施工电梯防坠落试验记录表8篇施工电梯防坠落试验记录表 电梯安装(施工)过程检查记录 使用单位： 安装单位： 设备号： 记录编号： 福建省特种设备协会编制 目 录序号记录表名称备 注 0填 下面是小编为大家整理的施工电梯防坠落试验记录表8篇,供大家参考。
篇一：施工电梯防坠落试验记录表
安装(施工) 过程检查记录使用单位：
安装单位：
设 备 号：
记录编号：
福建省特种设备协会编制
目
录 序号 记 录 表 名 称 备
注
0 填
表
要
求
1 电梯施工作业人员简要信息汇总表 ▲
2 电梯安装过程所使用的检测仪器登记表 ※
3 脚手架检查记录表
4 电梯设备开箱检验记录 ※ 4. 1 新安装电梯施工前资料审查确认单 ▲ 4. 2 电梯施工前制造质量确认记录 ▲ 5 电梯设备信息记录表 ※ 6 电梯土建部分交接确认表 ※ 6. 1 电梯机房、 井道预检记录表
6. 2 电梯地坎标高确认表
6. 3 电梯施工前土建工程检查记录 ▲ 7 电梯施工隐蔽工程检查记录表 ※ 7. 1 曳引机承重梁、 吊钩检查记录表
7. 2 层门地坎检查记录表
7. 3 导轨支架检查记录
8 样线及放样检查记录表 ※ 9 支撑架导轨安装检查记录表 ※ 9. 1 焊接过程检验单
9. 2 导轨安装检查记录表
10 机房检查记录表
11 底坑检查记录表
12 厅门组装检查记录表 ※ 12. 1 电梯层门间隙、 轿门间隙及门锁啮合长度记录表
序号 记 录 表 名 称 备
注 12. 2 电梯层门安全装置检查自检记录
13 轿厢、 对重安装质量检查记录表
13. 1 悬挂装置安装质量检查记录表 ※ 13. 2 电梯钢丝绳头巴土合金浇灌隐蔽工程检查记录
14 电梯电气装置安装检查记录表 ※ 14. 1 电气接地电阻测试记录表
14. 2 电梯电气绝缘电阻测试记录表
15 随行电缆安装质量检查记录
16 拆除脚手架之前的检查
17 电梯安装试运行检验记录表 ※
17. 1 电梯平衡系数测量记录表
17. 2 噪声测试记录表
17. 3 3000 次运行试验检验记录
18 无机房电梯附加自检项目
※ 19 环保项目检查记录(随机)
说明：
1、 备注栏中“※” 为质量控制点， 备注栏中“▲” 为检验检测机构要求提供的记录表；
2、 本记录以现场施工人员自行检查为主， 备注栏中“※” 和“▲” 项目为公司质检人员必检项目， 该必检项目未经质检员检验并“放行”， 不得进入下道工序。
记录表中非质控点项目质检员可采用抽检方式， 有抽检到的项目应做好原始记录。
填
表
要
求 1
封面 a)
使用单位：
填写使用单位的具体名称或工程的具体名称。
b)
记录编号：
按年号(4位) , 月份(2位) , 顺序号(2位) 。
如：
2012-0101（表示2012年1月第1个记录）。
c)
安装单位：
填写具体安装（施工）
单位名称。
d)
设 备 号：
填写具体电梯的编号。
2
表格中的检查结果栏目填写要求：
a)
凡有数据要求的项目必须填写实际测量的数据。
b)
没有数据要求的项目符合要求的用“√ ” 表示， 不符合要求的用“×” 表示。
c)
在实际检查未涉及到表格所列的项目时， 可将此项目用斜画线在检查结果栏目中划除。
d)
填写内容必须真实可靠， 数据准确， 文字清楚、 叙述表达明确， 无错别字和不规范的语言。
3
自检员/质检员签字栏 记录签字栏中的自检员是指安装班组中的人员， 质检员的指公司指派的质量控制检验员。
自检员/质检员签字栏应由自检员/质检员亲笔签字， 并填写具体的检查时间。
4、 每一工序完成后， 都必须反馈， 经公司质检员检查确认以上项目合格后才能进下一项工序安装
表 1
电梯施工作业人员简要信息汇总表 使用单位
施工类别
项目名称
电梯品种及台数
台 人员姓名 身份证编号 持证资格 证件编号 有效期 发证机关 作业项目
安 全 员
福建省质量技术监督局安全员
质 检 员
福建省劳安特种设备职业培训中心 质检员
安装维修
福建省质量技术监督局安装维修
安装维修
福建省质量技术监督局安装维修
安装维修
福建省质量技术监督局安装维修
施工单位声明：
上述
名作业人员均为我单位聘用人员， 负责
项目
台电梯的
， 上表中所填写的信息均已核实无误。
施工单位:
三明安福机电工程有限公司
（加盖公章）
年
月
日
表 2 注：
1、 仪器使用前和使用后都应对其进行检查， 所使用的仪器必须在检定合格的有效期内， 并确保仪器的准确度； 仪器有损坏应在备注栏中说明。
2、 没有使用的仪器其型号规格、 仪器编号均不做登记， 在对应的栏中划一横线。
电梯安装过程所使用的检测仪器登记表 序号 仪器名称 型号规格 基本准确度 仪器编号 备注 1 钳型电流表
±5﹪
2 万用表
±5﹪
3 绝缘电阻仪
±10﹪
4 接地电阻仪
±5﹪
5 测温计
±3℃
6 声级计
±2dB（A）
7 压力表（液压）
2 级
8 游标卡尺
0. 02mm
9 百分表
2 级
10 塞尺
2 级
11 钢卷尺
2 级
12 钢直尺
2 级
13 水平尺
14 拉力计
±2%
15 转速表
±1%
16 磁力线坠
17 激光自动安平垂准仪 （A、 B 级）
10″
18 加、 减速度测量仪 （A 级）
±5%
表 3 脚手架检查记录表 搭设单位
合同号
序号 项 目
检查内容及要求 检查结果 检 查 人 1 文件资料 搭设单位出具合格证和质保书。
2 搭设尺寸 脚手架搭设尺寸应符合安装要求。
3 井道检查 井道偏大、 超高， 脚手架应进行技术处理。
钢管脚手架不应严重锈蚀、 弯曲、 压扁、 损坏和裂纹， 并做 好良好接地； 应用钢管搭设， 专用扣件连接， 不得使用捆 扎方法。
4 选用材料 楠竹脚手架不应青嫩、 枯脆、 虫蚀、 裂纹， 并做好防火措施
a、 采用新鲜、 无断腰等竹篾。
5 捆扎 b、 采用≥1. 2mm 铅丝， 要双股扎三圈以上。
6
顶撑、 扶手 每层要有顶撑、 扶手和横杆， 捆扎牢固。
7 隔离层 每层要有隔离层竹笆， 四角扎牢， 每层通口 要错开。
8 脚手板 各层应交叉排列， 脚手板伸出端梁 150～200mm，
捆扎牢固， 且每层铺设满。
9 承载能力 脚手架承载能力不得小于 250kg/㎡。
10 层门口防护 各层门口应有高度不小于 1. 2 米的安全防护栏， 安全 防护栏要有一定强度并固定可靠。
11 层门口 警示标志 各层门口应在醒目位置挂上安全警示标志如“电梯井 道、 谨防坠落”、“正在施工、 严禁入内” 等。
12 其它
13
检查 结论 脚手架施工单位：
脚手架施工负责人（签字）：
日
期：
年
月
日 电梯安装单位：
项目负责人/质检员（签字）：
日
期：
年
月
日 备注：
1. 本表一式二份， 脚手架施工单位一份， 电梯安装单位留存一份。
表 4 注：
施工队进场后， 必须通知用户共同开箱确认， 并做好开箱记录， 如有问题， 必须在一周内与售后服务部门联系， 遇到重大问题， 立即与售后服务部门联系。
电梯设备开箱检验记录 装箱单
检验数量 检查内容及规范标准要求
开箱日期
检查结果 包装 情况 包装箱数量及与装箱清单相符合。
包装箱密封应完好无破损； 箱内零部件保持垫平、 卡紧、 固定状态， 无锈蚀、 破损和变形； 零部件的数量与装箱清单相符合。
随机 文件 应满足 TSGT7001-2009 中规定：
电梯整机型式试验合格证书或者报告书，其内容能够覆盖所提供的电梯； 产品质量证明文件， 要求注有制造许可证明文件编号， 该电梯的产品出厂编号、 主要技术参数、 驱动主机和控制柜等主要部件的型号和编号等内容， 并有电梯整机制造单位的公章或者检验合格章以及出厂日期； 机器设备间及井道布置图， 其顶层高度、 底坑深度、楼层间距、 井道内防护、 安全距离、 井道下方人可以进入的空间等满足安全要求； 电气原理图， 应当包括动力电路和连接电气安全装置的电路。
安装使用维护说明书， 应当包括安装、 使用、 日常维护保养和应急救援等方面操作说明的内容， 对于轿厢面积超出 4. 6 项规定的载货电梯， 还应当提供符合相关规定的设计计算书。
1 门锁装置、 限速器、 安全钳、 缓冲器、 含有电子元件的安全电路（如果有）、轿厢上行超速保护装置、 驱动主机、 控制柜等安全保护装置和主要部件铭牌上的型号、 出厂编号应与产品质量合格证明文件相一致。
2 安全保护装置和主要部件铭牌上的主要内容应与其型式试验合格证相符，限速器和渐进式安全钳铭牌上的相关内容还应与其调试证书相符
3 驱动主机、 控制柜、 层门、 限速器、 安全钳、 缓冲器、 钢丝绳、 导轨、轿厢壁及轿门等主要装置部件的外观不应有变形、 损坏、 腐蚀等缺陷。
实物核 对及外 观检查 4 钢丝绳、 电缆的型号规格应符合图纸要求， 其长度要满足现场需要。
进口 设备 还应有进口货物报关单、 商检合格证书以及国际标准化组织认证的产品证书、 产品检验标准和有关资料。
产品各部件的标志、 标识、 须知、 说明等，均应清晰、 易懂、 耐用， 并优先使用中文汉字
整改 内容
整改 结果
结论：
经开箱检验， 所查验各项目 （符合）
规范要求。
零部件完好（无缺件、 错件和损坏现象）
，随机文件资料（完整）
， 可以进入下道工序。
用户开箱者签名：
施工队开箱者签名：
自检员：
质检员：
表 4. 1
新安装电梯施工前资料审查确认单
：
我单位负责安装的
项目
台电梯准备进场施工， 现将相关技术资料（具体目录见下表）
提交给贵院， 请予以审查。
序号 资料名称 份数 原件或复印件1 制造许可证明文件 1 复印件 2 整机型式试验合格证或报告书 1 复印件 3 产品质量证明文件 1 复印件 4 安全装置和主要部件的型式试验合格证 1 复印件 5 限速器和渐进式安全钳的调试证书 1 复印件 6 机房（机器设备间）
和井道布置图 1 复印件 7 电气原理图 1 复印件 8 安装使用维护说明书 1 复印件 9 安装许可证 1 复印件 10 安装开工告知书 1 原件 11 特种设备作业人员证件(电梯施工作业人员简要信息汇总表 1 复印件 12 安装合同与供货合同 1 复印件 13 施工方案 1 原件 14 电梯施工前土建工程检查记录 1 原件 15 电梯施工前制造质量确认记录 2 原件 安装单位（加盖公章）：
监检机构审查意见：
□ 符合要求
□ 不符合要求 监检员（签字）：
日 期：
年
月
日 注：
1. 本表一式二份， 报送监检机构一份， 电梯施工单位留存一份。
2. 序号 1 至 8 的文件如为复印件应加盖整机制造单位的公章或者检验合格章； 对于进口电梯，应加盖国内代理商的公章。
序号 9 至 15 的文件如为复印件应加盖安装单位的公章或者检验合格章。
3. 监检员签字栏要求至少两名检验员签字。
表 4. 2
电梯施工前制造质量确认记录 1、 设备概况：
使用单位及项 目或楼盘名称
施工类别
安装地点
用户编号 层站门数
制造单位
设备型号
额定载重量
额定速度 出厂编号
门锁型号/编号
限速器型号/编号
缓冲器型号/编号
安全钳型号/编号
轿厢上行超速保护装置（制动器）
型号/编号
含有电子元件的安全电 路的 型号/编号
驱动主机 型号/编号
控制柜型号/编号
2、 确认记录：
序号 类别 项目编号及确认内容 确认结果 结论 1 1. 1 门锁装置、 限速器、 安全钳、 缓冲器、 含有电子元件的安全电路（如果有）、 轿厢上行超速保护装置、 驱动主机、 控制柜等安全保护装置和主要部件铭牌上的型号、出厂编号应与产品质量合格证明文件相一致。
□ □ 2 1. 2 安全保护装置和主要部件铭牌上的主要内容应与其型式试验合格证相符， 限速器和渐进式安全钳铭牌上的相关内容还应与其调试证书相符 □ □ 3 1 资料实物核对及外观检查 1. 3 驱动主机、 控制柜、 层门、 限速器、 安全钳、 缓冲器、钢丝绳、 导轨、 轿厢壁及轿门等主要装置部件的外观不应有变形、 损坏、 腐蚀等缺陷。
□ □ 4 2 部件装 置选型 配置核查 2. 1 驱动主机、 安全钳、 限速器、 上行超速保护装置以及缓冲器的选型及配置应与电梯参数相匹配并符合标准规范的要求 □ □ 3、 总体结论 经确认，
电梯的制造质量（包括零部件和安全装置等）
符合电梯安装施工的条件要求。
质检员（签字）：
施工单位（加盖公章）：
年
月
日
注：
确认结果及结论栏中， 打“√ ”、“×” 和“/” 分别表示“合格”、“不合格” 和“无此项”
表 5
电梯设备信息记录表 电梯类别
安装地点
型
号
设备管理编号
制造单位
出厂编号
额定载荷 kg /
人 层
站
门
层
站
门 额定速度 m/s 控制方式
控制屏型号
控制屏编号
曳引机型号
曳引机编号
曳引绳数 根 曳引绳直径 φ
mm 曳引轮节径 φ
mm 曳引比
电机型号
电机编号
电机功率
kW 额定电流
A 转速
r/min速比
开门方向
开门方式 自 动 提升高度
mm门锁型号
轿厢轨距
mm对重轨距
mm 顶层高度
mm底坑深度
mm 限速器动作速度 上
m/s下
m/s限速器绳直径 φ
...
篇二：施工电梯防坠落试验记录表
一 潍坊市建筑施工起重机械 安 装（拆卸）告 知 书
申请单位：
申请日期：
年
月
日
潍坊市建设工程质量安全监督站
制
潍坊市建筑起重机械安装（拆卸）
告知书 受理编号：
受理时间：
工程项目名称
工程项目地址
建筑高度（m）
设备名称
规格型号
注册登记编号
使用性质
设备使用单位
项目负责人 及联系电话 项目负责人 及联系电话 联系人及 联系电话 联系人及 联系电话
施工总承包单位
设备产权单位
生产制造单位
安装单位 名称
联系人及电话
资质证书编号
安全生产 许可证编号 技术负责人 及联系电话 项目安装技术负责人及电话
法人及 联系电话 项目安装 负责人及电话
安装作业特种作业人员情况 姓名 工种 特种作业操作资格证书编号
安装单位申请意见
我单位拟于
年
月
日
时左右在
（工程项目）
进行建筑起重机械安装（拆卸）， 特此告知。
单位负责人（签字）
: 申请单位（盖章）年
月
日设备使用单位意见
单位负责人（签字）
:
（盖
章）
年
月
日施工总承包单位审核意见
单位负责人（签字）
:
（盖
章）
年
月
日工程监理单位审核意见
单位负责人（签字）
:
（盖
章）
年
月
日填表说明：
1、 本表一式四份， 设备安装单位、 使用单位、 施工总承包单位和接受告知的部门各留存一份。
2、 安装作业人员情况包括辅助起重机械设备特种作业人员情况。
3、 受理编号、 受理时间由接受告知的部门填写。
安装单位办理安装（ 拆卸）
告知所需提交资料 1、 建筑起重机械的产权备案证、 产品合格证、 监督检验证明（ 原件、 复印件）
、 说明书；
2、 安装单位资质证书、 安全生产许可证副本（ 原件、 复印件）
；
4、 安装单位负责建筑起重机械安装（ 拆卸）
工程的专职安全生产管理人员 、 专业技术人员 、 特种作业人员 名 单及证书（ 原件、 复印件）
；
5、 建筑起重机械安装（ 拆卸）
工程专项施工方案及审批表；
6、 安装单位与使用单位签订的安装（ 拆卸）
合同及安装单位与施工总承包单位签订的安全责任书（ 原件、 复印件）
；
7、 租赁单位与使用单位签订的租赁合同和安全管理协议（ 原件、 复印件）
；
8、 建筑起重机械安装（ 拆卸）
工程生产安全事故应急救援预案；
9、 辅助起重机械资料及其特种作业人员 证书（ 原件、 复印件）
；
10、 起重机械基础地耐力报告及相关证明、 基础（ 附墙）隐蔽工程验收（ 施工单位和监理单位签字盖章）、 地脚螺栓购置证明（ 应由符合说明书的技术要求）、 基础砼试块报告（ 原件、 复印件）；
11、 起重机械防碰撞措施；
12、 塔机安全管理、 操作人员 明细表（ 附表二）
及相关人员 证书（ 原件、 复印件）
；
13、 监理单位要求的其他资料。
注：
办理安装告知需要提供以上全部资料； 办理拆装告知需提供前 9 项资料。
附表二 起重机械安全管理、 操作人员明细表 工程名称
施工单位
起重机械 名称、 型号
生产厂家
出厂编号
产权备案 编号
证书类别 姓名 证书编号 项目经理
安 全 员
操作司机
操作司机
信号指挥
电
工
电焊工
审查单位 审查意见 施工单位
审查人：
（企业公章）
年
月
日 监理单位
审查人：
（企业公章）
年
月
日 建设单位
审查人：
（企业公章）
年
月
日 （注：
所有审查资料的复印件都应由以上三个单位加盖公章）
附表三
塔式起重机安装过程自检报告
工程名称：
_________________________________________ 塔机型号：
_________________________________________ 使用单位：
_________________________________________ 自检日期：
_________________________________________ 安装单位：
（章）
____________________________________
注意事项及填写说明
1、
本检验记录适用于塔式起重机安装单位组织的企业内部自检。
2、
本检验记录应用钢笔或签字笔等填写， 字迹应工整， 填写数据准确， 内容齐全。
3、
按照“检查内容和检查要求”的项目进行检查并记录：
在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内简述记录； 对于项目内部分条款为无此项的， 在“检查结果”栏与该条款相对应的方框内划“/”， 项目内全部条款为无此项的在整栏内划“/”。
4、
对于需要填写数据的项目必须如实填写数据。
5、
检验记录中注有“*”的项目为关键项目， 其它为一般项目。
安装单位自检合格证明表 塔机型号
设备编号 生产制造单位
出厂日期 产权单位
安装单位 工程名称
安装日期 工程地址
安装高度 自 检
结 果 关键项目数
一般项目数 检查项目按照塔机安装过程自检记录表内容 不合格项数
不合格项数
结论：
检查人员：
专业技术人员：
安装负责人：
安装单位（章）：
备注
塔机安装过程自检记录表 项目 序号 检查内容 检查要求 检查结果 单项判定技术 资料 1
塔机相关证明资料* 制造许可证、 产品合格证、 制造监督检验证明、产权备案证书应齐全、 有效， 塔机是否在使用年限内
2
单位及人员 相 关资质证明* 安装单位的专业承包资质、 安全生产许可证及特种作业操作资格证书应齐全、 有效
辅助起重设备操作人员操作资格证书应齐全、有效
3
专项方案* 专项方案应内容齐全， 编制、 审核、 论证、 审批程序有效
4
安全交底记录* 应齐全有效
5
塔机基础隐蔽工程验收记 录和 混凝土试块强度报告* 应齐全有效
标识 与 环境 6
备案标识和 产品 铭牌* 产权备案标识和产品铭牌应齐全
7
标志 吊钩滑轮组侧板， 回转尾部和平衡重、 外伸支腿和夹轨器应有黄黑相间的危险部位标志， 扫轨板、 轨道端部止挡应有红色标志
8
塔机与 周 围 环境关系* 塔机尾部与建筑物及施工设施之间的距离不得小于 0.6m
两台塔机水平与垂直方向距离不得小于 2m
塔机的安装选址应充分考虑周边障碍物对塔机操作和塔机运行对周边的影响， 基础应避开地下设施， 无法避开时， 应对地下设施采取保护措施。
当塔机在飞机场和航线附近安装使用时， 应向相关部门通报并获得许可。
当塔机在强磁场区域安装使用时， 应采取保护措施
9
塔机与 输电线 的 距离* 电压（kV）
<11~10 20~35 60~110 220330500
沿垂直 方向 1.53.04.05.0 6.07.08.5沿水平 方向 1.52.03.54.0 6.07.08.5机具及 场地 人员准备 10
辅助起重设备 应满足起升高度、 起升幅度、 最大起重量的要求并安全可靠
11
吊具、 索具 吊装作业用的钢丝绳、 卸扣等吊具、 索具的安全系数不应小于 6
12
安装现场人员配备 在安装、 拆卸塔机的作业现场， 安装单位应配备安装负责人、 专业技术人员、 专职安全生产
项目 序号 检查内容 检查要求 检查结果 单项判定管理人员、 安装操作人员 13
机具与防护用品 应按照专项方案要求配齐相应的设备、 工具、安全防护用品和指挥联络器具
固定式 基础
14
基础的设计 基础必须按塔机说明书的要求设置， 并符合JGJ/T187 塔式起重机混凝土基础工程技术规程的规定
15
基础的重新设计* 地基承载力达不到塔机说明书要求的， 塔机使用单位应会同产权单位， 委托塔机生产单位重新设计基础
16
预制拼装式基础* 对预制拼装式基础， 应进行预制块拼装连接强度、 基础连接变形对塔机底架的影响等内容的计算并经塔机生产制造单位认可
17
基础的位置* 基础坑开挖应避开给排水、 燃气管道及电缆等隐蔽工程
塔机基础边缘距边坡或建筑物基础开挖边缘的距离应保证不发生倾斜或塌方
18
基础埋深 基础顶面标高不宜超出现场自然地面
19
基础预埋件* 基础的预埋件应由原制造厂家或者其委托的具有相应资质的厂家按照原设计图制作， 不得在预埋件上进行电气焊作业
地脚螺栓的材质和埋入深度应符合塔机说明书的要求
20
排水设施 基础周围应设置有效的排水设施
轨道 基础 21
钢轨 钢轨型号必须符合塔机说明书的要求。
轨道不应焊接使用
22
轨道铺设及基础施工 轨道基础的地基承载力、 轨道的铺设及基础的施工必须符合制造厂提供的塔机说明书要求
23
钢 轨连接及轨 距拉杆设置 轨道应通过垫块与轨枕可靠地连接， 每间隔6m 应设一个轨距拉杆。
钢轨接头处应有轨枕支承， 不应悬空。
在使用过程中轨道不应移动
24
轨距误差 轨距允差应≤公称值的 1/1000， 其绝对值不应大于 6mm
25
钢 轨接头位置及误差 钢轨接头间隙应≤4mm， 与另一侧钢轨接头的错开距离应≥1.5m， 接头处两轨顶高度差应≤2mm
26
轨道水平度* 塔机安装后， 轨道顶面纵、 横方向上的水平度应≤3/1000。
在轨道全程中， 轨道顶面任意两点的高度差应＜100mm。
轨道行程两端的轨顶高度宜不低于其余部位中最高点的轨顶高度
27
轨道防护 轨道上（内）
不得存放物料
28
基础排水设施 排水沟等设施应畅通， 路基无积水
接地29
电气系统接零保护 塔机应采用 TN-S 接零保护系统供电， 供电线
项目 序号 检查内容 检查要求 检查结果 单项判定与 防雷 路的工作零线应与塔机的接地线严格分开 塔机的金属结构、 轨道、 电气设备的金属外壳、金属线管、 安全照明的变压器低压侧一端等均应做保护接零（与 PE 线连接）
塔机供电系统的保护零线（PE 线）
还应做重复接地， 重复接地电阻不应大于 10Ω
30
接地装置 接地装置的接地线应采用 2 根及以上导体， 在不同的点与接地体做电气连接。
不得采用铝导体做接地线
接地体宜采用角钢、 钢管或光面圆钢等钢质材料， 不得采用螺纹钢， 导体截面应满足热稳定、均压和机械强度要求
31
接地体的敷设 接地体顶面埋设深度应符合塔机说明书的规定， 且深度不应小于 0.6m。
采用两根及以上垂直接地体时， 其间距不宜小于其长度的 2 倍，垂直接地体之间应做电气连接
接地体引出线的垂直部分和接地体焊接部位应做防腐处理
32
接地体的连接 接地体的焊接应采用搭接焊， 其搭接长度必须符合下列规定：
a）扁钢为其宽度的 2倍 （且至少 3 个棱边焊接）；b）
圆钢为其直径的 6 倍；
c）
圆钢与扁钢连接时， 其长度为圆钢直径的 6倍
33
轨道基础接地 轨道基础两端应各设置一组接地装置， 轨道长度每超过 30m 时应加设一组接地装置； 钢轨的接头处应做电气连接， 两条轨道端部应做环形电气连接
34
防雷 防雷装置的冲击接地电阻值不应大于 30Ω
平衡重及压重 35
平衡重及压重的制作* 平衡重及压重的制作应符合塔机说明书的规定， 其重量允差为±2%
36
平衡重的安装* 对于可变换臂长的塔机， 其平衡重的重量与安装应按照塔机说明书的规定
37
平衡重及压重的固定 平衡重及压重应在其规定位置上不位移、 不脱落， 平衡重块不得相互撞击
零部件 检查 38
塔机零部件核对 对照零部件清单， 核对结构件、 工作机构、 安全装置应齐全
未经原制造厂同意， 严禁擅自用其他代用件及代用材料
39
钢丝绳及其连接* 钢丝绳达到报废标准不得使用， 报废标准见 54项
钢丝绳夹、 锲套、 连接紧固件等有缺陷或损坏
项目 序号 检查内容 检查要求 检查结果 单项判定的， 不得安装 金属 结构
40
主要结构件* 结构件应无可见裂纹、 严重锈蚀、 整体或局部变形， 焊缝应无开焊和可见裂纹， 连接销轴 （孔）应无严重磨损变形
41
高强螺栓* 高强螺栓连接副应使用原制造厂提供的产品
应无任何损伤、 变形、 滑牙、 缺牙、 锈蚀现象
规格和预紧力矩应符合塔机说明书要求
应采用双螺母防松， 两个螺母应相同； 对用于槽钢、 工字钢的连接， 必须使用相应的斜垫圈 42
连接销轴* 销轴应符合出厂要求， 连接和防松应可靠
开口销尾部必须按规定分开弯折， 不得以小代大， 也不得用其他物品代替
43
过道、 平台、 栏杆、踏板 应牢靠、 无缺损， 无严重锈蚀， 栏杆高度≥1m
44
爬梯、 护圈、 休息平台 梯子踏板应牢固、 有防滑性能
距地面≥2m 的爬梯应设护圈， 不中断
应在≤12.5m 高度处设第一个休息平台， 后每隔 10m 内设置一个
45
塔身 轴线对支承面侧向垂直度误差* 塔机未附着前， 平衡状态塔身轴线对支承面侧向垂直度误差应≤4/1000， 最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度允差应≤2/1000
吊钩 46
防脱钩保险装置* 应安装正确， 有效可靠
47
钩体 应无补焊、 裂纹， 危险截面和钩筋无塑性变形
挂绳处截面磨损量不得超过原高度的 10％
开口度增加量不应大于原尺寸的 15%
起 升 机 构 48
卷筒* 应无裂纹或轮缘破损， 卷筒壁磨损量...
篇三：施工电梯防坠落试验记录表
梯）施工升降机安全管理资料目录 序号 资料名称 1 深圳市施工安全监督站建筑起重机械安装(拆卸)告知表 2 广东省建筑起重机械(产权)备案证 3 产品合格证 4 特种设备生产许可证 5 监督检验证明 6 安装单位资质证书 7 安装单位安全生产许可证副本 8 施工升降机安装(拆卸)专项施工方案 9 施工升降机安装(拆卸)工程生产安全事故应急救援预案 10 施工升降机安装(拆卸)安全技术交底 11 施工升降机检测报告 12 施工升降机安全器检测报告 13 施工升降机安装验收表 14 施工升降机基础验收表 15 广东省建筑起重机械使用登记牌 16 施工升降机生产安全事故应急救援预案 17 施工升降机操作安全技术交底 18 施工升降机加节附墙安全技术交底 19 施工升降机加节附墙验收表 20 施工升降机防坠落试验记录表 21 施工升降机自检记录表 22 机械设备检查维修保养记录表 23 机械设备运行记录 24 施工升降机租赁合同 (自有设备的不需要) 25 施工升降机安装(拆卸)合同(自行安装的不需要) 26 安全管理协议书(自行安装的不需要) 27 施工升降机维修保养合同(本单位有资质的不需要) 28 其它资料
篇四：施工电梯防坠落试验记录表
温度：℃；
环境湿度：
RH%；
对应报告编号：
2012( ) -S-
对应整改单编号：
制造厂家
产品型号
产品出厂编号
出厂日期
额定载重 kg额定速度 m/min自由端最大高度 m(指厂家规定的最大值)最大架设高度 m工程名称
工程地址
使用单位
安装单位
产权单位
安装类别 □新机初装
□旧机移装 安装位置
设备自编号
设备备案号
架设高度 m 工作行程 m自由端高度
m 层门（个）
附着 （道）
委托单位
委托单号
告知受理号
检测日期
其它相关信息 传动型式：
□SC 型
□SS 型
□SH 型；
左笼防坠器编号：
有效期至：
右笼防坠器编号：
有效期至：
检验依据 1. 《施工升降机安全规程》 GB 10055—2007
2. 《施工升降机》 GB/T 10054—2005 3. 《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ 33—2001 4. 《建筑施工安全检查标准》 (JGJ 59-99)
主要检验 仪器设备 经纬仪； 接地电阻测试仪； 数字兆欧表； 数字万用表； 游标卡尺； 数字式声级计； 测厚仪； 水准仪； 数字测温表； 钢卷尺； 塞尺 检验情况 汇
总 □首检
□复检
□无整改项目
□有整改项目， 已发出整改通知单 1. 重要项目, 第
项不合格， 共
项不合格；
2. 一般项目, 第
项不合格， 共
项不合格。
备
注
检测：
校核：
序号 项类 项目及编
号检 验 内 容 及 要 求
检验结果 结论※ 1 技 术 资 料 制造 资料 下列随机文件应齐全 制造单位资质证明；
□符合
□不符合□符合
□不符合□符合
□不符合□符合
□不符合□符合
□不符合□符合
□不符合□符合
□不符合□符合
□不符合 产品出厂合格证 主要零部件合格证 安装使用维护说明书 ※ 2 安装 资料 安装单位应提供下列资料 安装单位资质证明
安装及拆卸方案 安装单位施工情况记录和自检报告 基础等隐蔽工程验收记录 安装过程中事故记录与处理报告 □符合
□不符合安装过程中经制造单位同意的变更设计证明文件 □符合
□不符合※ 3 改造 资料 改造单位应提供下列资料 改造(大修) 单位的资质 □符合
□不符合 改造(大修) 部份的清单 □符合
□不符合□符合
□不符合主要部件的合格证 改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料 □符合
□不符合※ 4 使用 资料 使用单位应提供下列资料 设备注册登记资料 □符合
□不符合□符合
□不符合 设备运行管理制度 设备技术档案 □符合
□不符合5 作 业 环 境 及 外 观 标牌及标志 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产品标牌， 其内容应包括：
产品名称和型号；产品主要性能参数； 产品出厂编号； 产品制造日期； 制造商名称 □符合
□不符合 必须在升降机适当位置(如首层进出口、 各停靠层站) 设置安全警示标志 □符合
□不符合6 密封 性能 传动齿轮箱、液压装置等充油部件均不允许出现滴油现象 □符合
□不符合 7 运动 部件 施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离≥0. 2m 距离：
m □符合
□不符合 注1 部件与外电线路距离 升降机的 任何部件与 外电 架空线 路的 边线 之间应保证规 定的安全距离，否 则 必 须采取安全防护措施 线路电压/kV 距离/m 电压等级：
V
水平距离：
m
垂直距离：
m
安全防护措施：
□符合
□不符合
水平 垂直 ＜1 ≥1. 5 ≥1. 0 1～10 ≥2. 0 ≥3. 0 10～35 ≥3. 5 ≥4. 0 35～110≥4. 0 ≥5. 0 110～220≥6. 0 ≥6. 0 220～330≥7. 0 ≥7. 0 330～500≥8. 5 ≥8. 5
序号 项类 项目及编
号检 验 内 容 及 要 求
检验结果 结论8 金 属 结 构 垂直度 对钢丝绳式施工升降机， 导轨架轴心线对底座水平基准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的 1. 5‰ 架设高度：
m X 向：
mmY 向：
mm□符合
□不符合 对齿轮齿条式施工升降机， 导轨 架轴心 线对底 座水平基准面的 垂直度偏差应符合右表的规定 架设高度 h(m)
垂 直 度 公差/mm ≤70 ≤h‰ ＞70～100 ≤70 ＞100～150 ≤90 ＞150～200 ≤110 ＞200 ≤130 ※ 9 主要受力构件 施工升降机导轨架、 传动系统、 吊笼立柱、 上下承载梁和附墙架等主要受力构件不得有永久变形、 裂纹、 开焊和严重锈蚀、 磨损等缺陷；标准节立管壁厚减少量≤出厂厚度的 25% □符合
□不符合 10 紧固件 结构件安装连接采用销轴时， 其规格及数量应符合使用说明书或设计的要求； 销轴不得有缺件、 可见裂纹、 严重磨损等缺陷， 其轴向定位装置应规范、 可靠 □符合
□不符合 传动系统、 导轨架、 附墙架、 对重系统、 齿条、安全钩及吊杆底座等部位的安装连接应采用高强度螺栓， 其性能等级不应低于 8. 8 级， 并有相应的性能等级标志； 所用高强度螺栓的型号、 规格及数量应符合使用说明书的要求， 且无缺件、 损坏等缺陷； 高强度螺栓连接时， 应用双螺母或采取其它能防止螺母松动的有效措施， 并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧紧， 螺杆螺纹部分应露出 1～3 扣 □符合
□不符合 11 附着 装置 升降机导轨架的实际安装高度不得超过设计规定的最大高度 □符合
□不符合 导轨架的高度超过最大独立高度时应设有附着装置， 附墙架附墙间距应符合出厂规定 附墙间距：
m □符合
□不符合 导轨架自由端的高度应符合出厂规定 □符合
□不符合 附墙架撑杆平面与附着面的法向夹角≤8°
两法向夹角：
°□符合
□不符合 注2 在施工升降机上安装的附墙架应有原制造厂的制造证明； 特殊情况， 需要另行制造时， 应有专业制造厂出具的制造证明， 且其资质等级不应低于原制造厂 □符合
□不符合 注3 附墙架与导轨架标准节和附着物的安装连接必须安全可靠， 各连接件如螺栓、 销轴等必须齐全， 不应缺件或松动； 与附墙架相连接的附着物不应有裂纹或损坏； 附墙架与附着物之间不得采用膨胀螺栓连接 □符合
□不符合
序号 项类 项目及编
号检 验 内 容 及 要 求
检验结果 结论12 基 础 和 防 护 围 栏 基础 应根据原制造商提供的载荷参数设计制造混凝土基础 □符合
□不符合 基础的混凝土强度等级不应低于 C25， 并符合制造厂的要求 □符合
□不符合 基础周围应有排水措施 □符合
□不符合13 防护 围栏 在基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏， 地面防护围栏的高度应不低于 1. 8m围栏高度：
m □符合
□不符合 当附件或操作箱位于升降机防护围栏内部时，应另设置专用区域与其隔离， 并安装锁紧门 □符合
□不符合※ 14 围栏门联锁 围栏门应装有机电联锁装置， 当吊笼位于底部规定位置时围栏门才能开启， 且门开启后吊笼不能启动 □符合
□不符合 注4 防护棚 施工升降机地面吊笼出入口上方应设置防护棚， 防护棚顶部应采用坚实的材料； 建筑物高度超过 24m 时， 应设双层防护棚 □符合
□不符合 ※15 停 层 层门、 停层栏杆 施工升降机各停层处应设置层门， 层门应不能向吊笼运行通道一侧开启， 层门不应突出到吊笼的升降通道上 □符合
□不符合 层门应装设机械锁止装置， 层门锁止装置及其附件应安装牢固， 且设在人员不易碰触之处 □符合
□不符合16 观察窗 层门采用实体板时， 应在视线位置设观察窗，窗的面积不应小于 2500mm □符合
□不符合 17 层门 尺寸 全高度层门开启后的净高度应≥2. 0m。特殊情况下， 当进入建筑物的入口高度小于 2. 0m 时，层门开启后的净高度应≥1. 8m。层门下部间隙应≤50mm 高度：
m下部间隙：
mm□符合
□不符合 高度降低的层门高度应≥1. 1m。高度降低的层门两侧应设置高度不小于 1. 1m 的护栏， 护栏的中间高度应设横杆， 踢脚板高度应≥100mm；侧面护栏与吊笼的间距应为 100～200mm； 层门下部间隙应≤35mm 层门的净宽度与吊笼进出口宽度之差不得大于 120mm 宽度差:
mm□符合
□不符合 注5 层门强度对于全高度层门， 在其锁住位置， 在 5000mm的方形或圆形面积上作用一个 300N 的法向力于任一面上的任何位置， 门应：
(1）
能够承受且无永久变形； (2）
试验之后工作正常 □符合
□不符合 对于高度降低的层门， 当用 1kN 的法向力作用到门或侧面护栏顶部的任一点， 用 300N 的法向力作用在顶杆、 中间杆、 护脚板任一点时，门或侧面护栏应：
(1）能够承受且无永久变形；(2）
试验之后工作正常 □符合
□不符合
序号 项类 项目及编
号检 验 内 容 及 要 求
检验结果 结论注6 停 层 层门与吊笼门间距 全高度层门与关闭的吊笼门间的水平距离应≤200mm 水平距离：
mm □符合
□不符合 注7 层门与吊笼安全距离 高度降低的层门与正常工作的吊笼运动部件的安全距离应≥0. 85m； 如果施工升降机额定提升速度不大于0. 7m/s 时， 此安全距离应≥0. 5m 水平距离：
mm □符合
□不符合 注8 吊笼门与平台间距装载和卸载时， 吊笼门框外缘与登机平台边缘之间的水平距离不应大于 50mm 水平距离：
mm □符合
□不符合 18 层门、 栏杆操作 机械传动层门和停层栏杆的开、关过程应由司机操作， 不得受吊笼运动的直接控制 □符合
□不符合 层门的关闭锁紧装置应由司机控制， 楼内人员应不能触及层门的关闭锁紧装置 □符合
□不符合19 防护罩 层门或停层栏杆锁紧装置及其附件的安装位置应设在人员不易碰触之处， 且牢固可靠； 应加防护罩， 且便于维修 □符合
□不符合 注9 卸料平台防护 停层卸料平台临边防护应采用全封闭式防护，或防护高度不得低于层门高度(1. 8m)
防护高度：
□符合
□不符合 注10 吊 笼 吊笼底板吊笼底应防滑、 排水， 不得存有破损等缺陷 □符合
□不符合 20 吊笼内净高度及围护 吊笼门框的净高度至少为 2. 0m， 净宽度至少为 0. 6m； 吊笼门的开启高度不得小于 1. 8m 净空高度：
m 开启高度：
m □符合
□不符合围护高度：
m □符合
□不符合护栏高度：
m
货用升降机的吊笼可不设顶棚， 但侧面围护高度不得小于 1. 1 m 21 吊笼顶部围护 吊笼应封顶。
吊笼顶应设置高度不小于 1. 1m的护栏， 护栏的中间高度应设横杆， 踢脚板高度不小于 100mm； 护身栏杆安装应牢固、 可靠脚踢板高度：
mm□符合
□不符合 ※22 紧急 出口 封闭式吊笼顶部应有紧急出口， 并配有专用扶梯， 出口面积不应小于 0. 4m×0. 6m；
出口上应装有向外开启的活板门， 门上应设有安全开关， 当门打开时， 吊笼不能启动 出口尺寸：
×
m □符合
□不符合 ※23 吊笼作对重 吊笼不允许当作对重使用(对曳引式施工升降机可作对重， 但曳引条件、 平衡系数应满足相关要求， 并应在吊笼和对重两侧分别装设防坠安全器)
□符合
□不符合 24 吊笼门高度 吊笼门的开启高度不得小于 1. 8m □符合
□不符合 ※25 吊笼门联锁 吊笼门应设置联锁装置， 只有当门完全关闭后， 吊笼才能启动 □符合
□不符合 注11 吊笼 照明 吊笼内应设有永久性的电气照明， 只要施工升降机在工作， 吊笼内都应有照明 □符合
□不符合 26 对 重 对重安全防护 当升降机基础下有一施工空间或通道时， 则应设有防对重坠落伤人的安全防护区域 □符合
□不符合
序号 项类 项目及编
号检 验 内 容 及 要 求
检验结果 结论27 对 重 对重 固定 当对重使用金属填充物时， 应采取措施防止其移动 □符合
□不符合 ※28 钢丝绳及滑轮 钢 丝 绳 钢丝绳选型 SS 型人货两用升降机， 提升吊笼的钢丝绳不得少于 2 根， 且应是彼此独立的； 钢丝绳安全系数应≥12， 直径应≥9mm 钢丝绳根数：
钢丝绳直径：
□符合
□不符合 SS 型货用升降机提升吊笼的钢丝绳允许用一根，其安全系数不得小于 8。
额定载重量≤320kg 的升降机， 钢丝绳直径应≥6mm； 额定载重量＞320kg 的升降机， 钢丝绳直径应≥8mm □符合
□不符合悬挂对重用的钢丝绳安全系数应≥8， 直径应≥9mm □符合
□不符合※29 钢丝绳端固定 钢丝绳端部的固定应牢固可靠。采用绳卡固定时， 其数量及固定方式应符合规定 □符合
□不符合 30 钢丝绳缺陷 钢丝绳不得出现下列缺陷：
钢丝绳断丝数达到《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》(GB5972) 第 2. 5. 1 条规定数值时； 绳端断丝；整根绳股断裂； 表面磨损或腐蚀使钢丝绳直径相对于公称直径减小 7%或更多时； 笼状畸变、绳股挤出、 钢丝挤出、 绳径局部增大或减小、扭结、 压扁、 弯折等 □符合
□不符合 不得使用编结接长的钢丝绳 □符合
□不符合31 滑轮 防脱槽装置 所有滑轮、 滑轮组均应有防钢丝绳脱槽装置 □符合
□不符合 32 钢丝绳运行 钢丝绳进出滑轮应无异常现象 □符合
□不符合 33 滑轮与钢丝绳比值 SS 型人货两用升降机提升用滑轮名义直径与钢丝绳直径的比值不得小于 40 D 轮/d 绳=
SS 型货用升降机提升用滑轮的名义直径与钢丝绳直径的比值不得小于 30 D 轮/d 绳= 对重用滑轮名义直径与钢丝绳直径之比不得小于 30 D 轮/d 绳= ...
篇五：施工电梯防坠落试验记录表
编号：一 、
检验评定报告书的编辑要求 :
(一 ) 本报告书适用于建筑施工升降机的安装检验评定。
(二 ) 本报告书应由计算机打印， 涂改、 换页无效。
(三 ) 本报告书一式四份， 由检验评定机构、 监督机构、 使斥单位和委托单位分别保存， 保存期为三年。
(四 ) 本报告书无主检、 校核 、 审核和批准人员签字无效， 未盖检验评定报告专用章或检验评定单位名称与检验评定报告专用章名称不符者无效。
(五 ) 受检单位如对检验评定报告有异议， 应在报告发出后 5 天内， 以书面形式向检验评定单位提出。
(六 ) 检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据； 无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词， 如“符合要求”、“动作正常” 等 ；
对没有或可不需要的检验评定项目，
则在结果栏中标注“不适用 ”。
(七 ) 检验评定判定规则: 检验评定项目共计 99 项， 打“★” 号标记的项目为保证项目， 共 38 项， 无“★” 号标记的项目为一般项目， 共 61 项。
每一个检验评定项目中各款、 各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格， 否则评定该项目不合格。
保证项目全部合格，
一般项目中不合格项目数不超过 5: 页， 且与上两次的安装检验评定报告综合比较， 如果重复一次出现不合格的项目数不超过3 项， 重复两次出现不合格的项目数不超过 1 项， 则检验评定结论判定为合格，否则检验评定结论判定为不合格。
二 、
设备运行管理要求:
(一 ) 设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》 JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ 33《 施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ 160 等标准和规程， 建立设备定期维修保养、 交接班等管理制度和工作记录； 设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定；
机组人员要认真执行安全操作规程， 对设备的重要、 关键部位作日常检查， 及时消除隐患， 严禁设备带病运转。
(二 ) 设备使用期间的附着、 加节接高、 拆卸作业必须由取得专业承包资质的专业队伍实施，
原则上由原安装单位实施。
检验评定单位地址 :
邮政编码:
联系电话:
传真:
报告编号：
共13页
第3页
工 程 名 称
工 程 地 址
使 用 单 位
安 装 单 位
产 权 单 位
委 托 单 位
(委托编号：
)
制 造 单 位
(许可证号：
)
型 号 规 格
传动形式 SS 型驱动形式
制造编号
备 案 编 号
出厂日期
告知受理号
设备自编号
检验评定类别
安装部位
额定载重量:
kg； 额定提升速度 m/min 额定乘员数:
人； 最大独立高度：
m 性能参数 最大提升高度:
m； 导轨架顶端自由高度：
m 导轨架架设高度:
m； 安全器编号：
,
检验参数 安全器型号：
安全器有效期：
检验依据
1. 《建筑施工升降机安装检验评定规程》
2. 《施工升降机安全规程》 GB 10055—2007 参考依据
1. 《施工升降机》 GB/T 10054—2005；
2. 《起重机械安全规程
第 1 部分：
总则》 GB 6067. 1—2010
3. 《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ 33—2001
4. 《建筑施工升降机安装、 使用、 拆卸安全技术规程》
JGJ 215—2010
5. 《施工现场机械设备检查技术规程》
JGJ 160—2008
6. 《建筑起重机械安全监督管理规定》
建设部令第 166 号 主要检验 仪器设备
经纬仪、 接地电阻测试仪、 数字兆欧表、 数字测温表、 万用表、 游标卡尺、 测厚仪、 钢卷尺、
钢板尺、 塞尺、 扭力扳手 检验评定 情况汇总
检验评定项目共计 99 项：
1. 保证项目共 38 项， 其中第
项不合格, 共
项不合格；
2. 一般项目共 61 项， 其中第
项不合格, 共
项不合格 检验评定 结
论 根据判定规则， 该施工升降机检验评定结论为:
签发日期:
年
月
日 备
注
——————————————————————————
批准：
审核：
校核：
主检
报告编号：
共13页
第4页
序号 项类 项目编号 检验评定内容及要求 检验评定结果 结论 ★1 1. 1. 1 主要受力 构件 施工升降机导轨架、 传动系统、 吊笼立柱、 上下承载梁和附墙架等主要受力构件不得有永久变形、 裂纹、 开焊和严重锈蚀、 磨损等缺陷。
标准节立管壁厚减少量不得大于出厂厚度的 25%
2 1. 1. 2 笼门尺寸 吊笼门框的净高度至少为 2. 0m， 净宽度至少为 0. 6m。
吊笼门的开启高度不得小于 1. 8m
3 1. 1. 3 笼顶防护 吊笼应封顶。
吊笼顶应设置高度不小于 1. 1m 的护栏， 护栏的中间高度应设横杆， 踢脚板高度不小于 100mm
吊笼顶部应设有紧急出口， 并配有专用扶梯。
出口应装有向外开启的活板门， 并设有电气安全开关， 且动作有效、 可靠
★4 1. 1. 4 紧急逃离 出口 当吊笼顶部未设紧急出口时， 应在吊笼立面上装设紧急逃离门， 门应向吊笼内侧打开或采用滑动型的门， 并设有电气安全开关， 且动作有效、 可靠
5 1. 1. 5 吊笼底板 吊笼底应防滑、 排水， 不得存有破损等缺陷
吊笼与对重的导向应正确可靠， 吊笼采用滚轮导向， 对重可采用滚轮或滑靴导向
6 1. 1. 6 吊笼与 对重导向 吊笼不允许当作对重使用
7 1. 1. 7 对重导轨 对重导轨不得采用链条或钢丝绳等柔性物体
滑轮、 卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置， 该装置与滑轮、 卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝绳直径的20%， 且不大于 3mm
8 1. 1 结构 1. 1. 8 钢丝绳防脱 装置 卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的两倍
9 1. 2. 1 产品标牌 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产品标牌， 其内容应包括：
产品名称和型号； 产品主要性能参数； 产品出厂编号； 产品制造日期； 制造商名称
10 1. 2. 2 限载标志 应在施工升降机明显部位设置限载、 限人标志
11 1. 2. 3 操作标识 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作方向， 指示信息应易于识别且清晰可见
12 1. 2. 4 标准节 标识 当同一施工升降机的标准节有不同的立管壁厚时， 标准节应有明确的区分标识
对重应根据有关规定的要求涂成警告色
13 1. 2 信息 标志 与信 号 1. 2. 5 对重标志 对重上应标明其自重
报告编号：
共13页
第5页
序号 项类 项目编号 检验评定内容及要求 检验评定结果 结论 14 1. 2. 6 报警装置 应在吊笼内明显位置装设易于接近的报警装置。
当采用对讲系统时， 应保证在施工升降机断电后 1h 内仍能维持正常工作
15 1. 2 信息标志与信号 1. 2. 7 联络装置 施工升降机应设置能显示呼叫楼层的层楼联络装置， 且工作正常
16 1. 3. 1 电气设备防护 电气设备应设有防护措施， 能防止外界如雨、 雪、 泥浆、灰尘等造成的危害
17 1. 3. 2 电气联锁 控制吊笼上、 下运行的接触器应电气联锁
18 1. 3. 3 零位保护 机构控制回路必须设置零位保护， 运行中因故障或失压停止运行后， 重新恢复供电时， 机构不得自行动作， 应人为将控制器置零位后， 机构才能重新启动
19 1. 3. 4 电气保护 施工升降机电路应设有短路保护、 过载保护、 断相及错相保护
20 1. 3. 5 接地故障 保护 当接地出现故障时， 主控制电路和其它控制电路中的断路器应自动切断
21 1. 3. 6 变频调速 电路保护 对变频调速施工升降机， 控制回路应采取措施避免当驱动电机起发电作用时引起的危险
★22 1. 3 电气控制操纵及保护 1. 3. 7 吊笼顶部 控制装置 吊笼顶用作安装、 拆卸、 维修的平台时， 应设有检修或拆装时的顶部控制装置。
对多速升降机只允许吊笼以低速运行。
控制装置应安装非自行复位的急停开关， 任何时候均可切断电路停止吊笼的运行。
在使用顶部控制装置时， 其他操作装置均不起作用， 但吊笼的安全装置仍应起作用
施工升降机的传动系统不应出现滴油现象
23 1. 4. 1 密封性能 施工升降机的液压系统不应出现滴油现象
24 1. 4. 2 传动系统防护 传动系统及其防护措施应便于维修检查， 有关零部件应防止雨、 雪、 泥浆、 灰尘等有害物质侵入
25 1. 4. 3 驱动装置 每个吊笼至少应有一套驱动装置。
驱动电机应通过不会脱离啮合的直接传动系统与驱动齿轮相连接。
吊笼在工作中应始终由动力驱动上升或下降
26 1. 4 传动 系统 1. 4. 4 齿条连接 标准节上的齿条连接应牢固。
相邻两齿条的对接处, 沿齿高方向的阶差不应大于 0. 3mm, 沿长度方向的齿距偏差不应大于 0. 6mm
报告编号：
共13页
第6页
序号 项类 项目编号 检验评定内容及要求 检验评定结果结论 齿轮的磨损量应符合制造商的规定
27 1. 4. 5 齿轮、齿条磨损 齿条的磨损量应符合制造商的规定
28 1. 4. 6 卷扬驱动 施工升降机采用卷扬驱动时， 应无对重， 且吊笼额定提升速度应不大于 0. 63m/s
传动系统应设有常闭式制动器。
不允许采用带式制动器
★29 1. 4. 7 制动器设置 当采用两套或两套以上的独立传动系统时， 每套传动系统均应具备各自独立的制动器
★30 1. 4. 8 手动松闸 制动器应具有手动松闸功能， 并保证手动施加的作用力一旦撤除, 制动器立即恢复动作
★31 1. 4. 9 溢流阀 液压泵组应装有溢流阀, 其压力应调整正确
★32 1. 4 传动 系统 1. 4. 10 手动下降操作装置 液压系统应设有旁通阀和制动器的手动松闸装置, 使吊笼在事故状态时可以实现手动下降
33 2. 1. 1 防护围栏 在吊笼和对重的升降通道周围应设置地面防护围栏， 防护围栏的高度不应低于 1. 8m
★34 2. 1. 2 围栏门机电联锁 围栏登机门应装有机械锁止装置和电气安全开关， 使吊笼只有位于底部规定位置时， 围栏登机门才能开启， 且在门开启后吊笼不能起动
35 2. 1. 3 防护棚 施工升降机地面吊笼出入口上方应设置防护棚， 防护棚顶部应采用坚实的材料， 在任意 0. 01m 面积上作 1. 5kN 的力时， 不应产生永久变形。
建筑物高度超过 24m 时， 应设双层防护棚
36 2. 1. 4 运动部件 安全距离 施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物和固定施工设备之间的距离不应小于 0. 2m
37 2. 1. 5 停层标志 各楼层停层处应设置安全警示标志及楼层标志
38 2. 1. 6 井道封闭 屏障 施工升降机安装在建筑物内部井道中间时， 应在全行程范围井道四周搭设封闭屏障
线路电压 (kV)
安全距离 (m)
＜1 ≥4 1～10 ≥6 35～110 ≥8 154～220 ≥10 ★39 2. 1 作业 环境 2. 1. 7 与输电线 安全距离 升降机任何部件与外电架空线路的边线之间的距离应符合右表规定， 采 取安全防护措施
330～550 ≥15
报告编号：
共13页
第7页
序号 项类 项目编号 检验评定内容及要求 检验评定结果结论 40 2. 2. 1 基础方案 使用单位应根据原制造商提供的载荷参数设计制造混凝土基础。
混凝土基础应由专业工程师设计， 并形成完整的方案
★41 2. 2. 2 基础强度 施工升降机基础的混凝土强度等级不应低于 C25， 并符合制造厂的要求
实际制作的混凝土基础应与方案或使用说明书的规定一致
基础表面平整度偏差不应大于 10mm
42 2. 2 基础 2. 2. 3 基础制作 基础应有排水措施， 保证基础不积水
对钢丝绳式施工升降机， 导轨架轴心线对底座水平基准面的垂直度偏差不应大于导轨架高度的 1. 5‰
导轨架高度， h （m）垂直度偏差(mm)
h≤70 ≤h‰ 70＜h≤100
≤70 100＜h≤150
≤90 150＜h≤200
≤110 43 2. 3. 1 垂直度偏差 对齿轮齿条式施工升降机， 导轨架轴心线对底座水平基准面的垂直度偏差应符合右表的规定 h＞200
≤130
对齿轮齿条式施工升降机， 相邻标准节的立柱结合面对接应平直， 导轨接点相互错位形成的阶差应满足：
吊笼导轨不大于0. 8mm； 对重导轨不大于 0. 5mm
44 2. 3. 2 导轨阶差 对钢丝绳式施工升降机， 导轨接点截面相互错位形成的阶差应不大于 1. 5mm
★45 2. 3. 3 销轴连接 结构件安装连接采用销轴时， 其规格及数量应符合使用说明书或设计的要求。
销轴不得有缺件、 可见裂纹、 严重磨损等缺陷，其轴向定位装置应规范、 可靠
★46 2. 3 结构件安装与连接 2. 3. 4 高强度 螺栓连接 传动系统、 导轨架、 附墙架、 对重系统、 齿条、 安全钩及吊杆底座等部位的安装连接应采用高强度螺栓， 其性能等级不应低于 8. 8 级， 并有相应的性能等级标志。
所用高强度螺栓的型号、规格及数量应符合使用说明书的要求， 且无缺件、 损坏等缺陷。高强度螺栓连接时， 应...
篇六：施工电梯防坠落试验记录表
提升机（吊栏）断绳、停靠试验记录 项目名称型号
生产日期
出厂日期
编号
施工地址
试验日期
测试记录：
记录人：
年
月
日 项目部设备部意见：
负责人：
年
月
日 项目安全部意见：
负责人：
年
月
日 项目经理意见（公章）：
负责人：
年
月
日 出租单位意见（公章）：
代表：
年
月
日 安装单位意见（公章）：
代表：
年
月
日
篇七：施工电梯防坠落试验记录表
升降机防坠落试验 记录 表工程名称 太平洋广场（1-1 地块）一期 工程地址 佛山市顺德区陈村镇白陈路 设 备 概 况 设备名称 施工升降机 设备型号 SC200/200TD 设备备案编号 粤 AE--S04103 设备出厂编号 140717976
安装位置 1#楼北侧 工地自编号 1#
试验类型 □安装完成 □定期试验 □更换新防坠器 试验时间
试验前准备工作：
由机械设备管理员及安装单位对整个设备进行检查，在无异常的情况下将双笼内，根据生产厂家设计技术要求，装载水泥 40 包（总重量 2000kg）,笼内不允许有人，切断电源。
防坠落试验步骤及方法：
由测试员将坠落试验按钮的电缆插头，插入吊笼内电器控制箱底部的坠落试验专用插座中，再准备造当长度的电缆线，确保试验顺利进行，将吊笼升高离地面 10 米高度，按住试验按钮，当吊笼下坠速度达到临界速度时。其防坠落器开始工作将吊笼刹住，制动距离在 0.6、0.7m 内，试验做完后将安全防坠落复位。先切断电源，拆去螺钉，使用专用扳手松开铜螺母，直到指示螺丝顶端部与内锥鼓面齐平为止。接通电源，驱动吊笼向上运行 20cm，使偏心块复位并符合相关要求。
坠落试验记录 试验项目及技术要求 左笼 右笼 吊笼装载额定重量：2000kg 2000kg 2000kg 吊笼上升距地面高度 7～10m 左右 10m 10m 坠落试验时电气联锁安全开关动作，制动器及主线路电源线被切断 切断电源 切断电源 制停距离 0.25～1.2m 0.5 0.7 坠落试验后升降机结构应无永久性变形或损坏 结构无损坏 结构无损坏 试验完成后对防坠器进行复位。
已复位 已复位 试验结论：
制停距离在规范允许范围内，符合要求
试验人：
租赁单位 安装单位 使用单位 总承包单位 项目负责人：
年
月
日 项目负责人：
年
月
日 机械设备负责人：
年
月
日 项目负责人：
年
月
日
施工升降机防坠落试验 记录 表
工程名称 太平洋广场（1-1 地块）一期 工程地址 佛山市顺德区陈村镇白陈路 设 备 概 况 设备名称 施工升降机 设备型号 SC200/200TD 设备备案编号 粤 EC--S01382 设备出厂编号 150419470 安装位置 2#楼北侧 工地自编号 2#
试验类型 □安装完成 □定期试验 □更换新防坠器 试验时间
试验前准备工作：
由机械设备管理员及安装单位对整个设备进行检查，在无异常的情况下将双笼内，根据生产厂家设计技术要求，装载水泥 40 包（总重量 2000kg）,笼内不允许有人，切断电源。
防坠落试验步骤及方法：
由测试员将坠落试验按钮的电缆插头，插入吊笼内电器控制箱底部的坠落试验专用插座中，再准备造当长度的电缆线，确保试验顺利进行，将吊笼升高离地面 10 米高度，按住试验按钮，当吊笼下坠速度达到临界速度时。其防坠落器开始工作将吊笼刹住，制动距离在 0.6、0.7m 内，试验做完后将安全防坠落复位。先切断电源，拆去螺钉，使用专用扳手松开铜螺母，直到指示螺丝顶端部与内锥鼓面齐平为止。接通电源，驱动吊笼向上运行 20cm，使偏心块复位并符合相关要求。
坠落试验记录 试验项目及技术要求 左笼 右笼 吊笼装载额定重量：2000kg 2000kg 2000kg 吊笼上升距地面高度 7～10m 左右 10m 10m 坠落试验时电气联锁安全开关动作，制动器及主线路电源线被切断 切断电源 切断电源 制停距离 0.25～1.2m 0.6 0.5 坠落试验后升降机结构应无永久性变形或损坏 结构无损坏 结构无损坏 试验完成后对防坠器进行复位。
已复位 已复位 试验结论：
制停距离在规范允许范围内，符合要求
试验人：
租赁单位 安装单位 使用单位 总承包单位 项目负责人：
年
月
日 项目负责人：
年
月
日 机械设备负责人：
年
月
日 项目负责人：
年
月
日
施工升降机防坠落试验 记录 表
工程名称 太平洋广场（1-1 地块）一期 工程地址 佛山市顺德区陈村镇白陈路 设 备 概 况 设备名称 施工升降机 设备型号 SC200/200 设备备案编号 粤 AE--S04704 设备出厂编号 18068300 安装位置 3#楼北侧 工地自编号 3#
试验类型 □安装完成 □定期试验 □更换新防坠器 试验时间
试验前准备工作：
由机械设备管理员及安装单位对整个设备进行检查，在无异常的情况下将双笼内，根据生产厂家设计技术要求，装载水泥 40 包（总重量 2000kg）,笼内不允许有人，切断电源。
防坠落试验步骤及方法：
由测试员将坠落试验按钮的电缆插头，插入吊笼内电器控制箱底部的坠落试验专用插座中，再准备造当长度的电缆线，确保试验顺利进行，将吊笼升高离地面 10 米高度，按住试验按钮，当吊笼下坠速度达到临界速度时。其防 坠落器开始工作将吊笼刹住，制动距离在 0.6、0.7m 内，试验做完后将安全防坠落复位。先切断电源，拆去螺钉，使用专用扳手松开铜螺母，直到指示螺丝顶端部与内锥鼓面齐平为止。接通电源，驱动吊笼向上运行 20cm，使偏心块复位并符合相关要求。
坠落试验记录 试验项目及技术要求 左笼 右笼 吊笼装载额定重量：2000kg 2000kg 2000kg 吊笼上升距地面高度 7～10m 左右 10m 10m 坠落试验时电气联锁安全开关动作，制动器及主线路电源线被切断 切断电源 切断电源 制停距离 0.25～1.2m 0.4 0.5 坠落试验后升降机结构应无永久性变形或损坏 结构无损坏 结构无损坏 试验完成后对防坠器进行复位。
已复位 已复位 试验结论：
制停距离在规范允许范围内，符合要求
试验人：
租赁单位 安装单位 使用单位 总承包单位 项目负责人：
年
月
日 项目负责人：
年
月
日 机械设备负责人：
年
月
日 项目负责人：
年
月
日
施工升降机防坠落试验 记录 表
工程名称 太平洋广场（1-1 地块）一期 工程地址 佛山市顺德区陈村镇白陈路 设 备 概 况 设备名称 施工升降机 设备型号 SC200/200 设备备案编号 粤 AE--S02102 设备出厂编号 14072852 安装位置 4#楼南侧 工地自编号 4#
试验类型 □安装完成 □定期试验 □更换新防坠器 试验时间
试验前准备工作：
由机械设备管理员及安装单位对整个设备进行检查，在无异常的情况下将双笼内，根据生产厂家设计技术要求，装载水泥 40 包（总重量 2000kg）,笼内不允许有人，切断电源。
防坠落试验步骤及方法：
由测试员将坠落试验按钮的电缆插头，插入吊笼内电器控制箱底部的坠落试验专用插座中，再准备造当长度的电缆线，确保试验顺利进行，将吊笼升高离地面 10 米高度，按住试验按钮，当吊笼下坠速度达到临界速度时。其防坠落器开始工作将吊笼刹住，制动距离在 0.6、0.7m 内，试验做完后将安全防坠落复位。先切断电源，拆去螺钉，使用专用扳手松开铜螺母，直到指示螺丝顶端部与内锥鼓面齐平为止。接通电源，驱动吊笼向上运行 20cm，使偏心块复位并符合相关要求。
坠落试验记录 试验项目及技术要求 左笼 右笼 吊笼装载额定重量：2000kg 2000kg 2000kg 吊笼上升距地面高度 7～10m 左右 10m 10m 坠落试验时电气联锁安全开关动作，制动器及主线路电源线被切断 切断电源 切断电源 制停距离 0.25～1.2m 0.5 0.4 坠落试验后升降机结构应无永久性变形或损坏 结构无损坏 结构无损坏 试验完成后对防坠器进行复位。
已复位 已复位 试验结论：
制停距离在规范允许范围内，符合要求
试验人：
租赁单位 安装单位 使用单位 总承包单位 项目负责人：
年
月
日 项目负责人：
年
月
日 机械设备负责人：
年
月
日 项目负责人：
年
月
日
篇八：施工电梯防坠落试验记录表
工电梯安装、 定期自 检表工程名 称：
_________________________________________ 使用单位：
_________________________________________ 安装单位：
__________________ 技术负责人：
__________ 检验日 期：
_________________________________________
说
明
本自 检表中检验项目 的主要依据参照以下国标准：
1、 GB6067-85《起重机械安全规程》
2、 GB5905-86《电气装置安装工程施工及验验收规范》
3、 GB10055-88《施工升降机安全规则》
检验项目
序号 检验内容与要求 检测结果 结论设备名 称 施工电梯 设备型号
使用单位
设备编号
设计制造单位
额定起重量
检验项目
序号 检验内容与要求
档案审查 1 施工电梯应出厂合格证、 使用维护说明书、装配总图、 电气原理图、 检查维护制度、 检验记录、（ 报告）、 操作规程、 驾驶员 操作证、安装检验记录； 起重机械基础(隐蔽工程)验收记录； 施工电梯垂直测量记录； 经审批后的安拆方案； 有健全的安全管理制度和岗位责任制； 荷载标志牌, 操作规程牌, 机长、司机、 定人定机牌、 验收安全警示牌； 司机已接受技术交底进厂教育及经过培训， 持证上岗资料。
2 主要焊缝不允许存在开焊等缺陷 3 主要受力构件应无扭曲和弯曲， 不得有严重腐蚀等现象。
4 螺栓连接不得松动， 不得有缺陷 5 销轴、 螺栓、 螺母的螺纹等表面不得存在严重腐蚀 轨道安装垂直度应符合下表规定 高度 （ m）
∠70 70-100 70-150偏差值（ mm）L: 为道轨净高度 7 道轨接头对接应平直， 相互错位形成的差 ≤ 0. 5 mm 。
标准节上的齿条连接应牢固， 对接平整准确； 架体的垂直度偏差不得超过 1‰ 9 司机室与悬挂或支撑部分的连接必须牢固
金
属
结
构
6
70-200 L× 10-3 70 90 110
mm
8
司机室
10 司机室应有门锁、 灭火器械及电铃或报警器
检验项目
序号 检验内容与要求 检测结果 结论基础和围栏 11 基础承载能力应符合有关技术要求。
应有排水设施。
12 防护围栏应牢固
停层和停层栏杆 13 各停层站应设置层门或停层栏杆， 并且不许凸到井道内。
14 封闭层门上应设有观窗
15 层门锁紧装置要牢固可靠， 不得松动和损坏， 并应加防护罩。
16 人货两用升陈机的吊笼顶部应有护栏， 安装牢固。
吊笼
17 吊笼顶部应设有安全窗
18 吊笼内应有足够的照明
钢丝绳 19 绳端固定应牢固， 用绳卡接时绳卡数量不少于 3 个。
20 钢丝绳在卷筒上的余留安全圈数应不少于 2 圈
21 断丝数达到 GB6067 表 7 和表 8 规定的界限值时应报废。
出现严重变形和整股破断时应报废。
22 直径减小量大于公称直径的 7%时应报废
传动系统 23 传动系 统的转动零件应有防护罩等防护装置
24 拽引 轮出 现裂纹， 轮槽磨损达原厚度的20%时应报废。
25 齿轮联轴器出现裂纹， 断齿时应报废
26 制动器调整螺母应紧固， 制动臂顶杆、 弹簧等零件不得有裂纹和塑性变形， 地脚螺栓及其他紧固件不得有松动和损坏。
传动系统 27 制动器与磨擦衬垫间歇应均匀一致。
制动块开度不应超过 0. 7mm。
制动轮不提有裂纹， 磨擦衬垫达原厚度的 30%时应报废。
检验项目
序号 检验内容与要求 检测结果 结论导向和绶冲装置 28 吊笼应采用滚轮导向， 对重应采用滚轮或导轨导向。
29 吊笼和对重底部均应有缓冲器
30 当吊笼停在全部被压缩的缓冲器上时， 对重上面的自 由行程不得小于 0. 5 m。
附墙架 31 附墙架与相邻的建筑物附着时， 附墙件安装间距不大于 9 m， 应连接牢固、 可靠。
安全距离 限速器32 升降机传动件与 建筑物及建筑物上的固定施工设备之间的距离≧0. 25 m
33 三脚架必须装配限速器， 且动作可靠。
对渐 进 式 限 速器 其 制 动 距 离 ：0. 25～ 1. 2 m， SS 型为 0. 06～ 1 m。
SC 型 为
安全钩34 安全钩要有防脱钩的保险装置， 且磨损达原厚度的 10%时应报废。
限位开关 极限开关 35 应设置极限开关， 开关动作时切断控制电路， 吊笼停止运行。
开关应是自 动复位的。36 应设置极限开关， 开关动作时， 切断电源。开关应是手动复位的。
37 吊笼顶部安全窗应设联锁开关， 只有全部层门和吊笼门关闭， 吊笼才能启动。
联锁保护
38 应设层门和吊笼门联锁开关。
只有全部层门和吊笼门关闭， 吊笼才能启动。
39 基础围栏应设备机械锁开关。
只有全部层门和吊笼门关闭， 吊笼才能齐心启动。
电气设备及电 40 电气设备及元件齐全完好， 防雷接地连接应符合规定， 接地电阻不大于 10Ω； 电气设备与金属结构作保护接零， 重复接地电阻小于 4Ω。
运 行 试 41、空载 试验 电气系统、 联锁装置、 操作系统功能及动作准确
安全保护装置动作准确、 可靠
传动机构平稳， 无明显冲击、 振动， 油箱漏油等异常现象
42、额定载何试验：
重量：
t
检验项目
序号 检验内容与要求 检测结果 结论验 额定 荷载 试验 电气系统、 联锁装置及操作系统正常， 动作准确
安全保护装置动作准确、 可靠
传动机构平衡、 无明显冲击、 振动及油箱漏油等异常现象
43、超 载 试 验 超载试验：
125%重量(新机初安装时) ； 正常超载试验 110%。电气系统、 联锁装置及操作系统正常， 动作准确
安全保护装置动作准确、 可靠
金属结构不得出现永久变形、 可见裂纹、连接损坏、 松动等现象
传动机构不得有异常现象
注：
双笼电梯分别对主副梯笼进行试验
44、坠落 试验 电梯的结构及连接应无任何损坏及永久变形电梯箱笼底板在各方向的水平度偏差， 不大于 30mm
注：
坠落试验后， 须调整速度限制器正常状态
整改情况：
安装单位检验结论：
检验员 ：
单位：
（ 章）
租赁单位检验结论：
施工单位负责人：
单位：
（ 章）
施工单位检验结论：
施工单位负责人：
单位：
（ 章）
监理单位检验结论：
监理单位人员 ：
单位：
（ 章）
塔式起重机安装、 定期自 检表
工程名 称：
_________________________________________ 使用单位：
_________________________________________ 安装单位：
__________________ 技术负责人：
__________ 检验日 期：
_________________________________________
说
明
1、 本报告书适用于建筑塔式起重机， 其他型式的塔式起重机的特殊检验项目 ， 可在“其它” 栏或另 加附页列出。
2、 露天工作的起重机， 检验时环境温度在—25℃∽+40℃之间； 风力不大于 5 级， 沿海地区不大于 6 级。
3、 检验用仪器， 量具和工具必须有产品合格证， 其性能和
精度应符合有关标准的规定， 并在国家计量部门定期校准的有效期内。
4、 企业的检验人没员 应具备检验资格， 有劳动部门签发的验员 证。
5、 上机检验前， 作业环境所需要的检验员 自 身安全防护用品应装束整齐， 检验前必须先切断起重机动力电源（ 试车时送电）。
6、 用钢笔或圆珠笔填写， 字迹工整。
7、 本报告书企业自 存， 保存期为三年， 随时提供给企业主管部门检查。
8、 本报告书无检验员 和审核负责人签章无效。
9、 报告书实测栏应填写检测数据或特殊情况说明。
设备名 称 塔式起重机 设备型号
安装单位
设备编号
序 号 检验内容与要求 检 测结
论
设计制造单位
安装地点
额定起重力矩
基本臂最大幅度
基本臂最大幅度处的额定起重量 最大额定起重量
附着式最大安装高度
现安装高度
检验项目
序号 检验内容与要求 检测结果 结论 技 术 档 案 1 （ 1）
产品合格证； 自 检报告书；
（ 2）
安装验收资料（ 包括塔机基础施工）；
（ 3）
安装使用维护说明书；
（ 4）
设备总图， 易损件图， （ 4）
电气原理图和接线图；
（ 5）
大修改造、 维护保养、 自 检和试验记录；
（ 6）
荷载标志牌, 机长、 司 机、 定人定机牌、 验收安全警示牌；
（ 7）
经审批后的安拆方案、 安拆交底记录； 司机、 指挥人员 已接受技术交底进厂教育及经过培训， 持证上岗资料。
规 章 制 度 2 至少应建立执行下列制度：
（ 1）
交接班制度； （ 2）
安全操作规程 （ 3）
维修保养制度； （ 4）
司机培训制度；
（ 5）
持证上岗制度； （ 6）
操作证复审制度。
作 业 环 境 及 外 观 3 小车变幅起重机的臂架必须有清晰的起重量标牌，明显部位有劳动部门的准用证标牌。
4 起重机涂漆色泽均匀， 不得有漏喷现象， 编号和性能标牌不莉覆盖。
5 起重机与周围建筑物， 固定设备等的距离不应小于0. 5m。
起重机工作时， 臂架、 吊具、 辅具、 钢丝绳等与输电线的最小距离应符合下表规定：
线路电压（ KV）
〈 １
１－３５
6
≥
最小距离（ m）
1. 5 3 两台起重机之间的最小距离应保证处于低位的起重机臂架端与另 一起重机的塔身之间至少有 2 m 的距离。
处于高位的起重机（ 吊钩升至最高点）
与低位的起重机之间处于任何情况下， 其垂直方向的间距不得小于 2 m。
0. 01（ kV—50）
+3 7
8
金属结构 9 检查塔身主弦杆的焊缝不得有缺陷和裂纹
10 连接套与塔身主弦杆的焊缝不得有缺陷和裂纹
12 爬梯、 栏杆、 护圈应符合标准要求， 牢固可靠。
13 所有螺栓应无松动， 无缺损， 无折断现象， 其防松装置应按设计出厂规格形式配齐。
14 精制螺栓、 螺母不得用粗制品代替， 高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩
15 螺母下面的弹簧垫圈只准垫一个， 且不得破裂。16 孔配合适当， 开口 销应嵌入螺母孔内， 尾部分开。17 上回塔尖或塔帽主弦杆不得有弯曲扭转变形。
18 置。
19 不许用铸造吊钩。
开口 销不能用铁丝， 铁钉代替， 开口 销直径与销
吊钩 新吊钩应有标记和出厂合格证， 应设有防脱钩装
20 转动部位应灵活， 表面应光洁， 无裂纹、 剥裂等缺陷， 有缺陷不得焊补。
21 危险断面磨损量：
按 GB110051. 2 制造的吊钩，应不大于高度的 5%； 其他吊钩， 应不大于原尺寸的 10%。
22 吊钩螺纹部分不得有裂纹。
开口 度增加量：
按 GB110051. 2 制造的吊钩， 应不大于原尺寸的 10%， 其他吊钩， 应不大于原尺寸的 15%。
24 绳与轮缘高差≥ 2. 5d。
25
26
27 固定钢丝绳的压板不得有缺损和松动等到缺陷。28 卷筒不得有裂纹。
29 筒臂磨损量就不大于原厚度的 20%。
23
卷筒 卷筒上的钢丝绳应排列整齐， 卷筒上最外层钢丝
钢丝绳
30 断丝达到 GB5972—86《起重机械用钢丝绳检验和报废规范》 第三产 2. 5. 1 条规定数值时应报废。
31 钢丝绳的规格、 性能应符合设计规范， 穿绕正确。绳端固定应牢固， 用绳卡连接， 数量不少于 3 个，用楔块连接时， 楔块不应有松动和移位， 用合金压缩法连接时， 套筒两端不得有断丝， 套筒不得有裂纹。
33 余留圈数不应少于 3 圈。
34 丝绳的缺陷， 润滑良好转动灵活。
35 应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置， 且不得损坏。36 槽底直径磨损减少量不大于钢丝绳直径的 50%。制动器杆件应无变形， 零件无损坏， 弹簧表面不得有裂纹， 伤痕， 锈蚀现象。
液压制动器不应漏油。
32
滑轮 轮缘无缺陷， 滑轮槽表面光洁平滑不应有损伤钢
制动器 37
38 制动轮摩擦面与磨擦片之间应接触均匀， 不得有影响制动性能的缺陷或油污。
无缺陷
39 调整适宜， 开闭灵活， 制动平稳可靠。
40 制动轮应无裂纹或破损， 与磨擦片合良好， 不得有固定磨擦片柳钉引 起的划痕。
41 液压系统无漏油。
42 底座螺栓、 壳体连接螺栓不得松动。
43 油量合适， 工作时无异响、 振动发热和漏油。
44 液压管路不应渗漏和老化， 液压缸不得漏油。
液压锁应能开关自 如， 顶升时， 液压缸有效行程的任意位置都能准确平稳地停止。
活塞最大下沉量不大于 2—4mm 46 应调整到 2-5mm.
47 形、 无开焊现象。
48 压力的 110%。
减速器
液压顶升系统
45
顶升套架升降应平稳可靠， 导轨与导轮径向间隙
扁担梁、 爬爪（ 或承重销轴）
应固定可靠， 无变
开式齿轮 49 回转机械小齿轮与内齿轮啮合平稳， 无异响。
50 应为 1. 5-2. 0mm 51 运转时无撞击、 振动、 零件无损坏， 连接无松动。52 簧垫。
53 各道附着杆与附着框架的连接必须可靠。
54 附着框架在塔身节上的安装必须安全可靠。
55 下皮不在于 15cm 处的结构上。
56 附着杆在锚固点的混凝土结构应加配筋。
57 附着杆的两端紧固、 无松动、 连接件不应缺少。58 础。
59 侧向垂直度不大于 2/1000。
塔帽旋转齿轮圈与支承轮的接触应均匀， 其间隙
联轴器
缘联轴器螺栓应作用精制螺栓， 并在螺母下垫弹
附着装置
附着杆与建筑物连接的锚固点应设在距楼板上、
基础 固定式起重机基础必须根据设计要求设有砼基
塔机安装后， 无风状态下， 塔身轴心对支承面的
配重 60 配重的数量、 重量、 位置应符合使用说明书规定，固定牢靠。
电气设备元件 外部供电线路 61 元件应齐全完整， 机械固定应牢固， 传动部分应灵活， 无...
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