数高强度螺栓连接中 使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值预拼装为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装空间刚度单元由构件构成的基本的稳定空间体系焊钉 栓钉 焊接
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统将焊钉 栓钉 一端与板件 或管件 表面接触通电引弧 待接触面熔化后 给焊钉 栓钉 一定压力完成焊接的方法环境温度制作或安装时现场的温度符 号作用及作用效应高强度螺栓设计预拉力高强度螺栓预拉力的损失值高强度螺栓检查扭矩高强度螺栓终拧扭矩高强度螺栓初拧扭矩几何参数间距宽度或板的自由外伸宽度直径偏心距挠度 弯曲矢高柱高度各楼层高度截面高度角焊缝计算厚度长度 跨度轮廓算术平均偏差 表面粗糙度参数半径板 壁的厚度增量其他系数
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统基 本 规 定钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质施工现场质量管理应有相应的施工技术标准 质量管理体系 质量控制及检验制度 施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计 施工方案等技术文件钢结构工程施工质量的验收 必须采用经计量检定 校准合格的计量器具钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制采用的原材料及成品应进行进场验收 凡涉及安全 功能的原材料及成品应按本规范规定进行复验 并应经监理工程师 建设单位技术负责人 见证取样 送样各工序应按施工技术标准进行质量控制 每道工序完成后 应进行检查相关各专业工种之间 应进行交接检验 并经监理工程师建设单位技术负责人 检查认可钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上 按照检验批 分项工程 分部 子分部 工程进行 钢结构分部 子分部工程中分项工程划分应按照现行国家标准 建筑工程施工质量验收统一标准 的规定执行 钢结构分项工程应有一个或若干检验批组成 各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分分项工程检验批合格质量标准应符合下列规定主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求一般项目其检验结果应有 及以上的检查点 值 符合本规范合格质量标准的要求 且最大值不应超过其允许偏差值的倍
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统质量检查记录 质量证明文件等资料应完整分项工程合格质量标准应符合下列规定分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时 应按下列规定进行处理经返工重做或更换构 配 件的检验批 应重新进行验收经有资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批 应予以验收经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求 但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批 可予以验收经返修或加固处理的分项 分部工程 虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求 可按处理技术方案和协商文件进行验收通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程 严禁验收
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统原材料及成品进场一 般 规 定本章适用于进入钢结构各分项工程实施现场的主要材料零 部 件 成品件 标准件等产品的进场验收进场验收的检验批原则上应与各分项工程检验批一致 也可以根据工程规模及进料实际情况划分检验批钢 材主 控 项 目钢材 钢铸件的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求检查数量 全数检查检验方法 检查质量合格证明文件 中文标志及检验报告等对属于下列情况之一的钢材 应进行抽样复验 其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求国外进口钢材钢材混批板厚等于或大于 且设计有 向性能要求的厚板建筑结构安全等级为一级 大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材设计有复验要求的钢材对质量有疑义的钢材检查数量 全数检查
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检验方法 检查复验报告一 般 项 目钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求检查数量 每一品种 规格的钢板抽查 处检验方法 用游标卡尺量测型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求检查数量 每一品种 规格的型钢抽查 处检验方法 用钢尺和游标卡尺量测钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外 尚应符合下列规定当钢材的表面有锈蚀 麻点或划痕等缺陷时 其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 规定的 级及 级以上钢材端边或断口处不应有分层 夹渣等缺陷检查数量 全数检查检验方法 观察检查焊 接 材 料主 控 项 目焊接材料的品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量 全数检查检验方法 检查焊接材料的质量合格证明文件 中文标志及检验报告等重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验 复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量 全数检查检验方法 检查复验报告
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统一 般 项 目焊钉及焊接瓷环的规格 尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉 中的规定检查数量 按量抽查 且不应少于 套检验方法 用钢尺和游标卡尺量测焊条外观不应有药皮脱落 焊芯生锈等缺陷 焊剂不应受潮结块检查数量 按量抽查 且不应少于 包检验方法 观察检查连接用紧固标准件主 控 项 目钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副 扭剪型高强度螺栓连接副 钢网架用高强度螺栓 普通螺栓 铆钉 自攻钉 拉铆钉 射钉 锚栓 机械型和化学试剂型 地脚锚栓等紧固标准件及螺母 垫圈等标准配件 其品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求 高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力 预拉力 的检验报告检查数量 全数检查检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报告等高强度大六角头螺栓连接副应按本规范附录 的规定检验其扭矩系数 其检验结果应符合本规范附录 的规定检查数量 见本规范附录检验方法 检查复验报告扭剪型高强度螺栓连接副应按本规范附录 的规定检验预拉力 其检验结果应符合本规范附录 的规定检查数量 见本规范附录
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检验方法 检查复验报告一 般 项 目高强度螺栓连接副 应按包装箱配套供货 包装箱上应标明批号 规格 数量及生产日期 螺栓 螺母 垫圈外观表面应涂油保护 不应出现生锈和沾染赃物 螺纹不应损伤检查数量 按包装箱数抽查 且不应少于 箱检验方法 观察检查对建筑结构安全等级为一级 跨度 及以上的螺栓球节点钢网架结构 其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验 对 级的高强度螺栓其硬度应为 级高强度螺栓其硬度应为 且不得有裂纹或损伤检查数量 按规格抽查 只检验方法 硬度计 倍放大镜或磁粉探伤焊 接 球主 控 项 目焊接球及制造焊接球所采用的原材料 其品种 规格 性能等应符合现行国家产品标准和设计要求检查数量 全数检查检验方法 检查产品的质量合格证明文件 中文标志及检验报告等焊接球焊缝应进行无损检验 其质量应符合设计要求 当设计无要求时应符合本规范中规定的二级质量标准检查数量 每一规格按数量抽查 且不应少于 个检验方法 超声波探伤或检查检验报告一 般 项 目焊接球直径 圆度 壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定检查数量 每一规格按数量抽查 且不应少于 个
工程建设标准全文信息系统工程建设标准全文信息系统检验方法 用卡尺和测厚仪检查焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于检查数量 每一规格按数量抽查 且不应少于 个检验方法 用弧形套模 卡尺和观察检查螺 栓 球主 控 项 ...
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