钻井队安全生产规定8篇钻井队安全生产规定 钻井队队长安全生产责任制 1.他是全队安全生产第一责任人，认真贯彻执行党和国家关于安全生产的方针、政策、法律、法规，对全队人员的安下面是小编为大家整理的钻井队安全生产规定8篇,供大家参考。
篇一：钻井队安全生产规定
钻井队队长安全生产责任制1.他是全队安全生产第一责任人，认真贯彻执行党和国家关于安全生产的方针、政策、法律、法规，对全队人员的安全和业务保障负责。
2.及时了解我队的施工进度、安全动态和事故隐患，发现安全隐患及时采取有效的预防措施。
3.协助领导组织抢险救灾，发生事故时进行分析盘点处理，并负责现场实施。
4.认真及时传达矿领导和上级下达的安全指令、通知和安全工作安排。
5、在确保安全的情况下，组织指挥生产，发现违反安全生产轨制和安全技术规定的做法，立即禁止并向领导讲话，及时通知职能部门共同处理，严禁背诵命令和教训。
6.生产过程中出现不安全因素、危险情况、事故时，要想任意、正确处理，立即发言并通知相关部门，避免事态扩大。
7.参加安全办公会议和安全检查；随着对安全生产趋势的了解，认真做好各种记录和台帐。
8.时刻深入现场，协助领导和相关业务部门处理施工生产中存在的安全和质量隐患，确保施工安全正常有序进行。
篇二：钻井队安全生产规定
aq2012石油天然气安全规程aqt9006企业安全生产标准化基本规范syt5087含硫化氢油气井安全钻井推荐作法syt5225石油天然气钻井开发储运防火防爆安全生产技术规程syt5369石油钻具的管理与使用syt5374固井作业规程syt5954开钻前验收项目及要求syt5956钻具报废技术条件syt5964钻井井控装置组合配套安装调试与维护sy5974钻井井场设备作业安全技术规程syt6223钻井净化设备配套安装使用和维护syt6276石油天然气工业健康安全与环境管理体系syt6277含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程sy6307浅海钻井安全规程sy6346浅海移动式平台拖带与系泊安全规范sy6355石油天然气生产专用安全标志syt6426钻井井控技术规程sy6428浅海移动式平台沉浮与升降安全规程syt6442石油钻井井架分级评定规范sy6504浅海石油作业硫化氢防护安全规定syt6524石油工业作业现场劳动防护用具配备要求syt6543欠平衡钻井技术规范syt6551欠平衡钻井安全技术规程syt6586石油钻机现场安装及检验生产安全事故报告和调查处理条例中华人民共和国国务院令第493日发布2007日起施行安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第16号2007年12月28日起施行生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第17号2007日发布aq日起施行海洋石油安全管理细则国家安全生产监督管理总局令第25号2009日起施行国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见安委20114号2011术语和定义下列术语和定义适用于本标准ICS75-010E00备案号：××××－××××
--
AQ
中华人民共和国安全生产行业标准
AQ××××—××××
石油行业安全生产标准化规范钻井实施指南
RuleforworksafetystandardizationofpetroleumindustriesConductionguidelineofdrilling
（报批稿）
××××-××-××发布
××××-××-××实施
国家安全生产监督管理总局发布
--
--
目次
前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义24一般要求25核心要求25.1领导和承诺25.1.1责任25.1.2承诺35.1.3安全文化建设35.2HSE方针35.3策划35.3.1危害因素辨识、风险评估和风险控制35.3.2法律法规和其他要求45.3.3目标和指标45.3.4方案45.4组织机构、资源和文件45.4.1组织机构和职责45.4.2HSE管理者代表45.4.3资源45.4.4能力和培训55.4.5沟通、参与和协商65.4.6文件和文件控制65.5实施和运行75.5.1设施完整性75.5.2承包商和供应商管理85.5.3社区和公共关系85.5.4作业许可85.5.5运行控制85.5.6变更管理125.5.7应急管理125.6检查135.6.1监督检查和业绩考核135.6.2不符合、纠正措施和预防措施135.6.3事故报告、调查和处理135.6.4记录控制135.6.5内部审核135.7管理评审14
--
--
前言
本标准旨在石油天然气勘探、开发生产、储运等生产活动中，结合作业特点，石油钻井单位全面落实AQ××××-××××(石油行业安全生产标准化规范导则)要求而制定的。
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由国家安全生产监督管理总局提出。本标准由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会归口。本标准主要起草单位：中国石油天然气集团公司安全环保与节能部。本标准参加起草单位：中国石油集团川庆钻探工程有限公司、中国石油集团安全环保技术研究院、中海油田服务股份有限公司、胜利油田检测评价研究有限公司。本标准主要起草人：吴苏江、李毅、刘寿松、杜民、黎凡、胡月亭、孙旭涛、熊亮、牛更奇、卢世红。本标准××××年××月××日首次发布。
--
--
石油行业安全生产标准化规范
钻井实施指南
1范围
本标准规定了石油天然气钻井单位的安全生产标准化要求。本标准适用于在中华人民共和国领域内从事石油天然气钻井的单位。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
AQ2012石油天然气安全规程AQ/T9006企业安全生产标准化基本规范SY/T5087含硫化氢油气井安全钻井推荐作法SY/T5225石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T5369石油钻具的管理与使用SY/T5374固井作业规程SY/T5954开钻前验收项目及要求SY/T5956钻具报废技术条件SY/T5964钻井井控装置组合配套、安装调试与维护SY5974钻井井场、设备、作业安全技术规程SY/T6223钻井净化设备配套、安装、使用和维护SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系SY/T6277含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY6307浅海钻井安全规程SY6346浅海移动式平台拖带与系泊安全规范SY6355石油天然气生产专用安全标志SY/T6426钻井井控技术规程SY6428浅海移动式平台沉浮与升降安全规程SY/T6442石油钻井井架分级评定规范SY6504浅海石油作业硫化氢防护安全规定SY/T6524石油工业作业现场劳动防护用具配备要求SY/T6543欠平衡钻井技术规范SY/T6551欠平衡钻井安全技术规程SY/T6586石油钻机现场安装及检验生产安全事故报告和调查处理条例中华人民共和国国务院令第493号，2007年4月9日发布，2007年6月1日起施行安全生产事故隐患排查治理暂行规定国家安全生产监督管理总局令第16号，2007年12月28日发布，2008年2月1日起施行生产安全事故应急预案管理办法国家安全生产监督管理总局令第17号，2007年4月1日发布，2009年5月1日起施行
--
--
海洋石油安全管理细则国家安全生产监督管理总局令第25号，2009年9月7日发布，2009年12月1日起施行
国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见安委〔2011〕4号，2011年5月3日
3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1钻井单位drillingentity按照国家法律法规的规定，依法取得安全生产许可证，从事石油天然气钻井（含固井、钻井液、管
具、技术服务等）作业的单位。3.2基层队grassrootscrew
能够独立完成钻井、固井、钻井液、管具、技术服务等作业的基层组织。
4一般要求
4.1按照《国务院安委会关于深入开展企业安全生产标准化建设的指导意见》和AQ××××-××××《石油行业安全生产标准化规范导则》的要求，不断提高安全管理水平和安全保障能力，在实施HSE管理体系的基础上，钻井单位开展安全生产标准化建设。4.2钻井单位安全生产标准化等级分为一级、二级、三级。标准化得分实行百分制。总得分大于或等于90分的单位为安全生产标准化一级；总得分大于或等于75分且小于90分的单位为安全生产标准化二级；总得分大于或等于60分且小于75分的单位为安全生产标准化三级。4.3对钻井单位安全生产标准化评审，应按下式计算：
标准化得分＝标准化工作评定得分÷标准中的赋分×100式中：标准中的赋分是指钻井单位经营范围内的标准要求项的赋分之和；
标准化工作评定得分是指对应标准中的赋分项评定的得分之和。4.4安全生产标准化评审周期与安全生产许可证换发证周期相一致。安全生产标准化等级有效期为3年。
5核心要求
5.1领导和承诺
5.1.1责任
钻井单位主要负责人的安全责任，主要包括：a）建立、健全本单位的安全生产责任制；b）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；c）保障本单位安全生产投入的有效实施；d）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；e）组织制定并实施本单位的应急预案；f）及时、如实报告生产安全事故。
--
--
5.1.2承诺
钻井单位主要负责人应有明确的、公开的HSE承诺。承诺的基本内容包括：a)遵守国家法律法规及其他要求；b)尊重施工所在地的风俗习惯；c)提供必要的人力、物力、财力资源；d)持续改进HSE管理体系。
5.1.3安全文化建设
钻井单位应开展安全文化建设，采取多种形式的安全文化活动，引导全体员工的安全态度和安全行为，形成带有本单位特点的安全价值观。
5.2HSE方针
钻井单位的HSE方针应符合法律法规和本单位生产实际，促进HSE管理体系运行水平，并传达到员工。
5.3策划
5.3.1危害因素辨识、风险评估和风险控制
5.3.1.1钻井单位应：a）组织员工开展危害因素辨识活动，针对现场设备设施、生产工艺或生产作业活动中存在的危害
因素进行识别：——识别的方式方法：全员风险识别汇总、班前检查、作业前风险提示、日常巡检、专项检查等；——识别的对象主要包括：生产、安全、应急等设备设施；搬迁和安装（海上钻井平台、钻井船拖
航与就位）、试压、钻进、技术服务、完井等作业过程；海上、滩海、沙漠、高原、山区、高低温、风暴、海冰等外界自然环境因素。
b）对于识别出的危害因素，组织风险评估，划分出可接受和不可接受的风险，对不可接受的风险进行分级管理，根据风险级别制定相应的削减或控制措施。
钻井过程中可能存在的不可接受风险包括但不限于：井喷失控、人身伤亡、钻井平台（船）倾覆、重大环境污染等。
c）针对作业项目施工环境变化、人员、设备设施、工艺、设计等发生变更后带来的新增危害进行辨识，针对新增危害因素，制定风险削减或控制措施。5.3.1.2钻井单位应按照《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第16号)的要求，组织开展安全生产事故隐患排查，并对排查出的安全生产事故隐患登记建档。5.3.1.3钻井单位根据风险识别与评价的结果，确定本单位的关键装置和要害部位，并落实领导干部安全联系制度。关键装置和要害部位包括但不限于：钻井队（平台、船）、井控车间、安装队、运输队、固井队、码头等。5.3.1.4钻井单位应按重大危险源安全管理制度，对本单位的危险设施或场所进行重大危险源辨识与安全评估，制定重大危险源安全管理措施，对确认的重大危险源及时登记建档，并按规定备案。
--
--
5.3.2法律法规和其他要求
钻井单位应对现行适用的HSE法律法规、标准规范进行识别，列出所采用的法律法规、标准规范目录，并定期更新与公布。
5.3.3目标和指标
钻井单位应根据本单位安全生产工作实际建立HSE目标和年度指标，并进行分解。HSE目标指标中的内容应包括但不限于：重大人身伤亡、井喷失控、重大环境污染等事故控制指标。
5.3.4方案
5.3.4.1钻井单位应结合本单位生产实际确定年度HSE工作计划或工作要点，内容包括但不限于：a）年度目标指标，并分解；b）风险辨识、隐患治理、教育培训、自然灾害防控等重点工作；c）针对重点工作的组织保障和技术保障措施等。
5.3.4.2钻井单位应制订隐患治理方案，纳入隐患治理计划，落实隐患整改措施、责任、资金、时限等，隐患没有得到消除前应落实风险控制措施。
5.4组织机构、资源和文件
5.4.1组织机构和职责
5.4.1.1钻井单位应成立HSE委员会（安委会），钻井队成立HSE领导小组。5.4.1.2钻井单位应设置HSE管理部门，钻井队应配备专（兼）职HSE监督岗位，并健全HSE管理网络。5.4.1.3钻井单位应制定HSE责任制，明确各级领导、职能部门和岗位的HSE职责。
5.4.2HSE管理者代表
5.4.2.1钻井单位主要负责人应在管理层中任命一名成员作为HSE管理者代表，分管安全生产工作。5.4.2.2HSE管理者代表应取得安全管理人员资格证书。5.4.2.3HSE管理者代表全面负责企业HSE管理体系的运行与实施工作，及时向HSE委员会（安委会）报告HSE管理体系的运行情况。
5.4.3资源
5.4.3.1人力钻井单位应配备以下人力资源，包括：a）HSE管理部门配备专职HSE管理人员；b）基层队中的钻井队应配备专（兼）职HSE监督或HSE管理人员；含硫化氢区域钻井队应配备
--
--
专职医务人员；c）滩海陆岸钻井队、海洋钻井平台（船）应配备专职HSE监督或HSE管理人员驻岗；d）钻井平台（船）上应有专职医生驻岗。
5.4.3.2物力
钻井单位应提供以下物力资源，包括：a）按规定配备个体防护用品及防护用具，主要包括正压式空气呼吸器、安全带、护目镜、安全帽、绝缘手套、防滑鞋、救生衣等；b）配备必需的安全设备设施及附件，且完好。主要包括防坠落装置、逃生装置、防碰装置、防爆通风设施、各类消防设施、有毒有害气体检测仪器等；海上钻井还应包括救生艇筏、助航系统、通讯设施设备等；c）按应急预案要求配备必要的应急物资，主要包括各类加重剂和钻井液处理材料、堵漏材料、除硫剂等，海上钻井还应包括溢油分散剂、吸油毡、船体堵漏材料等。
5.4.3.3安全生产投入
钻井单位应按有关规定提取和使用安全生产费用，建立费用台账，专款专用。
5.4.4能力和培训
5.4.4.1能力
钻井单位应确认员工能力符合岗位要求：a）具有与岗位相适应的教育、培训经历；b）应确保需持证上岗人员应取得相应资质；c）没有职业禁忌症，如高空作业和舷外作业应避免高血压、恐高症等。d）具备岗位风险辨识和应急处置能力。钻井单位应对岗位员工进行风险告知。岗位员工应具备识别防范所在岗位风险，以及应急情况下正确反应的能力。
5.4.4.2培训
a）钻井单位应落实安全培训管理制度，制定培训计划，应符合：——对操作岗位人员应进行安全教育和生产技能培训，使其熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程；——新入厂人员在上岗前必须经过三级安全教育培训；——在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对有关操作岗位人员进行专门的安全教育和培训；——操作岗位人员转岗、离岗一年以上重新上岗者，应进行队、班组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。b）钻井单位应确保需持证上岗人员参加相关培训，并取得相应资质，包括：——主要负责人和安全生产管理人员应取得安全资格证书；——陆上钻井队应全员取HSE培训合格证；在含硫地区施工，全体员工均应持有防硫化氢培训合格证；——海上钻井平台（船）、滩海陆岸钻井队应全员取证的有海上石油作业安全救生资格证、防硫化氢培训合格证、健康证；——单位主要安全负责人、分管安全负责人、正副队长、技术员、钻井技师、钻台大班、正副司钻、井架工应取井控操作证；钻井现场工作的定向井、欠平衡、钻井液工作人员应取井控操作证；
--
--
——正副司钻、钻台大班（钻井技师）应取司钻操作证；——海上钻井平台（船）经理（高级队长）、机械师等应取稳性与压载证；报务员应取无线电通讯证；——从事特种作业的人员应取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。c）钻井单位应对相关方的作业人员进行入场前安全教育培训：——相关方作业人员进入现场前，应对其进行入场安全提示和风险、防范措施的告知；——应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识等入场安全提示和风险、防范措施的告知。
5.4.5沟通、参与和协商
5.4.5.1钻井单位应建立内外部HSE信息沟通的渠道。主要渠道有:a）采用会议、文件（纸质文本或网络文件办公系统）、电话、传真等方式，及时下达HSE文件、
指令；b）领导干部应按照安全联系管理制度到基层单位开展沟通、观察；HSE管理部门应通过定期组织
的安全生产联合或专业检查，进行HSE信息沟通与交流；c）与钻井作业所在地方政府相关部门建立联系，进行沟通；d）海上钻井作业应与所在海域的渔业部门、海事部门、船检部门等建立联系，进行沟通。
5.4.5.2鼓励员工参与和协商HSE事务，并保存员工参与HSE活动的记录。主要参与形式有：——员工合理化建议；——职代会HSE提案；——参与隐患排查；——举报制度等。
5.4.6文件和文件控制
5.4.6.1HSE管理体系文件钻井单位应编制符合SY/T6276要求的管理手册、程序文件和相应支持性文件等HSE管理体系文
件，包括但不限于：a）HSE责任制、安全生产考核、隐患治理、重大危险源、教育培训、消防、环境保护、设备设施、
劳动保护用品、井控、危险化学品、应急管理、事故等管理制度；b）动火作业、高处/舷外、吊装、受限空间、临时用电等作业许可管理制度；c）钻进、固井、钻井液、钻具、技术服务、海上平台（船）拖航就位、升降压载等的作业指导书
或操作规程等。5.4.6.2文件控制
钻井单位应落实文件管理制度，对HSE管理体系文件的编制、使用、评审、修订等进行控制。
--
--
5.5实施和运行
5.5.1设施完整性
5.5.1.1钻井单位钻井设备及安全设施应同时配套、安装、使用，如消防设施、环保设施、救生与逃生设施、安全防护设施、有毒有害气体检测仪器等。海上钻井平台（船）需经入级和法定检验，海上钻井平台（船）及滩海陆岸上的专用设备应经发证检验机构的检验。5.5.1.2海上平台（船）建造的安全评价、设计审查、竣工验收应符合政府安全监管部门要求。5.5.1.3钻井单位应对钻井、固井、欠平衡钻井等设备设施登记建档，包括但不限于：
a）符合国家有关法律、法规、规章、标准的安全要求，有出厂合格证书或者检验合格证书；b）建立设备运转记录、设备缺陷和故障记录；c）制定设备安全操作规程和设备定期维护、保养、检验的相关制度；d）增加、拆除重要设备设施，或者改变其性能前，进行风险分析。5.5.1.4钻井单位的主要设备应满足以下的完整性要求：a）井控装置：——防喷器压力等级应与祼眼井段中最高地层压力相匹配；并根据不同的井下情况选用各次开钻防喷器的尺寸系列和组合形式；——节流管汇的压力等级和组合形式与全井防喷器的压力等级相匹配；——压井管汇的压力等级和连接形式应与全井防喷器的最高压力等级相匹配；——防喷器组由环形防喷器和闸板防喷器组成，闸板防喷器的闸板关闭尺寸与所使用钻杆或者管柱的尺寸相符；——含硫化氢油气井、高压天然气井、探井、海上钻井过程中应安装剪切闸板防喷器；——海上除钻台安装1台控制盘（台）外，另1台辅助控制盘（台）安装在远离钻台、便于操作的位置；——水下防喷器组应在表层套管和中间（技术）套管上安装1个或者2个环形防喷器、2个双闸板防喷器，其中1副闸板为全封剪切闸板防喷器；——水下防喷器组应安装1组水下储能器，便于就近迅速提供液压能，以尽快开关各防喷器及其闸门。b）钻机：井架及底座、提升系统、天车、动力系统、刹车系统、传动系统、循环系统、净化系统、加重设施及安全防护设施等设备设施。c）定向井、欠平衡钻井装备：增压机、制氮机、空压机、雾化泵、液氮装置、定向仪、螺杆钻具、信号传输设施等。d）固井装备：水泥车（压力车）、监测仪器车、管汇、水泥头、压风机、灰罐及通讯与应急设施等。e）钻井管具装备：各类起重机、铲车、叉车、车床、钻床、试压泵、砂轮机、电源控制柜、电氧焊设备、专用手工具等。f）钻井平台（船）：钻井平台（船）升降系统、船体结构、拖带锚泊系统、消防系统、救生系统、通讯系统、动力系统等。5.5.1.5钻井单位应对设备设施采购实施质量控制，监控安装过程，投用前进行检查和确认。5.5.1.6钻井单位应对防喷器、压力管汇定期进行检验。5.5.1.7钻井单位应对设备设施的报废和处理进行管理，分析风险及影响，制定方案，并采取控制措施。钻井井架应定期检验，钻井井架报废和处理应符合SY/T6442的要求。
--
--
5.5.2承包商和供应商管理
5.5.2.1钻井单位应对承包商和供应商实施准入管理，组织评审，不应将工程项目发包给不具备相应资质的承包商。5.5.2.2钻井单位应与承包商和供应商签订HSE合同或协议，也可在合同或协议中有HSE方面的内容。5.5.2.3钻井单位应对承包商进行监督和检查，纳入统一的安全管理。5.5.2.4为钻井队服务的录井队、固井队、测井队等相关方，应服从作业现场安全管理，在应急情况下，实行应急联动机制，各相关方应服从施工现场第一责任人（井队长或平台经理）统一的指挥。5.5.2.5钻井单位应对承包商和供应商进行绩效评价，实施动态管理。
5.5.3社区和公共关系
5.5.3.1钻井单位应履行告知义务，采取适宜的方式向周边相关方告知安全风险和防范措施。5.5.3.2钻井单位应了解周边相关方活动对其生产作业活动可能带来的风险，采取相应的防范措施，并建立联系；海上钻井单位应与渔业部门、海事部门等建立联系。5.5.3.3钻井单位应开展改进社区与公共关系的活动。
5.5.4作业许可
5.5.4.1钻井单位应对高处作业、吊装作业、临时用电、动火作业、受限空间作业等实施作业许可管理，作业许可管理流程应包括申请、审核、批准、实施、关闭等，并对作业风险进行识别、分析，制定控制措施并落实到作业现场。5.5.4.2作业许可应填写作业许可票，填写内容符合规定和管理程序要求，作业许可票证保存期限至少一年。5.5.4.3高处/舷外作业前应进行风险分析，采取风险防范和削减措施，向施工作业人员进行安全交底。作业前应对安全防护设施进行检查。禁止在雷电、暴雨、大雾或风力6级以上（含6级）的气候条件下进行露天高处/舷外作业。5.5.4.4吊装作业前应进行风险分析，采取风险防范和削减措施，向施工作业人员进行安全交底。起重设备在起吊前应进行检查，吊装过程应有专人指挥，特殊吊装应制定吊装作业方案，并经审批。禁止在雷电、暴雨、大雾或风力6级以上（含6级）的恶劣气候条件下进行吊装作业。5.5.4.5临时用电线路应设置保护开关，具有短路、过载保护功能，安装漏电保护器。5.5.4.6动火作业前应进行风险分析，采取风险防范和削减措施，向施工作业人员进行安全交底，设专人监护。5.5.4.7受限空间作业应进行风险分析，采取风险防范和削减措施，向施工作业人员进行安全交底，设专人监护，监测含氧量。必要时还应监测可燃或有毒有害气体，采取强制通风措施。
5.5.5运行控制
5.5.5.1一般要求钻井单位应落实各项安全管理制度，使生产作业活动中的风险得到有效控制：a）岗位员工应落实岗位职责，执行作业指导书或操作规程；b）钻井单位应在内部各层级组织开展安全活动；c）应根据作业场所的实际情况，按照SY6355、SY5974、SY/T5225标准设置明显的安全警示标
--
--
志，进行危险提示、警示；d）钻井单位应开展行为安全管理，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等行为进行检查、分析，
并采取控制措施；e）应分析社会环境和自然环境对安全生产的影响，制定有针对性的控制措施。根据施工所在地的
气候特点，应制定并落实防洪、防汛、防暑降温、防雷电、防自然灾害、防风沙等措施；f）海上钻井单位应落实消防安全和救逃生管理制度，配备符合规范的器材和设施；g）钻井单位应落实职业健康管理制度，提供符合职业健康要求的工作环境和条件，建立职业健康
档案，按法规要求进行职业危害因素申报，采用有效的方式进行职业危害告知和警示。5.5.5.2陆上石油钻井搬迁安装作业执行SY5974、SY/T6586、SY/T6524、SY/T6223的规定，并做到：
a）钻井设备搬迁安装作业应成立搬迁安装领导小组，拟定搬迁安装计划，明确措施，并进行交底；b）搬迁安装作业应有现场安全监督或专职安全管理人员；c）上岗人员应按规定穿戴劳动防护用品，高处作业应系安全带；d）起重机吊装、拆卸设备时的指挥信号应符合GB5082中的规定，吊运作业中应做到有专人指挥，并按规定检查吊索、吊具；e）“超长、超高、超宽”设备的运输应按规定办理“三超件”准运手续，装运“三超件”设备按规定捆梆、配备押远人员，并设置相关警示标志。5.5.5.3海上钻井平台（船）应落实海底井场调查、拖航就位、起抛锚、升降（坐底）、起浮、压载、起重、系物被系物等的安全管理要求，并保存记录。a）平台移位、拖航作业：——平台在从事拖航作业前，应向当地船舶检验机构提交对平台进行适拖检验的书面申请。——根据环境条件与气象条件进行稳性计算，制定拖航计划（方案）；——对拖带系统、锚泊系统、水密系统、升降装置、救生设备、航行信号、活动载荷固定等设施情况进行检查；——定时收听平台拖航所经海域的天气和海况预报；航行中遇有突发事件时，应随时互相通报，以采取应急措施；——拖航结束时，平台方与承拖方应签署拖航任务完成的证明单；——浅海移动式平台拖带与系泊的安全管理应符合SY6346的要求。b）平台升降作业：——应对就位区域进行地质调查，计算土壤承载力；——平台沉浮或升降前，应对拖带系统、锚泊设备、水密状况、救生消防设备、主要机电设备、活动载荷、倾斜仪等进行安全检查；——按操作程序执行插拨桩作业；——应将平台的作业数据进行记录；——浅海移动式平台升降安全管理应符合SY6428的要求。c）平台的起浮、坐底作业：——平台沉浮或升降前，应对拖带系统、锚泊设备、水密状况、救生消防设备、主要机电设备、活动载荷、倾斜仪等进行安全检查；——平台坐底作业应严格按平台坐底压载、起浮程序进行；——当平台沉垫坐底后，应根据海底承载力情况将充当压实的部分或全部海水载荷注入压载舱，保持海底地层均匀压实；——坐底压载全部结束后，平台的纵倾角度或平台横倾角度不应大于1°；——浅海移动式平台起浮、坐底作业的安全管理应符合SY6428的要求。5.5.5.4井场布置应符合：a）钻井作业现场的井控设备、钻台、电气设备、营房等设备设施的布置、安装应符合SY/T5225、
--
--
SY/T5964、SY/T6426、SY5974等标准的要求。b）海上钻井平台（船）就位考虑海域风向、流向等外界环境因素的影响。
5.5.5.5开钻验收及准备应符合：a）按照SY/T5954的规定组织装备、工程技术、安全、生产运行等相关职能部门进行开钻前验收
工作；b）验收主要包括：井架及底座、提升系统、天车、动力系统、刹车系统、传动系统、循环系统、
净化系统、加重设施及安全防护设施等。c）验收检查中提出的问题，钻井队及相关单位应积极组织整改，经复查合格并开钻批准后，方可
进行钻井作业。d）开钻前的工作准备：召开开钻前动员会，进行交底；检查开钻材料的进场情况。
5.5.5.6钻井施工应符合：a）钻井作业：——各次开钻前进行检查验收及审批手续符合审批程序；——作业过程中执行钻井工程地质设计和安全操作规程；——钻进中应密切注意井下出现的异常情况，及时采取防漏或防喷措施。b）起、下钻：——起、下钻前，应对控制系统、转动系统、提升系统、防碰天车装置及井口工具进行全面检查；——起、下钻时，应根据钻具组合、井下地层和钻井液性能，控制起、下钻速度；——起钻中按规定注入同体积的钻井液；——起钻完后，应将井口盖严；——在处理井下事故或复杂情况时，大钩的吊环和吊卡活门应用钢丝绳拴住。
5.5.5.7钻井井控与硫化氢防护应符合：a）钻井井控设计：——地质设计书中所提供井位的井口距学校、道路等安全距离应符合SY/T5087、SY/T6426的规
定；——地质设计书应根据物探资料以及本构造邻近井和邻近构造井的钻探情况，提供全井段地层孔
隙压力和地层破裂压力剖面、浅气层资料、油气水显示和复杂情况。b）井控装置配套防喷器的压力等级原则上应与相应井段中的最高地层压力相匹配，同时考虑满足套管最小抗内压
强度以及地层流体性质等因素。c）井控装置的安装、试压、使用和管理应符合：——钻井井控装置包括防喷器、防喷器控制系统、内防喷工具、四通、井控管汇及套管头。防喷
器安装、校正和固定、四通的配置及安装、套管头的安装应符合SY/T5964中的要求；——防喷器控制系统主要有远程控制房、司钻操作台、气控系统、液控系统、防提装置等，其安
装、调试、试压符合SY/T6426中的要求；——井控管汇主要包括节流管汇、压井管汇、反压井管线、防喷管线、放喷管线及闸阀，其安装、
试压符合SY/T6426中的要求；——根据地质设计提供的资料，钻井液密度设计应以各裸眼井段中的最高地层孔隙压力当量钻井
液密度值为基准，另加一个安全附加值；含硫油气井的钻井液密度设计，其安全附加值应取上限；——备有钻具内防喷工具，包括旋塞阀、钻具止回阀、旁通阀、防喷单根。d）油气层钻井过程中的井控措施应符合：——钻开油气层前由钻井队长组织向现场有关人员进行工程、地质、钻井液、井控装置和井控措
施等方面的技术交底；——钻井队应进行防喷、防火演习，含硫地区钻井还应进行防硫化氢演习；
--
--
——落实钻井队干部在作业区域24小时轮流值班制度，负责检查、监督各岗位严格执行井控岗位责任制，发现问题立即督促整改；
——建立“坐岗”制度，定专人、定点观察溢流显示和循环池液面变化，并记录观察情况；——应按设计要求储备加重钻井液和加重材料；——按要求进行短程起下钻监测油气上窜速度、低泵冲试验；——油气层钻进中的防火、防爆安全措施应符合SY/T6426中的要求。e）油气层钻进中防硫化氢安全措施应符合：——除执行油气层钻井过程中的井控措施外，还需要在井场盛行风入口处等地应设置风向标；——钻台上下、振动筛、循环罐等气体易聚积的场所，应安装防爆排风扇；——含硫地区的钻井队应按SY/T5087的规定配置硫化氢监测仪器和防护器具；——硫化氢人身安全防护要求应符合SY/T6277的要求；——含硫地区钻井液的PH值要求控制在9.5以上；——钻井队应开展防硫化氢安全教育；——海上钻井平台含硫化氢钻井作业应符合《海洋石油安全管理细则》的要求；——浅海石油作业硫化氢防护安全管理应符合SY6504的要求。5.5.5.8固井作业应符合：a）固井施工作业应符合SY/T5374的要求和固井施工设计或施工方案。b）固井作业的准备包括但不限于以下内容：——固井施工设计或施工方案应符合审批程序；——钻井队应与固井施工队及其他相关方签订安全生产协议；——钻井队长、固井工程师应组织召开技术交底会，明确施工技术措施和安全注意事项；——根据固井施工项目风险情况，制定有效的施工预案；——组织分工，并定人、定岗和定责逐项落实，各岗位保存检查记录；——核对水泥浆性能、凝固时间是否符合设计要求；——固井管线连接禁止长距离架空或彼此交叉现象；——固井管线连接、固定完成后，应按施工最高压力设计值试压，试压报告存档；——按要求准备钻井液，固井用水的水质和数量应符合设计要求；——施工现场安全警示标志摆放在醒目位置，高压区域设置警戒线。c）固井作业施工过程中应包括但不限于以下内容：——固井作业施工全过程，应统一指挥、统一发出指令；——在泵送水泥前，应检查确认固井管线及钻井泵阀门的正确开启状态；——固井施工中返出的钻井液应及时回收，固井后清洗管线的残余水泥浆不应随地排放。5.5.5.9欠平衡、定向井工程技术服务应符合：a）欠平衡、定向井等技术服务应符合SY/T6543、SY/T6551、SY/T6426的要求和相关设计；b）设计应经过审批；c）欠平衡、定向井等设备安装后应按规定调试、试压；d）施工前向员工进行技术交底，并保存记录；e）欠平衡钻进过程中应落实井控相关规定。5.5.5.10钻井液管理应符合：a）应落实钻井液管理的相关制度，员工应清楚各种钻井液处理剂的危害；b）钻井液实验室实验药品、试剂及钻井现场的钻井液处理剂应由专人负责，并建立台账；c）现场钻井液工作人员应定时监测泥浆性能，防止外溢或浸漏污染环境；d）海上钻井液应具有政府主管部门的批复，油气层钻屑应回收并保存记录。5.5.5.11管具服务安全管理应符合：
--
--
a）管具、井控装置、井口装置试压作业前应有风险提示及防范控制措施；b）管具装卸、维修、试压等应落实相关操作规程的要求；c）管具堆场、管具车间等区域应设置安全标志；d）管具作业应符合SY/T5369、SY/T5956、SY/T5964的要求。5.5.5.12海上延长测试应符合《海洋石油安全管理细则》（国家安全生产监督管理总局令第25号）的要求。5.5.5.13海上钻井平台（船）救逃生系统、助航标志、内外部通信系统、广播系统等定期检查，并保存记录。5.5.5.14海上钻井平台医疗设施符合《海洋石油安全管理细则》（国家安全生产监督管理总局令第25号）的相关要求。5.5.5.15浅海石油天然气钻井安全管理应符合SY6307的要求。
5.5.6变更管理
钻井单位应针对人员、设备、工艺等变更可能带来的风险进行管理，包括：a）确定变更管理流程；b）对变更可能带来的有害影响及风险进行分析，并采取控制措施；c）保存变更实施的相关记录。
5.5.7应急管理
5.5.7.1应急机构和队伍：a）钻井单位应建立应急管理机构，负责应急管理工作；b）钻井单位应根据需要建立专（兼）职的应急抢险队伍。
5.5.7.2应急预案应符合：a）钻井单位应制订符合本单位实际的应急预案，并根据有关规定进行备案，符合《生产安全事故
应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号）的相关要求。钻井作业主要预案包括井喷、硫化氢中毒、火灾、海上平台结构失效等，以及及自然灾害的应急预案；
b）钻井单位应组织应急预案的培训和演习，并对演习效果进行评估，做好记录。主要包括：——井控应急演习：安装好防喷器后，各作业班按钻进、起下钻杆、起下钻铤和空井发生溢流的四种工况分别进行一次防喷演习，其后每月不少于一次不同工况的防喷演习，并保存记录；——海上钻井作业每次倒班应进行1次防喷演习。——防硫化氢演习：陆上钻井队在含硫地区钻井时应按应急预案进行硫化氢防护演习，必要时进行地企联动防硫化氢演习，并保存记录；——海上钻井作业钻遇含硫化氢地层前和对含硫化氢油气井进行试油或者修井作业前，必须组织一次防硫化氢演习；对含硫化氢油气井进行正常钻井作业，每隔7日组织一次演习；含硫化氢油气井正常生产时，每倒班期组织一次演习。不含硫化氢的，每半年组织一次。——消防演习：陆上钻井按单位制订的应急计划执行；海上消防演习每倒班期一次。——海上钻井平台（船）每倒班期进行一次弃平台演习。c）钻井单位应对应急预案评审，并根据评审结果进行修订和完善。5.5.7.3应急设施、装备、物资、有毒有害气体防护设施应符合：a）钻井单位应根据应急预案的需要，配备防范井喷失控、人身伤害、自然灾害等的应急设施、装备和物资，如加重材料、消防设施，应急通讯设施，生活物资及抢救药品等，并建立台账；含硫油气井钻井现场应配备固定式硫化氢监测系统、便携式硫化氢检测仪，正压式空气呼吸器等，符合SY/T5087
--
--
的要求。b）钻井单位应对应急设施、装备和物资定期进行检查、维护保养。
5.5.7.4应急响应应急事件发生后，钻井单位应按规定向上级或政府主管部门报告、启动应急预案，对发生的应急
救援情况进行总结。
5.6检查
5.6.1监督检查和业绩考核
5.6.1.1钻井单位应对HSE管理体系运行情况进行监督检查，包括日常检查、节假日检查、特殊时段检查、专项检查等。5.6.1.2钻井单位应对HSE目标和指标的完成情况进行业绩考核。5.6.1.3钻井单位应定期进行法律法规遵守情况的合规性评价，保存评价结果的记录。
5.6.2不符合、纠正措施和预防措施
钻井单位应对HSE监督检查发现的问题以及合规性评价发现的不合规情况进行原因分析，采取针对性地纠正措施和预防措施。
5.6.3事故报告、调查和处理
5.6.3.1钻井单位应按《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号）的要求，落实事故管理制度。5.6.3.2钻井单位发生事故后，基层单位应在1小时内上报，每级在接到报告后，2小时内以书面形式向上级单位和（或）政府主管部门报告，必要时向相关政府部门通报。5.6.3.3钻井单位发生事故后，妥善保护事故现场及有关证据，应接受和配合事故调查组进行调查。5.6.3.4钻井单位应落实事故调查报告中的防范措施和有关责任人的处理，并建立事故台帐。
5.6.4记录控制
5.6.4.1钻井单位应按HSE记录控制管理制度进行记录控制。5.6.4.2记录应字迹清楚、标识明确，并具有可追溯性。记录的保存和管理应便于查阅。
5.6.5内部审核
5.6.5.1钻井单位应成立审核组，每年至少一次对HSE管理体系的运行情况进行内部审核，并形成审核报告。5.6.5.2审核组应提交审核报告，责任单位应对不符合项进行整改。
--
--
5.7管理评审5.7.1钻井单位的主要负责人应每年至少组织一次HSE管理体系评审，对HSE方针、目标、资源配置、内部审核结果等进行评审，建立管理评审记录。5.7.2钻井单位应根据管理评审结果所反映的趋势，对安全生产目标、指标、规章制度、操作规程等进行修改完善，持续改进，实现动态循环，不断提高HSE管理水平。
--
篇三：钻井队安全生产规定
井下作业安全生产管理制度
公司安全生产管理制度目录
1、安全目标管理制度2、安全例会管理制度3、安全检查管理制度4、安全教育培训管理制度5、生产技术管理制度6、机电设备管理制度7、劳动管理制度8、安全费用提取与使用管理制度9、重大危险源监控管理制度10、安全生产隐患排查治理管理制度11、安全技术措施审批管理制度
12、劳动防护用品管理制度13、职业危害预防管理制度14、生产安全事故报告管理制度15、应急管理制度16、安全生产奖罚管理制度17、安全生产档案管理制度18、交接班制度19、特种作业人员管理制度20、财务管理制度21、办公室管理制度22、试气安全生产管理制度
安全目标管理制度
安全工作是公司的首位工作，搞好安全生产，不仅关系到公司的兴衰成亡，更关系到国家财产不受损失和维护广大员工生命安全。为推动公司安全工作的规范化管理，使各科室、钻井队的安全工作有目标、行为有规范、考核有标准、奖惩有依据，结合公司安全生产的实际，特制定《安全目标管理制度》。
一、目标制定的原则1、整合一致原则。公司安全目标是各科室、井队分目标的依据，各科室、井队的目标要服从公司总体目标。2、均衡协调原则。各科室、井队目标之间，要注意协调均衡，正确处理好主次目标之间的主从关系和各分目标之间任务、范围、职责、权限关系以及各个目标实施进程上的同步关系，以保证总体目标的实现。3、分层负责原则。公司总经理是公司安全生产的第一负责任人，领导班子
对公司目标负责，同时对各单位的分目标提出要求，各科室的科长、井队队长是安全生产的第一负责人对本单位的目标负责。
二、目标制定的程序1、公司每年初根据公司实际情况，研究制定出公司安全目标任务，并形成文件下发各科室、钻井队。2、各科室、井队的安全目标制定实行自上而下、层层分解。
3、各分管领导要按照安全生产责任制的职责在公司安目标任务指导下，与分管的科长、队长研究制定本科室、本队的分目标，形成书面资料报分管领导、安全科。
4、各科室、井队按照分管领导所确定的分目标，由各单位安全生产的第一负责人根据单位的具体情况，细划成各具体目标，要对每项目标完成的时间、进度和所达到的标准有具体要求，落实到每个岗位，责任到人。
三、目标的内容1、各级安监部门及公司所布置、安排的日常工作。2、公司布置的重大安全工作。3、公司安全生产的实际，需要完善和强化的安全工作。
四、目标的实施1、各科室、井队按照本单位所制定的目标，由单位第一负责人检查督促本单位目标完成情况，每月针对目标完成情况及未完成原因进行分析、通报，奖优惩劣，增添措施，保证目标进度。2、分管安全副经理牵头按月检查各科室、井队目标完成情况，对存在的问题提出整改意见,并在安全会上通报各单位目标完成情况，对今后工作做出具体
的安排意见。
五、目标的考核
1、各科室、井队按月总结每个责任人的目标完成情况，建立个人安全目标
档案，作为个人平时和年度考核的评价依据。
2、各分管领导要对所分管单位全年工作做出客观而公正的评价意见，肯定
成绩，提出不足，并写出书面评价意见，作为年终单位考核评价依据。
3、由安全科负责收集各单位日常安全目标分析、评价考核、情况；由分管
安全副经理牵头对公司全年安全目标的完成情况进行总结,按照安全奖惩制度提
出奖惩意见。
安全例会制度
1、公司每月召开一次安全例会。参加人员主要有：总经理、分
管安全生产的副总经理、各科室的负责人和主管人员、井队队长及关键岗位的班组长。会议内容：在安全检查的基础上，总结当月的安全工作情况，布置下阶段安全工作的重点和任务，研究安全方面有关问题，制定安全方面的有关措施，各科室汇报、交流安全工作情况，传达学习上级文件和会议精神等。
2、安全科、生产技术科每月召开一次安全会议，着重根据本月
生产的特点，研究相应的安全组织措施和技术措施。
3、各科室、钻井队每月召开一次安全例会，学习上级及本公司
有关安全生产的经验教训，制定安全工作的措施。
4、公司、各科室所有安全例会人员出勤率要达到95%以上，井队安全例会人员出勤率要达到90%以上。
5、安全例会要保存好原始会议记录。
安全检查制度
1、井作业严格实行事故隐患登记、验收、消号制度。2、在各类安全检查中发现的事故隐患，检查人员都要如实进行
登记造册，建立专门的档案。
3、对排查出的事故隐患要及时汇报班组及安监科负责人，并落
实整改责任和时间，下达整改指令书要求限期整改。
4、一线工作人员要经常对相互间的作业场所进行互检，发现隐
患及时排除，若无法处理，要及时报班组安全员，寻求解决办法。
5、安全科按照下达整改指令书的期限，及时组织验收，对于验
收合格后，予以消号；若验收不合格，落实整改方案必须整改。
6、井场内发现重大事故隐患，应立即报告公司负责人。7、对于发现的或暂时无法整改的事故隐患，要及时落实监控人
员，制订监控措施，随时掌握事故隐患的动态变化，并采取切实可行的安全防范措施。
8、所有作业人员应做到不安全不生产，隐患不排除不生产，确
保生产安全。
1、安全生产教育是企业管理的重要内容，公司应当将安全培训
工作纳入本单位年度工作计划，保证本单位安全培训工作所需资金。
2、所有特种作业人员必须经过具有资质的安全培训机构培训，
做到持证上岗作业。
3、新工人上岗前必须经过公司、队、班组三级安全培训教育，安全培训教育时间不得少于72学时，通过三级安全培训教育，并经
考核合格后，方能安排上岗作业。
4、从业人员在本单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗
时，必须进行相应的工种、班组级的安全培训。
5、在井作业过程中，对实施新工艺、新技术、新材料、新设备
时，必须对有关人员进行相应针对性安全培训教育。
6、每月组织所有从业人员进行一次全方位的安全知识教育和安
全技能培训。
7、各班组在上岗前，要坚持班前安全生产讲话，提高工人的安
全意识。
8、建立健全安全教育培训档案，对每次安全培训教育情况都要
制定详细记录，考试试卷要全部存档备案。
9、安全生产工作要纳入井作业的培训教育大纲，所需人员、资
金、物资等给予有力保障。
生产技术管理制度
1、凡生产技术部组织机构所辖范围员工必须认真履行岗位职责,
正确处理分工与协作关系，定期参与员工的技术培训，岗位培训活动。
2、生产技术部工作人员应本着团结、协作、高效、严谨的作风
完成各项工作计划与任务，业务技能力求精益创新。
3、本部门工作人员要积极配合，友爱互助，同时应做好与其他
部门的协调工作，同事之间相互尊重，以公司整体为大，杜绝工作中的个人利益行为。
4、技术部电脑专人专用，加设个人密码。电脑需要维护维修时，
首先确保对有效信息进行拷贝，避免操作不当文件丢失。
5、技术监督工作在厂生产副厂长或总工程师领导下，由生产技
术部部长、副部长分管，并在其指导下开展工作，负责全厂技术监督和上报技术监督总结，业务上接受上级技术监督的指导，并按文件要求开展工作。
6、督促各专业专工或专责人定期开展各专业活动，做好活动记
录、分析报表，按要求经厂有关领导审阅后及时上报。
7、厂部和上级技术部门要求、规定、指示等督促各技术监督网
络实施监督工作，并做好记录。
8、本部门人员要严格履行工作职责，把自己的技术业务做到最
好，及时、准确的完成本职工作，做到当天工作当天完成，不积压、不拖欠、不延误。
机电设备管理制度
公司设备管理实行“三好”、“四会”、“四项基本要求”、“五项纪律”和“润滑五定”要求。具体为：
1、“三好”,即：
①管好。操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转不得离开岗位，离开时必须停车断电，设备发生事故，立即停车断电，保护现场，及时、真实地上报事故情况。
②用好。严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转、禁止超负荷使用设备。
③养好。操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。
2、“四会”，即：
①会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。
②会维护。操作者要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时、正确地做好维修保养工作，会保持润滑油质量清洁，做到定时、定点、定质、定量润滑，保证油路畅通。
③会检查。操作者必须熟知设备开动前和使用后的检查项目内容，正确进行检查操作。设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明异常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备。并能进行规程规定的部分解体检修工作。
④会排除故障。操作者能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能，掌握设备磨损情况，鉴定零部件损情况，按技术质量要求，进行一般零件的更换工作。排除不了的疑难故障，应该及时报检、报修。
3、“四项要求”，即:
操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项要求:①整齐。工具、工件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。
②清洁。设备清洁，环境干净，各滑动面无油污、无碰伤。③润滑。按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全,油毡、油线、油标清洁，油路畅通。④安全。合理使用，精心维护保养，及时排除故障及一切危险因素,预防事故。
4、“五项纪律”，即：
①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。②保持设备整洁，润滑良好。③严格执行交接班制度。④随机附件、工具、文件齐全。⑤发生故障，立即排除或报告。
5、“润滑五定”，即：
①定点。按规定的加油点加油。②定时。按规定的时间加油。③定质。按规定的牌号加油。④定量。按规定的油量加油。⑤定人。由操作者和设备检修保养者加油。
劳动管理制度
1、根据《劳动法》、《劳动合同法》、社会保险法》、《工会法》等的
规定，制定本用工管理规章制度。本规章制度适用于本公司全体职工。
2、公司全面遵守劳动、社会保险、安全生产、职业卫生保护、工会
组织、妇女权益保护等法律法规，依法保障职工的劳动合法权益。
3、公司着力加强人文关怀改善用工环境，把关爱职工、调动职工积
极性作为生产经营和用工管理的重要内容，切实履行社会责任，促进职工全面发展，增强公司凝聚力，构建和谐稳定的劳动关系，提升公司核心竞争力，加快形成企业关爱职工、与职工共同发展的利益共同体。
4、职工应当完成工作任务,提高职业技能,执行劳动安全卫生规程，
遵守劳动纪律，弘扬爱岗敬业、诚实守信、奉献社会的职业道德风尚，构建诚信、和谐、创新的团队理念，让新型的和谐团队理念成为公司管理人员和职工的共识和自觉行为规范。
10
安全费用提取与使用管理制度
总经理对安全生产费用全面领导。审批安全费用提取、安全投入计划、经费使用报告、安全经费提取和使用情况年度报告。
财务部负责对安全生产资金进行统一管理，审核安全费用提取、安全投入计划、安全经费使用等，根据年度安全生产计划，做好资金的投入落实工作，建立安全经费台帐，确保安全投入迅速及时。
办公室主任负责审核、汇总并编制公司安全投入计划，审核安全投入报告，监督检查安全投入落实情况，汇总并建立公司安全经费投入台帐，编制年度安全经费提取和投入情况报告。
公司安全员负责建立安全费用台帐，记录安全生产费用的费率、数额、支付计划、使用要求、调整方式等条款。安全工作结束，多余的安全生产费用纳入财务，由主办会计管理。
各部门主管按照职责分工对有关专业安全生产费用计取、支付、使用实施监督管理。
安全生产费用实行专户核算。按规定范围安排使用，不得挪用或挤占。年度结余资金结转下年度使用；安全生产费用不足的，超出部分按正常成本费用渠道列支。
发现安全费用支取人擅自挪用安全费用的，公司将按情节严重程度严肃处理，处理办法由公司安全生产领导小组讨论决定。
11
重大危险源管理制度
1、为规范重大危险源日常管理，保证重大危险区域安全生产，
结合本公司实际，特制定本制度。
2、本制度适用于本公司内的重大危险源管理。3、重大危险源指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存
危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元，具体请参照
《重大危险源辨识》(GB18218-2000)o4、公司安全科对重大危险源负管理责任和检查职责。5、安全科负责指导本公司重大危险源辨识，定期、不定期对重
大危险源组织检查，定期对重大危险源进行检测评估。
6、井队负责重大危险源的日常设备和工艺管理，并对情况进行
登记，对安全隐患进行整改，并负责重大危险源区域内消防器材和应急物资的管理，保障设施能正常使用，同时负责对重大危险源区域岗位员工的日常安全教育工作。
7、安全科负责按照《重大危险源辨识》和申报登记范围的要求
对本公司的重大危险源进行登记建档，并报当地安监部门备案。
8、井队负责对重大危险源区域进行日常监控管理，安全科负责
对本公司重大危险源进行安全评估，并出具评估报告。
12
安全生产隐患排查治理制度
根据国家安全生产监督管理总局第16号令《安全生产事故隐患
排查治理暂行规定》的要求，制定本制度。第一条公司主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面
负责。公司各部门负责人及有关人员在各自职责范围内对事故隐患排查治理工作负责。
第二条公司任何部门和个人发现事故隐患，均有权向公司主要负责人、分管领导、安监部门报告。各级领导或部门接到事故隐患报告后，应当按照职责分工立即组织核实并组织整改。
第三条公司主要负责人以及财务部应当保证事故隐患排查治
理所需的资金，将事故隐患排查治理资金列入安全投入费用。第四条公司主要负责人每月至少组织一次安全生产管理人员、
工程技术人员和其他相关人员排查活动，排查现场作业等环节的事故隐患；每周至少组织一次隐患排查。对排查出的事故隐患，按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照“五落实”的要求和职责分工实施监控治理。
第五条公司应当每季、每年对本单位事故隐患排查治理情况进
行自查分析，并分别于4月10日、7月10日、10月10日和下一年1月10日前，将上季度安全生产隐患排查治理有关表格和文字说明
材料整理成书面隐患排查治理自查报告向靖边县安监局和有关部门报送。报告应当由公司主要负责人签字。对于重大事故隐患，除依照前款规定报送外，应当按照重大事故隐患报告规定的内容及时向靖边县安监局和有关部门报告。
13
第六条对于一般事故隐患，由公司负责人或者有关人员立即组织整改。对于重大事故隐患，由公司主要负责人组织制定并实施事故
隐患治理方案，并报靖边县安监局备案。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患，是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患，是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。
第七条公司各部门负责人和有关人员在事故隐患治理过程中,应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；防止事故发生。
第八条公司应当加强对自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患，应当按照有关法律、法规、标准和本规定的要求排查治理，采取可靠的预防措施，制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时，应当及时向各部门发出预警通知；发生自然灾害可能危及人员和公司财产安全的情况时，应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施，并及时向当地人民政府及其有关部门报告。本制度自制定之日起生效。
14
安全技术措施审批管理制度
1、安全技术措施计划应列入公司的长远规划和计划内，应与公
司生产、财务计划同时编制充分体现“安全第一，预防为主”的方针。
2、安全技术措施计划，应纳入重要议事日程，由公司经理全面
负责，安全生产主管副经理具体承担这项工作。
3、必须掌握必要性与可能性相结合的原则，做到花钱少，效果
大。
4、应抓好安全生产的关键项目，着重解决对工人安全健康威胁
大而又迫切需要解决的问题。
5、选择措施方案应注意尽量从改革设备，开展技术革新，采取
安全系数高的新技术方面考虑。
6、技术科、生产科、安监科等部门要对各项作业规程、各项工
程及技术措施进行认真会审，并签注意见，对不符合规定和要求的,必须要重新编写。
7、对各项技术措施及计划，经公司主要领导和技术负责人审核
同意，并签字许可后方可生效启用。
15
劳动防护用品管理制度
为了保护员工的身体健康与安全，防止发生伤亡事故,加强对员
工的个人防护，保证劳动防护用品及时发放,制定本规定。
员工个人防护用品发放范围和原则
1
、
发
放
范
围
:
(1)从事高温、辐射低温操作者.
(2)从事有烧、烫伤机械伤害危险操作者.
(3)从事散发毒性、刺激性、感染性等有害气体粉尘等有害作业
的操作者.
(4)从事腐蚀、潮湿或苦脏岗位操作者.
(5)从事高空或湿式作业的操作者.
(6)从事有可能受到电击、电伤等危险的电气操作者.
(7)从事有强噪声或可能令人窒息作业的操作者.
(8)从事有磨损和油灰等污染作业的操作者.
(9)从事露天作业而必须在雨中坚持生产的作业者
(10)凡是在严寒气候中，从事露天作业边疆时间超过4小时的
作业者.
(11)其他需要个人劳动防护用品的作业者.
2.发放原则：
(1)按照不同工种、不同劳动条件,发给员工个人劳动防护用品.
(2)严格招待国家和上级有关部门规定的发放标准，得任意扩
大发主和范围和提高标准.
(3)禁止将劳动防护用品折合现金发给个人，发放的劳动防护用
16
品，不准转送、转卖.
二、发放使用标准
1、发放、使用管理标准,按照国家和上级有关部门及单位规定的
发放标准执行.
2.新工种、新项目需新增的劳动防护用品应结合同类单位发放使
用标准和本单位实际情况,制定发放使用标准.三、劳动防护用品的使用规定
1.劳动防护用品，不同工种不同标准,不同条件不同规定,不搞平
均主义,充分发按防护用品的作用，防止浪费.
2.劳动防护用品是保护员工在生产工作中的安全与健康的一项
辅助措施,必须按规定正确佩戴使用，保证安全.
3.井队按主要岗位标准发给劳动防护用品.使用期限按规定标准
执行.
4.临时工作人员的防护用品按同类工种标准执行.5.进入生产现场从事生产作业,必须认真穿戴好劳动防护用品.6.劳动防护用品使用按从事本岗位的实际生产时间计算.期满手
以旧换新.
7.备用的劳动防护用品要专人保管.8.员工调出时，个人劳动防护用品一律由单位收回；员工单位内
部调动时,个人劳动防护用品、卡片同时转交新单位;工种变动时,原工种和新工种标准之间的差别按实际情况增减.
四、劳动防护用品管理部门职责
1.安全科
(1)对劳动防护用品质量、款式、标准招待及使用情况进行监督
17
检查.
(2)根据国家、省、市行业规定标准结合本单位实际情况修订劳
动防护用品使用、发放标准和管理办法。
(3)如发现质量款式等不符合要求，有权指令停止发放和退回。(4)安全科负责对领用劳动防护用品的审批。2、米购科(1)必须采购符合国家标准要求的劳动防护用品。(2)特种劳动防护用品的计划采购需报安全科审批同意方可采购。3、办公室(1)要认真按劳动防护用品标准、规格、款式、质量要求对入库
劳动防护用品进行检查，不符合标准不准入库和发放。
(2)发现劳动防护用品质量总是时，要报安全管理部门及时进行
处理。
(3)对库内劳动防护用品要认真保管，做好防潮、防雨等事项。
保持良好通风，防止劳动防护用品损坏。
4、财务科(1)按主管部门提出的季度劳动防护用品的预算计划，及时提供
劳动防护用品经费。
(2)建立劳动防护用品专款专用台帐。
18
职业危害预防管理制度
1、后勤组负责试油队职业病预防、统计管理工作。建立、健全
职业卫生管理制度，职业卫生健康档案，制定职业病防治计划和实施方案，职业病危害事故应急救援预案。负责职业危害因素的辨识、评价，开展职业病防治的宣传、教育，定期每年与疾病防治控制中心取得联系，对职业危害的作业场所进行检测，对现场存在的不合格检测项目，及时通知相关单位落实整改。
2、人事组负责与员工签订劳动合同，同时应当将工作过程中可
能产生的职业病危害及其后果、工资待遇如实告知员工，并在劳动合同中写明。不得安排有职业禁忌症患者入公司，不得安排未经职业健康检查的劳动者入公司；对在职业健康体检中发现的职业病患者，应当及时调离原工作岗位，并妥善安置;对未进行离岗前职业健康检查的职工，不得解除或终止与其订立的劳动合同。
3、试气队负责落实职业病防治工作，对职业病防治设施进行定
期检查、维护、保养和检测，保持正常运转，并按规定发给员工个人卫生防护用品；不得安排有职业禁忌症的员工，从事职业病危害的作业。
4、员工在生产劳动过程中，应严格遵守职业病防治管理制度和
职业安全卫生操作规程，并享有职业病预防、治疗和康复的权利。
19
生产安全事故管理制度
1、伤亡事故发生后，事故现场人员应当立即报告班级负责人。2、班组负责人接到重伤、死亡和较大死亡事故后，应当及时报告公司主要负责人，主要负责人接到报告后，应于1小时内向当地安监局、公
安局等有关部门报告。
3、发生死亡、较大死亡事故后，应当妥善保护事故现场以及相关证
据，不得破坏事故现场、毁灭相关证据。
4、事故发生后，应当立即启动事故相应应急预案，或者采取有效措
施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。
5、事故发生后，现场作业人员、班组、安全员、主要负责人等有关
人员应积极配合相关部门进行的事故调查处理工作。
6、事故发生后，应尽快写出事故报告，报送当地安监等部门，其内
容包括：①事故发生单位概况；②事故发生的时间、地点以及事故现场情况；③事故的简要经过；④事故已经造成或者可能造成的伤亡人数和初步估计的直接经济损失；⑤已经采取的措施；⑥其它应当报告的情况。
7、事故报告后出现新情况的，应及时补报。8、任何人不得阻碍、干涉事故调查组进行事故调查。9、事故报告应当及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或瞒报。10、轻伤事故，公司成立事故调查组，在查明事故原因、划分事故责
任后，提出事故处理意见和安全防范措施，并写出事故调查报告，报送安监等相关部门。
11、根据事故调查组提出的事故处理意见和安全防范措施，按照事故
处理“四不放过”的原则，严肃处理相关责任人，构成犯罪的，移交司法机关依法追究其刑事责任。
20
应急管理制度
1、为贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，规范公司
应急管理制度，提高应对风险和防范事故的能力，保障职工的安全健康和生命安全，最大限度的减少财产损失、环境损害和社会影响。根据国家有关法律法规制定本制度。
2、应急管理制度坚持“以人为本，减少危害，居安思危，预防
为主，统一领导，分级负责，职责明确，快速反应”的原则。
3、应急管理分“预防、准备、响应和恢复”四个过程。主要内
容包括：应急管理组织体系，应急救援预案管理、应急培训、应急演练、应急物资保障等。
4、成立以公司总经理为组长，主管安全生产副经理、井队长为
副组长，安全科长、各相关科室负责人为成员的应急管理制度领导小组。应急管理办公室设在安全科，并负责日常管理。
5、生产安全事故应急救援预案的编写与修订。公司应急管理制
度领导小组负责预案的编制、修订。预案要符合《生产经营单位应急救援预案编制导则》，并保持与上级部门预案的衔接。根据国家法律法规及实际演练情况，适时修订《预案》，做到科学、易操作。
6、应急管理培训。每年至少进行一次全员应急管理培训，培训
内容应当包括：事故预防、危险辩识、事故报告、应急响应、各类事故处置方案、基本救护常识、避灾避险、逃生自救等。
7、应急演练。根据年度应急演练计划，每年至少分别安排一次
桌面演练和综合演练，强化职工应急意识，提高应急队伍的反应速度和实战能力。安全科负责做好演练记录和总结。
21
8、应急通讯设备保障。公司要对电话、对讲机、手机等通讯器
材进行经常性维护或更新，确保通讯畅通。
9、应急救援物资保障。根据公司预案做好应急救援设备、器材、
防护用品、工具、材料、药品等保障工作。确保经费、物资供应，切实加强应急保障能力，并对应急救援设备、设施要定期进行检测、维护、更新，确保性能完好。
10、应急处置。事故发生后，立即启动应急预案，以营救遇险人
员为重点，开展应急救援工作；要采取必要措施，防止发生次生、衍生事故，避免造成更大的人员伤亡、财产损失和环境污染；要及时组织受威胁群众疏散、转移，做好安置工作。
11、成立兼职救护队，人员由各科室、井队主要负责人及业务骨
干组成，并进行经常性训练，熟练掌握基本的救护常识和救援能力。
12、应急救援协议。充分利用社会应急资源，与地方政府预案、
上级主管单位及相关部门的预案和应急组织相衔接。根据有关规定,公司要同靖边县消防大队签订救护协议，一旦发生企业不能自救的事故，请求靖边县消防大队支援。
13、应急管理费用由公司总经理审批，财务部门予以保障。
22
安全生产奖惩制度
1、为了有效落实安全生产责任，预防安全生产事故，根据公司
实际,对于安全生产工作做得好的班组给予相应的通报表扬或物质奖励;对于发生安全事故的班组给予相应的经济处罚,并提出处理意见。
2、安全生产领导小组根据平时的安全生产检查情况，对各生产
班组进行综合评比。
3、公司设立“安全生产，文明生产”流动红旗一面，每个月评比（即一星期评比一次）。对于连续三次获得红旗的班组奖励200元，连续四次获得红旗的班组奖励500元。
4、安全生产领导小组在安全检查过程中，发现安全隐患立即整
改，发现安全生产事故立即介入调查处理。
5、发生安全生产事故的井队，扣除当月的生产奖金，并计入当
事人年度综合考评中。
6、加强对特种作业人员的管理教育，勤检查、督促。7、对有制止、排除重大安全事故的人员依照有关规定实行重奖。8、对有意制造安全隐患或工作责任心不强、不负责的作业人员，
一旦发现，严肃处理。构成犯罪的，移交有关单位处理。
9、各井队在安全生产领导小组的统一安排部署下，认真学习安
全生产法律法规，顺利开展安全生产工作。
23
安全生产档案管理制度
1、安全生产档案员职责（1）负责对本公司安全生产档案和资料进行管理。（2）负责对本公司安全资料的收集、整理及归档。（3）负责档案资料的查询、借阅、发放回收及文件的销毁或隔
离存放。
（4）负责安全档案的防火、防潮、防盗等。（5）保证安全档案资料的安全，不得泄密。2、安全生产档案的内容
安全生产档案的内容包括：安全检查日志、安全会议纪要、各种设备的检修、运转记录、钢丝绳检查记录、调度简报、每月生产记录，测风记录、防坠实验记录、各级部门检查整改记录、工伤事故分析会记录、“三违”罚款单、安全生产文件等。
3、档案文档一般要求（1）字迹工整、书写清楚，各种原始记录封面做好标识记录。（2）破损文件材料要及时修复。（3）标识签署齐全。
（4）按文件资料同组卷分类保存，跨年度资料按年月排列。4、安全档案借阅执行公司管理规定。
24
交接班制度为了明确设备维护保养的责任，为设备故障的动态分析和生产情况分析提供准确、有效、可靠的依据。特制定本交接班制度：
1、凡多班制生产设备，都必须执行交接班制度。认真准确填写
“设备交接班记录”，并签字。一班制设备，操作工应填写“设备使
用日记”。
2、交班人员下班前必须认真清扫,
擦拭设备,向接班人员介绍
润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况。运行中有无
可疑情况，维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器,
真进行交接，并填写记录。
3、接班人员必须提前10〜15分钟到达现场，了解设备情况，认
真接班并检查记录填写情况。如果确认设备情况正常，记录填写无误,
即可签字接班。否则，应立即提出，必要时可拒绝接班，并及时报告
本班组长处理。设备接班后发生的问题，由接班者负责。
4、交班组长应将本班内设备使用与故障情况，记录在组长“值
班记录”内，向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐
患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。
5、值班机、电钳工，都应进行交接班，交接负责区域内设备情
况并填写“交接班记录”。
6、车间设备员、安全员、设备工程师、设备主任、机动科设备
管理员、机动科长应定期与不定期地抽查设备交接班制度执行情况。
7、“设备交接班记录”、“设备运转记录”、“设备安全状况记录”
簿用完后，由车间保管，其中主要记载应于当月底摘抄记入设备管理
档案。
25
特种作业人员管理制度
1、根据国家《特种作业人员专业性技术考核管理规则》的有关
规定，为了加强公司从事特种作业人员的管理和教育及特种作业人员的培训和复审工作，提高安全生产技术知识和安全技术素质及实际操作技能，减少和避免工伤事故的发生及职业危害，保障员工的安全和健康，实现安全生产，特制定本制度。
2、本制度中所指的特种作业人员是根据国家《特种作业人员安
全技术培训考核管理办法》的规定，指在劳动过程中，易发生职业危害和伤亡事故，对操作者本人，尤其对他人及周围设施的安全有重大危害的作业。
3、在本制度中，公司特种作业人员包含以下几个作业内容。（1）电工作业；（2）金属焊接、切割作业；（3）起重机械作业；（4）登高架设作业；（5）司钻工；（6）经国家批准的其它的作业。
4、特种作业人员必须具备下列条件：（1）必须年满18周岁，身体健康，无妨碍从事本工种的疾病
和生理缺陷；
（2）具有高中以上文化程度，工作认真负责，遵章守纪；
（3）按上岗要求，技术业务理论考核和实际操作技能考核合格
并取得地、市以上安监行政部门颁发的特种作业人员操作证，做到持
26
证上岗；
5、凡公司需从事特种作业的人员，必须报市县安监部门安排进
行培训、考核、发证，操作证到期的人员要按期限进行培训复审。无操作证者，严禁上岗作业。
6、特种作业人员的培训、考核、发证及复审工作，依照有关规
定执行。
7、特种作业人员的培训取证和复审费用，由公司进行支付，由
于学员考核不及格需进行补考或再次参加培训复审的费用，由个人承担。
8、特种作业人员要佩证上岗，并要按“操作证”限定的作业内
容操作，任何单位和个人不得违犯规定，强迫非特种作业人员从事特种作业。
9、《特种作业人员操作证》是从事特种作业人员的资格证要妥善
保管，不准涂改、转借。
10、特种作业人员脱岗一年以上，再上岗时需重新进行安全技术
教育，考核合格后，方可上岗作业。
27
财务管理制度第一条为了适应市场经济发展的需要，规范企业财务行为，加强财务管理和经营核算，做好各项财务收支的计划、控制、核算、分析和考核工作，依法合理的筹集资金，有效利用企业各项资产，努力提高企业的经济效益，特制定本财务制度。公司财务管理制度是公司企业，针对财务管理、财务工作制定的公司制度。订立原则根据国家有关法律、法规及财务制度，并结合公司具体情况制定。在实际工作中起规范、指导作用。第二条公司财务部门的职能是:
1、认真贯彻执行国家有关的财务管理制度和税收制度，执行公
司统一的财务制度。
2、建立健全财务管理的各种规章制度，编制财务计划，加强经
营核算管理,反映、分析财务计划的执行情况，检查监督财务纪律的执行情况。
3、积极为经营管理服务，通过财务监督发现问题，提出改进意
见，促进公司取得较好的经济效益。
4、厉行节约，合理使用资金。
5、合理分配公司收入，及时完成需要上交的税收及管理费用。6、积极主动与有关机构及财政、税务、银行部门沟通，及时掌
握相关法律法规的变化，有效规范财务工作，及时提供财务报表和有关资料。
7、建立健全外部施工项目组等经营单位财务规章制度，有效监
督资金审批、使用、流向、结余等情况，对资金使用等情况提出合理化建议。公司及所属二级单位（财务独立核算单位）实行资金集中管理制度，资金使用必须由总经理审批，公司财务经理审核后，财务部
28
门方可
8、每周、月定期向总经理、财务经重提供资金使用、结余等相
关费用财务报表。
9、完成公司交给的其他工作。
29
办公室管理制度
一、为加强公司规范化管理，明确各项工作职责，结合实际情况，特制定本制度。
二、办公室人员应明确各项工作职责，简化办理流程，做到每周有计划、每月有总结的工作目标。
三、办公用品的管理工作由行政管理办公室指定专人负责，要求权责一致，杜绝私自挪用行为；办公用品保管实行“入库登记，领用登记，月末清算”管理。
四、行政管理办公室指定专人负责单位期刊及图书的管理工作;图书管理人员严格按规定执行借阅制度，保证借还流程有序进行。
五、遵守上班时间，并积极有序的进行各项工作。六、工作中不得随意离岗。若长时间离开岗位时，可能会有电话或客人，事先应拜托给同事，并将椅子全部推入，以示主人外出。七、在办公室内保持安静，不得大声喧哗。八、文件保管不能随意处理，或者遗忘在桌上、书柜中；重要的记录、证据等文件必须根据文件管理制度归档。九、下班时，文件、文具、用纸等整理整齐，将椅子归位。十、关好门窗，检查处理火和电等安全事宜。
30
试气安全生产管理制度设备管理及维修制度
1、试气所有设备由财务科造册登记，统一管理，专职操作人员
负责日常管理、使用和维修工作。
2、库管员要做好库存设备的防潮、防锈、防尘沙工作，库存设
备不得借用、挪用，要经常检查保养。
3、供电设备由电工负责天天跟班维修保护，对影响生产，需停产检修的设备，由专职负责人于3天前报班组长做安排，不
得私自停产检修。
4、操作、检修各种设备工作人员，每天要做好设备运行、维修、
保护记录，发观问题及时处理，并报告项目部经理。
5、发生机械故障或事故，操作人员应及时按程序上报，维修人
员应及时赶到现场进行维修处理。
6、正在运转的机器设备，任何人不得私自关停，确需维修的,
应在半小时前告知有关人员。
7、严禁在设备运行中进行检查，检修时间，必须切断供电、电
源、风源、油源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。
8、拆卸有压容器和工作前，必须将压力释放。
安全检查制度
1、安全检查由公司负责人统一指挥，实行分级负责制。
31
2、班组长和安全员每周对施工区内的安全检查不得少于两次,
班组安全员要坚持跟班巡查。
3、安全检查必须从严、从实、从细、不留任何死角，每次安全
检查都要有详细的记录，检查结束后，要及时向班组长和安监科负责人汇报。
4、对每次检查中查出的安全问题，都要填写“隐患整改通知书。
能及时整改的要及时整改，若暂时无法整改的，要立即向安监科负责人汇报，并登记建档，制定出切实可行的防范措施和整改计划，落实整改责任人。
5、各班组工作人员每日在班前、班后要对相互间的作业环境、
生产条件、安全防护措施等进行检查，确保作业场所的安全。
6、除定期检查外，安监科还要组织开展突击性地安全大检查。
采取各种手段和形式，确保检查出成效。
7、在组织开展大型安全捡查前，首先要结合钻井工程的实际、
制定出详细的捡查提纲，确定检查的重点内容。
每次检查结束后，都应写出小结，提出分析、评价和处理意
9、按照谁检查、谁负责的原则，对每次检查中发现的隐患和问8、题，都要按限期督促整改落实。
见。
安全教育培训制度
1、安全生产教育是企业管理的重要内容，公司主要负责必须将
安全生产教育工作列入安全工作的重要议程，要对安全教盲
32
工作负总责，具体有安监科负责。
2、所有特种作业人员必须经过有关部门的专门培训教育并经考
核合格后持证上岗，严禁无证作业。
3、在建设工程中实施新工艺、新技术或使用新材料时，必须对
有关人员进行相应针对性安全教育。
4、每月组织所有工人进行一次全面地安全教育，重点是安全思
想教育，安全技术知识教育和安全技能教育。
5、各班组在上班前，要坚持班前安全讲话，提高工人的安全思
想和意识。
6、健全安全教育档案，对每次安全教育情况都要进行详细记录,
考试试卷要全部存档备查。
7、安全教育工作要纳入建设工程的培训教育计划，所需人员、
资金和物资应予保证。交接班制度
1、交接班制度是上下班之间交接情况，保证生产连续进行的一
项重要制度。
2、接班人应按时接班，接班人未到时交班人不得擅自离开工作
冈\hLo
3、交班人发观接班人有酒醉行为时，禁止交班并向负责人汇报。4、接班人发现交班人未按规定要求交待当班各类情况时，有权
拒绝接班，并向负责人汇报。
5、交班人必须做到交清当班设备运行情况、隐患排除情况及安
33
全防范措施；说明生产运行情况及下班生产准备情况，否则一切责任由交班人负责。
6、交班完毕，无异常情况，交接班人分别签名，并注明交接日
期和时间。
厂内机动车辆驾驶员管理规定
厂内机动车辆驾驶员必须遵守以下规定：
（1）凡从事厂内机动车辆运输作业的驾驶人员都必须经过专业培训和不少于6个月的培训实习期。能熟练地掌握操作技术,
经过有关部门考试合格，取提特种作业人员操作证（或驾驶证）后方可单独驾驶车辆。培训实习人员，必须在师傅带领下操作，不得单独开车。
（2）驾驶员必须认真学习并严格遵守厂内交通运输安全规则。
驾驶车辆时，要随带厂内机动车辆驾驶证，以备有关部门随时检查
（3）驾驶员要努力掌握车辆驾驶技术，熟悉车辆的技术性能和厂
区道路情况，了解车辆的一般机械、液压、电器知识，掌握一般维护保养知识和排除故障技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。⑷严禁酒后开车：行车时不得吸烟、饮食和闲谈；驾驶室不得超额坐人；叉车、电瓶车、装载机等专用车严禁带人。⑸车辆发动前应严格检查，严禁带“病”出车。
（6）坚持“五不出车”，即：（1）制动器不灵不出车；（2）转向系统有故障不出车；（3）喇叭不响不出车；（4）灯光（包括大、小灯，方向灯）不亮不出车；（5）实全设备不齐全或失灵不出车。
⑻凡从事危险品运输、装卸的工人，每季度进行一次安全教育,
34
每两年进行一次安全培训考试。⑼从事厂内机动车辆驾驶的人员，应定期进行体格检查，如发
现患有机动车驾驶禁忌症状者，应调换工种。试气队登高架设作业人员安全管理规定
1、公司在制定施工方案时，必须将预防高处坠落列为安全技术
措施的重要内容。安全技术措施实施后，由工地技术负责人组织有关人员进行验收，凡不符合要求的，待修整合格后方可投入使用。
2、凡经医生诊断患有高血压、心脏病、严重贫血、癫痫病以及
其他不宜从事高处作业的病症的人员，不得从事高处作业，高处作业。高处作业人员应每年进行一次体验。
3、高处作业人员必须经过三级安全教育，经安全技术培训和考
核，取得《特种作业操作证》后，方准上岗操作。
4、高处作业人员必须按规定穿戴合格的防护用品，禁止赤脚、
穿拖鞋或硬底鞋作业。
5、遇六级以上强风或暴雨、大雾等恶劣天气时，应停止露天高
处作业。
6、夜间及光线不足高处作业时，应针对作业环境条件设置照明,
使作业人员工作范围内视线清楚。事故隐患排查、整改制度
1、试气作业严格实行事故隐患登记、验收、消号制度。
35
2、在各类安全检查中发观的事故隐患，检查人员都要如进行登
记造册，建立专门的档案。
3、对排查出的事故隐患要及时汇报班组及安监科负责人，并落
实整改责任人，下达整改指令书要求限期整。
4、一线工作人员要经常对相互间的作业场所进行仔细检查；发
现隐患及时排除，若无法处理，要及时报班级安全员，寻求解决办法。
5、安全员要按照下达指令书的期限，及时组织验收，验收合格
后，予以消号，若验收不合格，必须要求整改责任人继续整改。
6、厂内一旦发现重特大事故隐患，应立即报告行业主管部门、
安全生产主管部门和当地政府，并申请对事故隐患进行初步评估和分析。
7、对出现的重特大事故隐患和暂时无法整改的事故隐患，要及
时落实监控人员，随时掌握事故隐患的动态变化，并制订出应急救援预案和增设必要的防护措施。
8、所有作业人员应做到不安全不生产，隐患不排除不生产，确
保人身安全。安全技术措施计划编制及审批制度
1、安全技术措施计划应列入公司的长远规划和计划内，应与公
司生产、财务计划同时编制。充分体现“安全第一，预防为主”的方针。
36
2、安全技术措施计划，应纳入的议事日程，由经理全面负责,
安全、生产主管副经理具体负责这项工作。
3、必须掌握必要性与可能性相结合的原则，做到花钱少，效果
大。
4、应抓安全生产的关健项目，着重解决对工人安全健康威胁大
而又迫切需要解决的问题。
5、选择措施方案，应注意尽量从改革设备，开展技术革新、采
用安全系数高的新技术方面考虑。
6、技术科、生产科、安监科等部门要对各项作业规程、各项工
程及技术措施进行认真会审，并签注意见，对不符合规定和要求的，必须要重新编写。
7、对各项技术措施及计划，经公司主要领导和技术负责人审核
同意，并签字后方可生效启用。事故报告和处理制度
1、伤亡事故发生后，负伤者或事故现场人员应当立即报告班组
负责人。
2、班组负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故后，应当及时报
公司安监科，安监科接报后应及时报公司负责人和国家行政主管部门、安全生产监督管理部门、公安部门、人民检察院、工会。
3、发生死亡、重大死亡事故后，应当保护事故现场、并迅速采
取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。
4、在伤亡事发生后一个月内，如果有负伤人员死亡，应立即向
主管部门、安全生产主管部门和工会组织补报。
37
5、轻伤、重伤事故由厂负责人或其指定人员组织相关人员参加
的事故调查组，进行调查。
6、发生死亡及死亡以上重大事故，班组相关人员应积极配合上
级事故调查组的调查。
7、事故发生后，应积极写出事故报告，其内容应客观公正、实
事求是、全面详细。
8、负责轻伤、重伤事故调查的公司事故调查组、在查明事实、
划请责任后，提出事故处理意见和防范措施的建议，并写出事故调查报告，报公司办公会议决定。
9、任何人不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作。10、根据事故调组提出的事故处理意见和防范措施建议，按照事
故处理“四不放过”原则，严肃处理相关责任人，构成抢罪的,交司法机关依法追究刑事责任。
试气队防火安全管理规定
1、井场内严禁吸烟，一般情况下不准动用明火，如必须动火,
应经过安全部门批准，采取可靠措施方可施工。
2、井架所有电气线路，必须一律使用防爆线路，并采取可靠的
漏电保护措施。安装的导线截面必须符合要求，配电箱应设置在安全地带。禁止没有操作合格证的人私拉乱接电线。
3、不准使用汽油洗刷零件，对于机房下的油污应定期清除。4、初冬、初春季节，井队没有暖气时，使用取暖器应做到人走
断电，禁止室内无人入时使用取暖器。
5、一旦发生井喷，应立即停止和使用井场周围生产和生活用火,
38
停止内燃机工作。采用高架封闭式聚光灯照明，一切机动车辆禁止进入井场。、井场及宿舍区必须配备足够数量的灭火器材，井坚持每口井检查一次，保持良好的临战状态。
39
篇四：钻井队安全生产规定
直属企业的高层管理者应不间断地组织风险评价工作识别与业务活动有关的危害影响和隐患并对它们进行科学的评价分析确定最大危害程度和可能影响的最大范围以便采取有效或适当的控制措施从而把风险降到最低或控制在可以承受的程度钻井队安全生产制度
钻井队安全生产制度1主题内容与适用范围本标准规定了石油钻井队现场安全生产检查的内容和要求，并对其他作业亦提出了安全检查要求。本标准适用于陆上以油气勘探开发为主的现场钻井队，不适用于海洋和湖泊现场钻井队。2引用标准SY5483常规钻杆测试器操作规程SY5087含硫油气井安全钻井推荐作法SY5272常规钻进安全技术规程SY/T5622钻井井下事故处理基本规则Syn5225石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全管理规定3石油钻井队现场安全生产检查内容与要求3.1进入井场的道路应选择在井架大门前偏左或偏右。3.1.2井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统（液气分离器，真空除气器)、电气设备等处应有明显的安全标牌，并应悬挂牢固。3.1.3石油钻井专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，各层边缘用绳系牢，排列整齐，支架稳固。3.1.4钻杆滑道摆放平稳，高度合适，连接牢固。3.1.5井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房、爬犁等设施应摆放整齐，内外清洁。3.1.6安全间距3.1.6.1井口应距民房100m以外。3.1.6.2井场边缘距铁路、高压线及其他永久性设施不小于40m。3.1.6.3值班房、发电房、库房、化验室、油罐区距井口不小于30m，发电房与油罐区相距不小于20m，锅炉房距井口下风侧不小于50m。
3.1.6.4在苇塘区钻井时，井场周围应有防火隔离带，宽度不小于20m。
3.1.7消防3.1.7.1井场应配备100L泡沫灭火器2个，8kg干粉灭火器10个，5kg二氧化碳灭火器2个，消防斧2个把，防火铲6把，消防桶8只，防火砂4m3，75m长消防水龙带1根，直径19mm直流水枪2支。这些器材均应整齐清洁摆放在消防房内。机房配备“1211”灭火机3只，发电房配备"1211”灭火机2只。在野营房区也应配备一定数量的消防器材。3.1.7.2消防器材由专人挂牌管理，不得挪为它用。3.1.7.3井场内（钻台、钻台偏房、机房、发电房、泵房、危险品库房、井架上和净化系统）严禁吸烟和动用明火。井场动火按Syn5225中第8章执行。3.1.8井场场地应平整、干净、无积水和油污。废料堆放规整，道路畅通，行走方便。3.1.9大门绷绳3.1.9.1绷绳坑距井口30~35m，坑长1.5m，坑深1.5m，坑木直径250mm*1m（或用钢筋混凝土的地锚）。3.1.9.2绷绳应用直径38~51mm的白棕绳和直径19mm的钢丝绳组成，长40~45m。绷绳死绳端和滑轮应固定牢固，死滑轮封口拴牢。3.2井架3.2.1井架连接螺栓、弹簧垫、连接销及A型井架保险销应齐全紧固。3.2.2钻台四周安装栏杆应牢靠齐全。3.2.3平、斜拉筋安装齐全、平直、无裂纹、无扭斜，固定牢靠。3.2.4梯子3.2.4.1井架梯子的扶手、栏杆齐全，塔式井架第1~3节梯子每节加3只直径15.9mm的“U”卡子与井架拉筋可靠联接。3.2.4.2钻台梯子不少于2个，坡度合适，梯子无损坏。扶手齐全、
光滑、固定可靠。3.2.5大门钻杆两端必须用绳拴牢。3.2.6二层、三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固，无
损坏、断裂，操作台稳固，配备两套安全带。3.2.7每根指梁应用三只直径24mm“U”形卡子加固，用直径
12.7mm钢丝拴牢。3.2.8天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏，栏杆齐全牢固，天
车宜采用直径27mm“U”形卡子四只双帽加固，护罩完好。3.2.9大门坡道应安装牢固，坡度适宜并加保险绳。3.2.10井架绷绳3.2.10.1绷绳坑位于井架对角线延长线上，距井口不小于40m，
上绷绳坑和下绷绳坑必须分开，两坑相距大于3m，坑长0.8m，宽0.8m，深1.8m。坑木应采用直径250mm，长1~1.2m或采用直径114~127mm的钢管替代，水泥沙浆浇灌。
3.2.10.2绷绳应采用直径19mm完好的钢丝绳，中间不打结，不打扭。
3.2.10.3井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷绳与井架角铁之间加与角铁宽度（直径）相符合对开后合抱角铁的钢管，井架绷绳下端与绷绳坑连接必须采用直径27mm正反螺栓对角拉紧，每端用3只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为200mm。
3.2.11天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐全，固定牢固，严禁存放任何物品。
3.2.12寒冷地区冬季时钻台和二层台应安装井架围布，围布应完好拴牢。
3.2.13塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于井架横拉筋上，中间用专用胶皮块加“U”形卡子紧固，上下共四处。下部立管坐于水泥基础上。
3.3钻台3.3.1绞车3.3.1.1绞车应采用直径127mm钢管压杠两根、8个直径36mm
提环螺栓加方木固定，四角用正反螺栓固定。3.3.1.2塔式井架钻井大绳宜采用直径不小于28.6mm的钢丝绳；
A型井架钻井大绳宜采用直径不小于31.8mm的钢丝绳。活绳端应穿入绞车滚筒，用2只直径相符的绳卡加专用压板固定。螺栓、绳卡齐全紧固；当大钩下放至转盘上时，滚筒上钢丝绳不少于7圈，一捻距断丝不超过3丝。
3.3.1.3死绳固定器应用固定螺拴加并帽，挡绳螺栓、连接销子保险销子齐全紧固，大绳缠绕固定器4~5圈，按固定的圈槽排满，加防跳压板，用2只直径相符的绳卡固定卡牢，严禁用电焊固定死绳，不准与井架碰磨。
3.3.1.4绞车排绳器应用直径12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活。
3.3.1.5绞车安全装置a.刹把灵活，气刹、电磁刹车灵敏，刹车后刹把与钻台面的夹角为40~50度，气压表完好、灵敏、正确。b.刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3~5mm，调节板手两把卡住调节螺母，销好保险销。c.刹车钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污。d.刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫齐全、紧固、无碎片。e.刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污。f.刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配。g.刹车鼓紧固无松动，无严重龟裂，磨损厚度不得超过8mm。h.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排符合要求，不漏气，刹车可靠。气缸下无杂物。i.平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固。j.水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌。k.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。
3.3.1.6防碰天车a.气动防碰天车上的引绳采用直径6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适。b.机械防碰天车灵敏、制动速度快，重砣距地面不得小于2m，直径12.7mm钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度合适。c.防碰天车挡绳距天车滑轮应大于4m。3.3.1.7气控a.气控台仪表齐全，灵敏可靠。b.气路管线排列规整，各种阀件工作性能好，冬季时保温。c.绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，有专人看护，防止气阀串气后自动传动伤人。3.3.1.8传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固，无松动。3.3.1.9牙嵌拨叉螺栓齐全，离合良好，各操作杆不变形、不松脱，排挡把手有锁销。3.3.1.10离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全，连接牢固，清洁无油污，磨擦间隙不大于4mm。3.3.1.11绞车护罩安装齐全、无损坏、不变形。3.3.1.12猫头应平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活。3.3.2游动系统3.3.2.1游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。3.3.2.2大钩转动灵活，保险销完好。3.3.2.3吊环无变形、裂纹，定期探伤。应采用直径12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用2只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.2.4水龙头转动灵活，旋转时，油和钻井液无渗漏。3.3.2.5水龙带应采用直径12.7mm钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8m，两端分别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。3.3.2.6气动上扣器应固定牢靠，加保险绳。气动上扣器外壳采用直径12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。3.3.3大钳
3.3.3.1大钳尾绳应采用直径22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿，内外钳尾长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。
3.3.3.2大钳吊绳应采用直径12.7mm钢丝绳，液压大钳吊绳应采用直径15.9mm钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。
3.3.3.3大钳的钳尾销应齐全牢固，大销与小销穿好后必须加穿保险销。
3.3.3.4液压大钳液送缸与井架连接安全可靠，各销必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。
3.3.4高悬猫头绳3.3.4.1应采用直径51mm的棕绳和直径19mm钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结。3.3.4.2钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.5井口工具3.3.5.1吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠。3.3.5.2卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用。3.3.5.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。3.3.6指重表装置3.3.6.1指重表、记录仪读数准确、灵敏，工作正常。3.3.6.2传压器及其传压管线不渗漏。3.3.7小绞车（防爆电动葫芦和气动绞车）3.3.7.1小绞车四角紧固、平稳，刹车可靠，吊钩采用双片反向式，并用绳卡卡牢；防爆电动葫芦应有防水、防触电措施。3.3.7.2起重钢丝绳应采用直径15.9mm钢丝绳100m，不打结、断丝和锈蚀，5t滑轮封口拴牢，固定滑轮应采用钢丝绳缠绕2圈拴牢。3.3.8钻台
3.3.8.1钻台清洁，设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好。若用钻台木板，木板之间排列要严密。
3.3.8.2钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固。3.3.8.3旋绳采用直径25.4mm棕绳，打结、松散的棕绳不得上猫头。3.3.3.4禁止使用钢丝绳拉猫头。高含硫油气田钻井作业HSE管理体系2015-07-209:48|#2楼HSE管理体系就是依据管理学的原理，建立PDCA模型：计划(Plan)、实施(Do)、检查(Check)、改进(Act)四个相关联的环节，以持续改进的思想，指导企业系统地实现无事故、无伤害、无污染的HSE目标。因此，在实施钻井作业HSE管理体系时，一定要树立程序化、规范化管理的理念，形成一个动态循环的管理框架。一、计划制定（一）责任和承诺推行钻井作业HSE管理体系的目的是减少事故，要求我们在思想观念上树立任何事故都可预防的理念，即“零事故”的新理念。从HSE观念上来看，对待每一个事故隐患，制定安全措施，都可以将不安全因素转为安全。任何违反安全、健康和环保规定的行为都应得到制止。（二）风险识别直属企业的高层管理者应不间断地组织风险评价工作，识别与业务活动有关的危害、影响和隐患，并对它们进行科学的评价分析,确定最大危害程度和可能影响的最大范围，以便采取有效或适当的控制措施，从而把风险降到最低或控制在可以承受的程度。（三）人员培训1、硫化氢的危害在钻井过程中，硫化氢主要集中在：（1）井口附近；（2）钻井液出口；（3）除气器口；（4）循环池；（5）泥浆筛附近；（6）生活区、发电机、配电房抽风口处。硫化氢职业危害程度级别为II级高度危害，10mg/m3是《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2-
2002）规定的最高容许浓度。硫化氢腐蚀方式主要有电化学失重腐蚀、氧诱发裂纹(HIC)腐蚀、应力腐蚀开裂及硫堵；硫化氢对人的危害主要是毒性伤害。
2、现场监督人员培训现场监督是硫化氢作业环境现场监督的负责人，也是组织实施应急预案的现场指挥，除了接受硫化氢防护的基本培训外，还应清楚自己在应急预案中的职责，掌握钻遇到硫化氢之前对钻井液的处理和硫化氢对设备的影响等。3、作业人员和其他人员培训在含硫气井作业相关人员应进行硫化氢防护培训，了解硫化氢中毒自救和他救的知识。对其他到访人员应该知道有关出口路线、紧急集合区位置、适用的警报信号和在紧急情况下的响应方法和个人防护用品的使用。（四）钻井设备选择和布置由于硫化氢对设备腐蚀严重，所以钻井设备的金属材料应该具备抗应力开裂的性能，非金属材料应能承受制定的压力、温度和硫化氢环境，同时应考虑化学元素或其他钻井液条件的影响。井场及钻机设备的安放应考虑季风风向，井场值班室、工作室、钻井液室应设在井场季风的上风方向。在季风上风方向较远处专门设置消防器材室，配备足够的防毒面具和配套供氧呼吸设备。在井架、消防器材室均应该设置风向标。在井场、营地和搬迁途中应设立醒目的健康、安全与环境警示标志。（五）检测和防护器材在井场硫化氢容易聚集的地方，特别是：方井；钻井液出口、接受罐和振动筛；钻井液循环罐；司钻或操作员位置；井场工作室以及其他硫化氢可能聚集的地方，应安装固定式硫化氢检测仪及音响警报装置。二、实施（一）两书一表
钻井作业HSE两书一表，即“钻井作业HSE工作指导书”“钻井作业工作计划书”和“钻井作业HSE管理检查表”是指导和实施HSE管理的重要文件，是钻井队运行HSE管理体系的具体表现。两书一表通常由负责HSE管理的有关人员、相关的技术专家或有经验的技术人员进行编制，然后交给指定专家审核后，在井队现场贯彻执行。
（二）岗位职责井场岗位有正负队长、指导员、钻井技术员、HSE监督；钻台岗位有大班司钻、正负司钻、钻工、井架工、场地工；机房岗位：大班司机、柴油司机、司助岗；发电房岗位：发电工、电工(仪表)岗；地质房岗位：地质技术员、大班采集工、采集岗；钻井液室岗位：钻井液组长、钻进液工、固控工、污水处理岗。（三）钻井废弃物的处理1、防止水污染钻井中遇到有浅水淡水或含水带，下套管时应注水泥封固；不让井场内的污水、污油、钻井液等流入田间或进入溪流，防止场外表层水源被污染。2、防治空气污染钻进过程中发现地层可燃气体或有害气体逸出，应立即采取有效措施防止气涌井喷，防止对人和环境伤害。3、防止噪声污染钻井作业场所的设备噪声不应超过90db，特设设备不得超过115db。在城郊钻井，必须考虑对周围居民的影响，设备噪声一般不应该超过60db。4、防止钻井液、钻屑及废油污染环境井场应筑足够容量的废浆池，以便收集事故溢出的钻井液或被置换的废钻井液，任何情况下，钻井液不得排除井场；应配备密闭式钻井液净化装置，钻井液循环使用，避免用直接用土池作为钻井液循环池。三、检查和监察（一）设备的安全检查
现场检查主要由上级安全主管和现场HSE监督执行，主要检查现场HSE的`执行情况，防止硫化氢设备的配备和运行情况。
（二）井喷的预防和控制钻井平台技术经理、主管生产和安全的副经理、总工程师副总工程师及直接从事钻井生产的指挥与管理的人员都应对井控事故负责。钻井井口防喷装置包括在钻井过程中各次开钻时所配置的液压防喷器及控制装置、四通、转换法兰、双法兰短节、转换短节等；井控管汇包括防喷管汇、节流管汇、压井管汇、和放喷管汇；钻具内的防喷工具包括方钻杆旋塞、钻具止回阀、箭型阀、钻具旁通阀；井控检测仪器仪表包括钻井液循环罐液面检测报警仪、钻井液自动灌注系统、各种井控参数仪表。（三）事故的处理对事故责任者应按照责任大小给与处理，钻井施工作业公司内部的行政处分包括：开除、开除后留用察看、降级、记大过、记过、警告、通报批评。对于违章指挥或违章作业；擅自拆除、毁坏、挪用安全装置和设施；玩忽职守，违反安全生产责任和劳动纪律导致的事故应该追究当事人的责任。四、改进（一）应急反应程序应急管理是指对生产、储运和服务进行全面、系统、细致地分析和调查研究，识别可能发生的突发事件和紧急情况，制订可靠的防范措施和应急预案。1、应急项目管理机构汇报程序事故发生后应采取逐级汇报的方式，先由当事人或目击者向现场应急小组报告，而后由应急小组向基地应急小组汇报，启动应急程序。2、硫化氢防护应急程序一旦硫化氢探测仪或录井仪发生报警，立即通知司钻，并赶赴报警点发出警报；司钻立即停止作业，实施关井，司钻内外钳工戴上防毒面具后留在井口，其他人全部撤离到上风集合地点；应急抢险小组立即赶赴现场，检测硫化氢流量，同时应急小组组长将井上情况向甲
方监督通报；若硫化氢含量低于10mg/l，可进行循环观察，决定是否恢复生产，若硫化氢含量高于10mg/l，应循环压井，直到最终控制住气蚀；险情解除后写出应急险情处理报告。
3、井控应急程序一旦发现溢流、井涌、井喷采取如下的应急程序：发出长鸣喇叭紧急信号，全队处于紧急状态，当硫化氢浓度达到30mg/l以上，所有人都应该戴上正压空气呼吸器；根据求得的压力，有钻井工程师确定压井钻井液密度和压井方法；通知公司、公安、消防、医疗单位准备应急；如果压井成功，检测现场硫化氢浓度，达到10mg/l以下，即可清理现场恢复生产；如果压井失败，向当地政府报告，协助当地政府做好井口500m范围居民疏散工作，并同时关停生产设施，划定警戒区，等待援助。（二）评估、保障和改进实施HSE管理，井队应建立HSE会议制度，通过会议掌握和了解HSE的相关信息。会议包括：钻前HSE动员会、班前HSE会，HSE工作分析会、阶段总结和完井总结评估会。通过HSE会议促进各方之间的交流，对全员参与HSE管理起到推动作用，提出改善HSE的建议，使其达到持续改进的目的。五、结论和展望（一）国外特别是美国的含硫化氢气田开采HSE管理体系，这些标准在作业人员培训、人员设备保护、应变计划和应急程序、场地位置的分类、材料和设备、作业、钻机运作、特殊作业、海上作业、硫化氢检测设备的评价和选择；含硫化氢井场（井口）与周围内居民住宅、学校、公路、铁路和厂矿等的安全距离；以及确定在井喷失控复杂的情况下，谁是点火决策人等方面考虑得比较全面和科学，对我国的防硫化氢工作具有较强的借鉴和参考价值。（二）在硫化氢钻井作业HSE管理体系中，国内现有技术的局限为勘探开发提出较大的挑战。比如含硫气田的污水具有强腐蚀性，现有的技术尚不能结决这些污水的处理工艺、设备及药剂的选择；不能解决污水的回注技术。
（三）中国发现新油气资源的潜力仍然很大，特别是天然气，目前中国还处在开发的初期阶段，潜力非常大。只要加大勘探投入，在中国发现新的油气资源是完全可能的。我国的石油天然气工业将会有更大的发展。
【钻井队安全生产制度】
篇五：钻井队安全生产规定
333大钳3331大钳尾绳应采用直径222mm的钢丝绳连接固定于井架大腿内外钳尾长度合适无断丝和锈蚀两端各用33332大钳吊绳应采用直径127mm钢丝绳液压大钳吊绳应采用直径159mm钢丝绳无打结断丝和锈蚀吊绳两端各用33333大钳的钳尾销应齐全牢固大销与小销穿好后必须加穿保3334液压大钳液送缸与井架连接安全可靠各销必须穿开口销高低调节灵敏使用方便【时效性】有效【颁布单位】中国石油天然气总公司【颁布日期】940106【实施日期】940106【失效日期】【内容分类】综合【名称】石油钻井队安全生产检查规定【标准号】ＳＹ5876-93【章名】全文
石油钻井队安全生产检查规定
1主题内容与适用范围本标准规定了石油钻井队现场安全生产检查的内容和要求，并对其他作业亦提出了安全检查要求。本标准适用于陆上以油气勘探开发为主的现场钻井队，不适用于海洋和湖泊现场钻井队。2引用标准SY5483SY5087SY5272SY/T5622Syn5225
常规钻杆测试器操作规程含硫油气井安全钻井推荐作法常规钻进安全技术规程钻井井下事故处理基本规则石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全管理规定
3石油钻井队现场安全生产检查内容与要求3.1进入井场的道路应选择在井架大门前偏左或偏右。3.1.2井场、钻台、油罐区、机房、泵房、危险品仓库、净化系统、电气设备等处应有明显的安全标牌，并应悬挂牢固。3.1.3石油钻井专用管材摆放在专用支架上，高度不得超过三层，各层边缘用绳系牢，排列整齐，支架稳固。3.1.4钻杆滑道摆放平稳，高度合适，连接牢固。3.1.5井场值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防器材房、爬犁等设施应摆放整齐，内外清洁。3.1.6安全间距3.1.6.1井口应距民房100m以外。3.1.6.2井场边缘距铁路、高压线及其他永久性设施不小于40m。3.1.6.3值班房、发电房、库房、化验室、油罐区距井口不小于30m，发电房与油罐区相距不小于20m，锅炉房距井口下风侧不小于50m。3.1.6.4在苇塘区钻井时，井场周围应有防火隔离带，宽度不小于20m。3.1.7消防3.1.7.1井场应配备100L泡沫灭火器2个，8kg干粉灭火器10个，5kg二氧化碳灭火器2个，消防斧2个把，防火铲6把，消防桶8只，防火砂4m3，75m长消防水龙带1根，直径19mm直流水枪2支。这些器材均应整齐清洁摆放在消防房内。机房配备“1211”灭火机3只，发电房配备¡"1211”灭火机2只。在野营房区也应配备一定数量的消防器材。3.1.7.2消防器材由专人挂牌管理，不得挪为它用。3.1.7.3井场内（钻台、钻台偏房、机房、发电房、泵房、危险品库房、井架上和净化系统）严禁吸烟和动用明火。井场动火按Syn5225中第8章执行。
3.1.8井场场地应平整、干净、无积水和油污。废料堆放规整，道路畅通，行走方便。3.1.9大门绷绳3.1.9.1绷绳坑距井口30~35m，坑长1.5m，坑深1.5m，坑木直径250mm*1m（或用钢筋混凝土的地锚）。3.1.9.2绷绳应用直径38~51mm的白棕绳和直径19mm的钢丝绳组成，长40~45m。绷绳死绳端和滑轮应固定牢固，死滑轮封口拴牢。3.2井架3.2.1井架连接螺栓、弹簧垫、连接销及A型井架保险销应齐全紧固。3.2.2钻台四周安装栏杆应牢靠齐全。3.2.3平、斜拉筋安装齐全、平直、无裂纹、无扭斜，固定牢靠。3.2.4梯子3.2.4.1井架梯子的扶手、栏杆齐全，塔式井架第1~3节梯子每节加3只直径15.9mm的“U”卡子与井架拉筋可靠联接。3.2.4.2钻台梯子不少于2个，坡度合适，梯子无损坏。扶手齐全、光滑、固定可靠。3.2.5大门钻杆两端必须用绳拴牢。3.2.6二层、三层操作平台必须有保险绳，花纹钢板焊接牢固，无损坏、断裂，操作台稳固，配备两套安全带。3.2.7每根指梁应用三只直径24mm“U”形卡子加固，用直径12.7mm钢丝拴牢。3.2.8天车平台的花纹钢板焊接牢固、无损坏，栏杆齐全牢固，天车宜采用直径27mm“U”形卡子四只双帽加固，护罩完好。3.2.9大门坡道应安装牢固，坡度适宜并加保险绳。3.2.10井架绷绳3.2.10.1绷绳坑位于井架对角线延长线上，距井口不小于40m，上绷绳坑和下绷绳坑必须分开，两坑相距大于3m，坑长0.8m，宽0.8m，深1.8m。坑木应采用直径250mm，长1~1.2m或采用直径114~127mm的钢管替代，水泥沙浆浇灌。3.2.10.2绷绳应采用直径19mm完好的钢丝绳，中间不打结，不打扭。3.2.10.3井架绷绳上端与井架主体联接时必须采用间接连接，绷绳与井架角铁之间加与角铁宽度（直径）相符合对开后合抱角铁的钢管，井架绷绳下端与绷绳坑连接必须采用直径27mm正反螺栓对角拉紧，每端用3只绳卡卡紧，压板在长绳一侧，绳卡间距为200mm。3.2.11天车平台、二层操作平台、三层台、立管平台上栏杆齐全，固定牢固，严禁存放任何物品。3.2.12寒冷地区冬季时钻台和二层台应安装井架围布，围布应完好拴牢。3.2.13塔式井架立管顶部用正反螺栓吊于井架横拉筋上，中间用专用胶皮块加“U”形卡子紧固，上下共四处。下部立管坐于水泥基础上。3.3钻台3.3.1绞车3.3.1.1绞车应采用直径127mm钢管压杠两根、8个直径36mm提环螺栓加方木固定，四角用正反螺栓固定。3.3.1.2塔式井架钻井大绳宜采用直径不小于28.6mm的钢丝绳；A型井架钻井大绳宜采用直径不小于31.8mm的钢丝绳。活绳端应穿入绞车滚筒，用2只直径相符的绳卡加专用压板固定。螺栓、绳卡齐全紧固；当大钩下放至转盘上时，滚筒上钢丝绳不少于7圈，一捻距断丝不超过3丝。3.3.1.3死绳固定器应用固定螺拴加并帽，挡绳螺栓、连接销子保险销子齐全紧固，大绳缠绕固定器4~5圈，按固定的圈槽排满，加防跳压板，用2只直径相符的绳卡固定卡牢，严禁用电焊固定死绳，不准与井架碰磨。3.3.1.4绞车排绳器应用直径12.7mm钢丝绳作拉绳，两端连接可靠，滑轮转动灵活。3.3.1.5绞车安全装置a.刹把灵活，气刹、电磁刹车灵敏，刹车后刹把与钻台面的夹角为40~50度，气压表完好、灵敏、正确。
b.刹带调节螺栓并帽与钻机底座间隙3~5mm，调节板手两把卡住调节螺母，销好保险销。c.刹车钢带及两端销孔无变形，无裂纹，刹带顶丝完好，刹带下严禁有杂物和油污。d.刹带片磨损后，剩余厚度不得小于18mm，螺栓弹簧垫齐全、紧固、无碎片。e.刹带曲轴套无松动，润滑灵活，曲轴下严禁有杂物和油污。f.刹车销子、垫片、开口销齐全，符合标准，并相匹配。g.刹车鼓紧固无松动，无严重龟裂，磨损厚度不得超过8mm。h.刹车气缸螺栓、销子齐全紧固，严禁电焊，进排符合要求，不漏气，刹车可靠。气缸下无杂物。i.平衡梁支撑固定可靠，平衡梁上无杂物，固定螺栓及并帽紧固。j.水刹车离合器摘挂灵活，水位调节阀门控制有效，不漏水，冬季停用时放水挂牌。k.刹车气缸的胶皮活塞一般每15d检查一次，保证完好有效。3.3.1.6防碰天车a.气动防碰天车上的引绳采用直径6.4mm钢丝绳，上端固定牢固，下端用开口销连接，松紧合适。b.机械防碰天车灵敏、制动速度快，重砣距地面不得小于2m，直径12.7mm钢丝绳无断丝，重砣与连杆角度合适。c.防碰天车挡绳距天车滑轮应大于4m。3.3.1.7气控a.气控台仪表齐全，灵敏可靠。b.气路管线排列规整，各种阀件工作性能好，冬季时保温。c.绞车检修、保养或测井时，应切断气源或停掉动力，总车手柄必须固定好并挂牌，有专人看护，防止气阀串气后自动传动伤人。3.3.1.8传动轴、猫头轴、滚筒轴的固定螺栓及并帽齐全紧固，无松动。3.3.1.9牙嵌拨叉螺栓齐全，离合良好，各操作杆不变形、不松脱，排挡把手有锁销。3.3.1.10离合器螺栓、保险销、磨擦片齐全，连接牢固，清洁无油污，磨擦间隙不大于4mm。3.3.1.11绞车护罩安装齐全、无损坏、不变形。3.3.1.12猫头应平滑无槽，滚杠固定牢固，转动灵活。3.3.2游动系统3.3.2.1游动滑车的螺栓、销子齐全紧固，护罩完好无损。3.3.2.2大钩转动灵活，保险销完好。3.3.2.3吊环无变形、裂纹，定期探伤。应采用直径12.7mm钢丝绳拴保险绳，缠3圈，用2只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.2.4水龙头转动灵活，旋转时，油和钻井液无渗漏。3.3.2.5水龙带应采用直径12.7mm钢丝绳缠绕好作保险绳，绳扣间距一般为0.8m，两端分别固定在水龙头鹅颈管支架和立管弯管上。3.3.2.6气动上扣器应固定牢靠，加保险绳。气动上扣器外壳采用直径12.7mm钢丝绳与水龙头外壳连接牢靠。3.3.3大钳3.3.3.1大钳尾绳应采用直径22.2mm的钢丝绳连接固定于井架大腿，内外钳尾长度合适，无断丝和锈蚀，两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.3.2大钳吊绳应采用直径12.7mm钢丝绳，液压大钳吊绳应采用直径15.9mm钢丝绳，无打结、断丝和锈蚀，吊绳两端各用3只与绳径相符的绳卡卡固。3.3.3.3大钳的钳尾销应齐全牢固，大销与小销穿好后必须加穿保险销。3.3.3.4液压大钳液送缸与井架连接安全可靠，各销必须穿开口销，高低调节灵敏，使用方便。3.3.4高悬猫头绳3.3.4.1应采用直径51mm的棕绳和直径19mm钢丝绳组成，棕绳不松散、不打结。3.3.4.2钢丝绳无断丝，其两端插绳环用2只与绳径相符的绳卡卡固。
3.3.5井口工具3.3.5.1吊卡活门、弹簧、保险销灵活，手柄固定牢固，磁性销子拴绳牢靠。3.3.5.2卡瓦固定螺栓、卡瓦压板、销子齐全紧固，灵活好用。3.3.5.3安全卡瓦固定螺栓、卡瓦牙、弹簧销子齐全，销子拴保险链。3.3.6指重表装置3.3.6.1指重表、记录仪读数准确、灵敏，工作正常。3.3.6.2传压器及其传压管线不渗漏。3.3.7小绞车（防爆电动葫芦和气动绞车）3.3.7.1小绞车四角紧固、平稳，刹车可靠，吊钩采用双片反向式，并用绳卡卡牢；防爆电动葫芦应有防水、防触电措施。3.3.7.2起重钢丝绳应采用直径15.9mm钢丝绳100m，不打结、断丝和锈蚀，5t滑轮封口拴牢，固定滑轮应采用钢丝绳缠绕2圈拴牢。3.3.8钻台3.3.8.1钻台清洁，设备、工具见本色，摆放整齐，花纹钢板完好。若用钻台木板，木板之间排列要严密。3.3.8.2钻杆盒固定螺栓按规定上齐全，固定牢固。3.3.8.3旋绳采用直径25.4mm棕绳，打结、松散的棕绳不得上猫头。3.3.3.4禁止使用钢丝绳拉猫头。3.4钻井泵及高低压管汇3.4.1钻井泵3.4.1.1检修钻井泵时，应关闭断气阀，在钻台控制钻井泵的气动开关上挂“有人检修”的警告牌。3.4.1.2泵固定符合要求，顶丝固定齐全，紧固。3.4.1.3泵宜采用全封闭的护罩，护栏齐全。安装符合要求，固定牢靠。3.4.1.4泵保险阀的安全阀、销钉按规定选用，定期检查，禁止将安全阀堵死或拆掉；保险阀盖齐全完好。3.4.1.5泵空气包充装氮气或空气，禁止充装氧气，充气压力为泵工作压力的30%，空气包顶部应安装压力表和放气阀。3.4.1.6泵压力表清洁、准确，定期校准。机房、泵房均能看清仪表读数。3.4.1.7泄压管线必须采用直径76mm无缝钢管，出口弯头应有小于120度，朝向钻井液循环罐内，两端固定加保险。3.4.2高低压管汇3.4.2.1高低压管汇、阀组按施工标准打3个基础，用地脚螺栓卡牢，正常工作时不振不跳、不刺不漏，高压软管必须加保险装置。3.4.2.2高压、低压阀门开关灵活，齐全完好。3.5净化系统3.5.1振动筛安装牢固，传动部分护罩齐全、完好。3.5.2除砂器砂泵底座固定牢靠，运转正常，皮带齐全，松紧合适，护罩完好、固定牢靠。仪表灵敏准确。连接管线、旋流器管线不泄漏，设备清洁。3.5.3除泥器的电动机接线牢靠，绝缘良好，运转正常，设备清洁。3.5.4除气器固定牢靠，运转正常，设备清洁。3.5.5搅拌器内加隔板，机座固定牢靠，外壳无腐蚀，靠背轮连接可靠，设备清洁。3.5.6振动筛到钻台、振动筛至各钻井液循环罐应安装0.8m宽的人行道，人行道坚固不摇晃，其外侧必须安装1.2m的高护栏。3.5.7钻井液堵罐上必须铺设用于巡回检查的坚固的网状钢板通道，通道内无杂物。3.5.8上下净化系统的梯子不少于3个，梯子斜度合适，坚固、稳定，有扶手，其上无毛刺。3.6机房3.6.1柴油机
3.6.1.1各仪表完好、齐全、灵敏、准确，油温、水温、机油压力符合要求；无油、水渗漏，排气管戴防火帽，零部件齐全紧固。3.6.1.2各传动部分护罩完好，固定牢靠。3.6.1.3机房四周栏杆安装齐全，固定牢靠，梯子稳固且有光滑的扶手。3.6.1.4柴油机停用或检修时必须挂牌。冬季停用时将油、水放净。3.6.2自动压风机3.6.2.1各处螺栓紧固，一、二级缸温度正常，打气良好，连接处不漏气。3.6.2.2安全阀灵敏可靠，一、二级压力表及管线齐全、完好，气路气压调至规定压力。3.6.2.3传动轴润滑、固定好；皮带齐全、松紧合适；护罩完好紧固。3.6.3电动压风机3.6.3.1各处螺栓紧固，靠背轮连接完好，风扇皮带松紧合适，护罩齐全固定。3.6.3.2安全阀灵敏可靠，压力表及管线齐全、完好。3.6.3.3电动机接线牢固，补偿器灵活好用、铁壳开关完好，保险丝合乎规定，接地良好。3.6.4空气罐3.6.4.1空气罐各阀门、管线不漏气。3.6.4.2安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。3.6.5干燥器3.6.5.1各阀门、单流阀、四通阀灵活好用，各管线无漏气。3.6.5.2干燥罐安全阀灵敏可靠，压力表完好准确。3.6.5.3加热炉温度正常、接线牢靠，绝缘符合要求，外壳接地良好。3.6.6其他3.6.6.1机房四周有排水沟，排水畅通，底座下无油污，设备、工具清洁完好。3.6.6.2联动机的护罩、梯子及扶手齐全、牢固。3.6.6.3机油、柴油罐的管线、阀不渗不漏。油罐区无油污、无杂草。设备清洁。3.6.6.4安全阀、压力表应定期校准。3.7电气设施3.7.1发电房3.7.1.1发电房严禁使用易燃材料建造，内外无油污、无污水、且清洁。3.7.1.2柴油机、发电机固定螺栓齐全、紧固，无渗漏。仪表齐全、准确、压力正常。3.7.1.3各铁壳开关完好，保险丝符合规定，接地良好。3.7.1.4冷车起动器（电瓶）清洁，接线紧固。3.7.1.5发电机外壳必须接地，接地电阻不宜超过4欧。3.7.2配电柜3.7.2.1配电柜金属构架必须接地，接地电阻不宜超过10欧。3.7.2.2配电柜前地面应设置绝缘胶垫。3.7.3供电线路3.7.3.1井场、井架、机房、泵房、净化系统均应采用胶皮电缆软线。3.7.3.2井场电线应分路架设在专用电杆上，高度不低于3m。3.7.3.3井架上电缆易摩擦处应加塑料护套管。3.7.3.4机房、泵房、净化系统的供电线路必须高于设备2.5m。3.7.3.5严禁将供电线路直接牵挂在设备、井架、绷绳、罐等金属物体上。3.7.3.6油罐区上方严禁通过供电线路。3.7.3.7供电线路进值班房、发电房、锅炉房、材料房、消防房等各种活动房时，入户处必须加绝缘护套管。活动铁皮野营房内的照明灯线应用绝缘材料固定。3.7.3.8钻台、机房、净化系统的电气设备、照明器具必须分闸控制。分闸距探井、高压油气井的井口不小于30m，距低压开发井的井口不小于15m。井场照灯必须架设专线。3.7.4防爆电器
3.7.4.1井场、钻台、井架、钻台偏房、机泵房、净化系统的电气设备、照明器具、开关、按扭、配电柜（箱）必须符合防爆要求。3.7.4.2电器开关配件齐全，保险丝符合标准，防水防爆。3.7.5电动机3.7.5.1露天使用电动机，要有防雨水措施。3.7.5.2电动机运转部位必须加护罩，且完好，安装牢固。3.7.5.3电动机外壳必须接地，接地电阻不宜大于4欧。3.7.5.4电动测斜绞车固定可靠。3.7.6在电源总闸、各分闸后和每栋野营铁皮房应分别安装漏电保护设备。3.7.7移动照明灯必须采用安全行灯。3.8防喷防火设备3.8.1应配备下列防喷设备：3.8.1.1液压防喷器、控制系统和辅助设施。3.8.1.2节流管汇、压井管汇、放喷管线、钻井液回收管线、注水管线。3.8.1.3钻杆回压阀、方钻杆上下旋塞。3.8.1.4液面报警仪。3.8.1.5钻井液净化、加重及环空注入设备。气井应配除气器。3.8.2压井、节流管汇3.8.2.1压井、节流管汇的承受压力应与防喷器工作压力相匹配，应能满足反循环、回收钻井液、消防作业、压力显示和节流压井等要求。3.8.2.2压井、放喷管线接到井场外，放喷长度不小于75m，直径不小于127mm，管线拐弯处，弯头角度不小于120度，每隔10~15m和出口处用地锚固定，节流管汇用“U”形卡子固定在井架底座上。3.8.2.3放喷管线出口不得正对电力线、油罐区、宿舍及其他障碍物。如有上述障碍物，其距离不应小于50m。3.8.2.4放喷、节流、压井管汇都要保持畅通，冬季时要防冻。3.8.3防喷器及其四通、底法兰短节、放喷阀、管汇在现场安装后，以及高压油气井在钻开油气层前，按规定试压合格，保持完好。3.8.4放喷器远程控制台应安装在钻台侧前方，距井口25m，并配专用活动房，接专用电线。3.8.5放喷器胶芯应与钻杆尺寸相符。3.8.6在探井、高压井、气井的施工中，高压管线上应有合格的消防管线接口。3.8.7消防设施按3.1.7.1规定配备。3.8.8井场动用明火，按有关规定要求执行。3.8.9指定专人管理防喷、防火、防爆装置。3.9电气焊设备及使用3.9.1电焊机、氧气瓶、乙炔气瓶必须由专人保管、使用。3.9.2电焊机完好，使用前接好地线，电焊线完整。3.9.3氧气瓶、乙炔气瓶必须分库存放在专用支架上，阴凉通风，严禁曝晒。氧气瓶上严禁有油污。3.9.4使用氧气瓶、乙炔气瓶时，两瓶相距必须大于10m，距明火处大于10m，乙炔气瓶必须直立使用，氧气瓶应有安全帽和防振圈。3.9.5电焊面罩、电焊钳和绝缘手套应符合标准。3.10安全管理3.10.1工人上岗前应按规定穿戴好防护用品，上钻台必须戴安全帽，上井架操作必须系好安全带。3.10.2严禁串岗、脱岗、酒后上岗。3.10.3上岗人员必须持证上岗。3.10.4新工人必须经过处（公司）、队、生产班组三级安全教育，考试合格后才能上岗操作。3.10.5发生事故后必须及时上报。并分析事故原因，追究事故责任者。3.10.6安全生产管理机构健全；队、班组坚持安全活动；防喷、防冻、防火防爆、防机械伤害事故
等措施齐全落实；安全记录清洁、齐全、准确。3.10.7处理卡钻事故上提下放钻具前，必须用合适的钢丝绳捆牢大钩，销好转盘大方瓦和方补心销子，拴好方补心保险绳。3.10.8严禁任何人随同重物或游动系统升降。3.10.9进行注水泥、压井、酸化压裂、测试等高压作业时，非工作人员进入高压区。3.10.10A型井架起放必须有专人指挥。风力大于6级、雾天和夜间视线不清时禁止起放。3.10.11局、钻井公司（处）、大队、井队定期或不定期抽调专业人员按本标准组织安全生产检查。4其他4.1常规钻进按照SY5272中有关条文规定检查。4.2钻开含硫油气井按照SY5087中的有关条文检查。4.3钻井井下事故处理按照SY/T5622中的有关条文检查。4.4钻井中的中途测试应按SY5483中有关安全条文检查。-------------附加说明：本标准由石油工业安全专业标准化技术委员会提出并归口。本标准由江苏石油勘探局安全监察处负责起草。本标准主要起草人林友歧。
篇六：钻井队安全生产规定
钻井队规章制度钻井队规章制度
【篇一：井队管理制度】
井队综合管理制度一、工作目标诚信为本、科技当先、精美管理、创优争冠二、工作目标1、进尺35000米。2、成本节俭200万元。3、井身质量、固井质量合格率均达到甲方要求；取心收获率达到行业标准。4、重伤、伤亡事故为零；5、设施管理、质量管理、三标管理、hse管理、生活管理创公司先进单位；6、争创先进单位。成本薪资工时奖金核查制度1、每口井开钻前，大班做好用料计划，由定额员落适用料计划，做好记录，让大家知道盈亏状况，由住井干部报料并做好记录计划，落实到井用料。2、成本核查主假如在每口井完井后，由队长与成本员估算，而后再到企管结算。3、少勤扣发的薪资全队浮动。按工时进行核查；每个月月尾由核查委员会对员工薪资奖金核查，由成本员负责履行，队长署名审查。4、员工薪资系数按切块分派状况：1）工程班组的工时依据定额员月尾统计为准。2）司机、泥浆工的工时拿本班钻工的均匀工时；助手发电工的工时比司机少10个工时。3）队上干部拿工程班组钻工的目录西安xx工程技术有限公司西安xx工程技术有限公司西安xx工程技术有限公司
1/15
篇七：钻井队安全生产规定
钻井队生产管理制度及安全操作规程地热凿井工程施工队
生产管理制度及安全操作规程福建121地质大队
前
言
安全管理是企业管理工作的一个重要组成部分，安全生产是企业科学发展的根本保证，而只有在每项作业中，按照标准、制度和规程操作，才能确保安全生产。
为认真贯彻国家和上级部门在安全生产方面政策、规定，使我局安全生产有章可循，安全操作有规程可依，我们组织具有丰富经验的人员编写了《钻井队生产管理制度及安全操作规程》。
《钻井队生产管理制度及安全操作规程》包括钻井队岗位职责、安全管理组织、生产管理制度、设备安装操作规程、设备使用操作规程、钻井作业操作规程、配合作业操作规程等内容。要求各井队组织职工学习，宣贯安全生产的各项规章制度、操作规程，以此提高我局安全操作水平，降低安全事故的发生率。
A、井队长岗位职责1、按照钻井工程合同及设计，组织井队员工保证安全、优质、高效地全面完成施工
任务。对钻井队的生产、技术、HSE管理和经济等工作负全面责任。2、负责贯彻实施上级的政策、制度和标准，确保队伍建设规范化和钻井工程施工安
全顺利进行。3、负责监督、检查全队员工严格执行劳动纪律、操作规程及各项规章制度。定期对
员工进行工作考评，做到奖惩严明。4、负责组织制定单井《钻井作业计划书》和《钻井作业指导书》，并负责组织实施。5、掌握工程进度，经常检查分析工程报表，检查督促各班（组）生产、工作任务的
完成情况。搞好人员调配和作业组织工作。6、负责组织召开井队队务会议、生产会议，对井队的各项工作做到有布置、有检查、
有总结。7、负责井队员工的HSE、技术、质量的培训工作。不断提高员工的业务素质和安全
质量意识。8、负责钻井队各种许可证、证书和其它相关文件保存。9、定期向上级主管部门汇报井队工作，提交生产情况报表。重大问题及事故应及时
请示汇报。施工中发生的紧急情况有临时处置权。10、协同党、工、团负责人搞好井队的队伍建设和思想政治工作。建立健全井队民
主管理、抓好班组文明建设和班组之间团结互助，充分调动员工的工作积极性。11、抓好全面质量管理和单井成本核算，节约材料、降低成本、提高经济效益。
C、副队长岗位职责1、协助井队长贯彻执行上级有关的方针、政策、法规、条例、制度和规程，按照管
生产必须管安全的原则，对安全工作负直接领导责任。当好井队长的助手，协助井队长共同完成生产任务。
2、主管生产安全，指导各班组、各岗位人员完成各自的工作，对员工的工作进行评估；督促检查员工严格执行岗位责任制为中心的各项规章制度、操作规程和劳动纪律按照规章制度；定期组织召开生产会议；经常参加各班组召开班前、班后会议。
3、认真抓好设备管理工作，定期组织有关人员检查设备的完好性、运转情况和保养情况，提高设备的运转工作时间，减少停待时间，负责井队设备运转记录的审查签字。
4、及时了解生产情况及存在的问题，特殊作业时，亲自组织指挥或亲自操作。
5、参加所有的应急演练和救生演习。6、组织职工开展业务技术学习，不断提高职工的业务技术素质。7、井队长离开时履行井队长职责。D、专职安全员岗位职责1、协助单位领导贯彻上级、甲方以及当地政府有关安全生产、环境保护的政策、法规、标准以及措施要求，结合本单位实际组织落实。2、组织落实安全检查制度。定期或于特殊作业前组织对现场设备、设施以及环境进行检查，对发现的问题及时督促解决并上报有关部门。3、组织落实安全教育制度。组织对新上岗职工进行分队级和岗位级的安全教育；对外来参观、检查人员介绍安全注意事项；采取授课、观看录像、现场示范，应急演习等方法，提高职工的安全操作技能和安全意识；组织对新工艺、新设备的安全操作要求进行培训教育。4、落实HSE信息交流制度。按照有关规定，及时填写安全环保日志和安全环保月报，并及时上报。5、每天坚持现场检查，发现隐患及时提出整改建议；检查落实直接作业环节安全措施，确保安全；有权制止“三违”现象，对不听劝阻者，可停止其工作，并按有关规定进行处罚。6、在特殊（危险）作业或关键作业前，组织研究安全措施，并具体组织监督落实。7、按照事故管理权限，负责或参与事故的调查、分析与处理。8、组织开展“三不伤害”、“危险预知”和“青年安全监督岗”等活动。9、根据实际情况开展其他有关安全、健康与环境管理工作。10、认真完成上级安全环保部门交办的其他有关事宜。E、钻井工程师（技术员）岗位职责1、负责钻井队的钻井技术管理工作，安全、优质、高效地进行钻井作业。2、根据工程合同和钻井施工设计的有关规定及上级（甲方）下达的生产任务，负责编制各阶段生产计划，制定各井段的生产技术措施。积极认真地试验和推广新工艺、新技术。3、根据生产实际，下达生产任务书、安全措施及安全提示。并参加班前班后会，监督、检查生产完成情况。4、负责抓好钻具、入井工具和套管管理。做好钻具、入井工具和套管的入井前准备
和出井后技术分析等工作，并负责钻具、入井工具和套管及附件的检查、丈量、编号、登记和计算，做到准确无误。
5、负责做好井控设备和钻井仪器、仪表的管理；负责测斜仪的管理并按规定测斜，随时掌握井斜变化情况。
6、随时对报表、指重表卡片、地层、出井钻头进行分析，及时掌握井内情况及生产中存在的问题，做到超前指导、超前安排、超前防范。
7、负责做好钻井报表、井史、日报、月报、季报和完井报告、经验总结及钻井事故报告等工作。
8、协同材料员编制材料计划。9、负责井队员工的技术和HSE教育，定期对员工进行专业技术和HSE授课。10、积极参加专业技术培训，不断提高专业技术水平。F、机械工程师（工长）岗位职责1、负责钻井队钻井设备管理工作，负责履行和实施上级有关设备的技术政策、任务和指示。执行设备管理制度、规程、规范、标准和技术措施等，保证设备正常运转。2、负责组织对设备的拆卸、转移、安装、固定、校正验收和更换零部件等现场作业，确保安装质量达到钻井设备的安装标准。3、负责对正常运转的设备检查、保养，及时分析判断设备运转情况。对设备事故，本着“三不放过”的原则，提出处理意见，较大和重大设备事故及时上报并保护好现场。4、负责编制设备的材料、零配件、绳索及各种工具计划；根据设备状况提出修理计划。5、督促检查机械设备的运转保养原始记录，及时解决操作人员工作中出现的困难；认真正确填写设备管理、检查的各类报表和设备的技术档案、台帐等。6、负责监管电工和焊工在各自职责范围内作业和电、气焊设备的管理与使用保养，确保性能完好，使用安全可靠。7、对调进井队的所有设备及随机附件组织检查验收；对调出的设备要保证完好和随机附件、工具、技术资料齐全。8、不断总结和研究钻井设备在使用中发生的新情况、新问题和新经验，定期组织操作人员进行业务技术学习，提高技术水平和业务素质。G、电气工程师（电动钻机）岗位职责1、负责电动钻机全部电力设备的保养及检修。
篇八：钻井队安全生产规定
石油钻井作业岗位安全规程一、司钻岗位安全规程
司钻是钻井生产过程中的主要操作人员，司钻要对钻台工作人员、设备和井下的安全负责，要严格执行上级的技术指令和安全操作规程。
1.接班前检查，召开班前会，合理分工，使全班每个人都明确本班任务和安全生产注意事项。确保生产有条不紊，安全无事故。
（1）检查刹车系统及水刹车是否工作良好；（2）检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝等情况；（3）检查绞车、转盘传动装置各部链条、万向轴、牙嵌离合器工作状态是否正常；（4）确保气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠；（5）检查提升系统及水龙头运转是否正常；（6）检查防碰天车装置是否灵敏可靠；（7）督促岗位人员把井口附近打扫干净利索，便于操作。
2.下钻（1）钻头及水眼必须符合规格并无损伤，否则不能下井；（2）钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用大钳紧扣，不得猛拉猛碰，若用钻头装卸器，尺寸必须合适，下放钻头要缓慢通过井口；（3）入井钻铤必须符合规定标准(指弯曲度和磨损情况)，下前应用双大钳紧扣，丝扣油要符合要求；（4）钻挺下井必须使用安全卡瓦，安全卡瓦不要卡反，安全卡节数要符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离在50mm左右；（5）有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻；（6）扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必须准确；（7）下钻起空车时，右手扶住刹把．左手不离气开关，先低速起动，待吊卡过母接头平稳后，方可改用高速(用二次挂合)。滚筒大绳必须排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、拖梁、操作台，待游车接近拖梁时摘离合器，抬头上看，待游车过拖梁，井架工发出信号方可刹车；（8）当井架工扣好吊卡发出信号方可提起立柱；待螺纹清洁，抹好丝扣油后，
1
方可无声对扣。注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大撞伤井口人员；（9）钻杆紧扣时，先用旋绳上扣后再用双钳或液压大钳紧扣，力矩应符合规定
标准，不允许用转动转盘的方法紧扣。紧扣时眼看上部吊卡，防止打开，并关照井口工作人员的安全；
（10）下放钻具时，要眼看指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。接头过转盘时要点刹防顿，吊卡距转盘面4-5m时应减速，吊卡距转盘面0.5-1时要刹车，缓慢下溜，使吊卡或卡瓦平稳座在转盘上面。用双吊卡下钻时，待井口拉出吊环，挂好吊卡并插好吊卡保险销子后方可起车，用卡瓦配合单吊卡下时，待井口打开吊卡活门，推吊卡离开钻杆本体才可起车，以防吊卡挂钻杆母接头台肩造成事故；
（11）下钻井深700m后，必须挂水刹车或电磁刹车，依照入井钻具重量的不断增加及时调节水位高度，谨防顿钻事故发生。开始下钻时，把滚筒冷却水闸门打开，严禁刹车鼓发热后再开排水闸门，(没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却)。
（12）2500m以下深井不得用普通钻杆卡瓦起下钻，要改用双吊卡下钻，并放入小补心；
（13）下钻遇阻超过5t时，应上提下放活动钻具，或转动方向缓慢试放，不得猛压，无效时找出原因，并采取相应措施处理；
（14）下钻至最后2-3柱时，特别要慢，井深超过3000米或井下情况复杂时，在下至距井底3-5柱时循环打通一次后(或1-2次中间循环)再下到底；
（15）下钻完摘掉总离合器，更换排档，先摘后挂，无声操作3.正常钻进（1）下钻完钻头离开井底15米以上开泵循环，旋转下放至井底，加压3～5t，低速磨合牙轮不少于半小时，再逐渐加至设计钻压钻进，禁止加压启动转盘；（2）钻进时均匀送钻，随时注意指重表，泵压表变化，及时准确地判断井下情况。顿钻或溜钻超过规定吨位，应立即循环泥浆起钻检查钻具；（3）钻进中有蹩、跳现象时，应根据情况适当调整钻压、转速等参数若无效则根据实际情况考虑处理措施，不得蛮干；（4）遇易斜井段，应严格执行防斜措施；（5）钻进时，泵压突然下降1mpa以上，泥浆性能无多大变化时应立即停钻检查。起钻前钻头提离井底2-3m，猛刹两次，起钻操作要平稳，不得用转盘卸扣；（6）钻头使用到后期，如有跳钻、转盘负荷大，转动不均匀、打倒车，钻速明显下降等现象，应立即循环泥浆起钻换钻头，不可凑合；（7）设备发生故障，尽量循环泥浆，并活动钻具，不能循环泥浆活动钻具时，可下放钻具，将悬重的2/3压至井底，使钻具弯曲并不断活动，以防粘卡。但排除
2
故障后，要立即起钻，逐项详细检查；（8）接单根前按规定进行划眼，待方钻杆提起后，方可停泵(放水)，卸扣时不
磨扣，上扣时不压扣，必须用大钳紧扣，上提方钻标杆时，上看游车，待单根下接头出鼠洞时应缓慢起出不能随意撞击，接好单根开泵循环泥浆。正常后方可下放钻进。
4.起钻（1）起钻前循环泥浆一周以上，循环时至少将钻头提离井底2米以上，并经常活动钻具，待砂样取完，泥浆性能稳定，井下情况正常，各种安全设施齐全，准备工作完毕后方可起钻；（2）起钻时开始时1-3个立柱用一挡速度、看井下是否正常。有无阻卡现象，若正常，则根据钻具负荷和设备起升能力合理选择排挡；（3）起钻操作要平稳，等钻工挂好吊环，插入销子并闪开之后方可上提，若已单吊环提起，应缓慢刹车，立即座入卡瓦卡住钻具，如不能卡，切不可下放钻具，则应采取适当措施处理；（4）起钻时应集中精力，右手不离刹把，左手不离开关，眼看指重表悬重，耳听柴油机声，以防突然遇卡，同时要看滚筒钢丝绳缠绕情况及钻杆接头数判断游动滑车位置，杜绝顶天车事故的发生。（5）立柱下接头出转盘面0.5-0.6m后，摘掉气开关刹车，待井口放好卡瓦或吊卡后，缓慢下放钻具，在灵敏表指示不大于一吨拉力时即可卸扣；（6）双钳松扣后，右手扶刹把，左手搬动气开关，启动转盘做到缓慢、平稳、不崩扣、不磨扣、不跳扣，卸完扣公接头悬吊在母接头内；（7）起立柱时公接头不得高于母接头0.2m，井口拉立柱时，司钻抬头看井架工是否开吊卡，立柱进入指梁后，慢放刹车。目送游车过指梁。当空吊卡距转全面3m时，缓慢减速座于转盘上，待井口扣好吊卡后，用二次挂合法无声起钻；（8）起钻遇卡，应上下活动钻具，以求解卡，上提拉力不得超过悬重10T，严禁猛提硬转，(此时钻台严禁站人)行动钻具无效时则接方钻杆循环泥浆，汇报指示，等待处理；（9）起钻铤用安全卡瓦卡牢，接提升短节用大钳紧扣；（10）起下钻中司钻要全面考虑井下、设备与人身安全。
二、副司钻安全规程1.开泵前的检查与准备
（1）检查泥浆泵各处螺栓是否上紧，润滑油是否加够；（2）检查泥浆泵保险凡尔、泵压表是否灵敏、准确；检查皮带轮(链条)护罩等
3
固定是否牢靠，冷却水(油)流道是否畅通。（3）检查空气包内预充氮气压力是否符合要求，严禁用氧气或易燃、易爆气体
充压；（4）了解高压闸门、管汇关闭情况；（5）冬季开泵前一定要低压试运转，并用蒸汽向保险凡尔和泵压表预热；（6）检查安全阀销是否符合所用缸套最高工作压力的规定。
2.开泵
（1）得到机房和钻台允许后方可开泵，但高压管汇附近，安全阀泄流管方向及传动部分附近不准站人，也不许放置障碍物；
（2）密切注意泵压变化，正常后方可进入泵区，巡回检查各处是否刺漏，盘根是否刺坏、曲轴、十字头，缸内有无响声和杂音，以及各处润滑情况等，注意观察设备运转的情况，发现异常及时处理；
（3）开双泵：当单泵压力正常后，方可按上述步骤开另一个泵；（4）泵工作时检查与维修，不要用手摸运转部件；（5）正常停泵抢修、保养时，必须把离合器气源切断，并挂标识正在修理，以免发生错误操作，造成人身和机械事故。
三、井架工安全规程1.操作前的检查与准备
（1）高处作业一定要系安全带，安全带尾绳要固定牢靠，安全带应定期进行拉力试验；
（2）上井架检查保养期间所用的工具一定要带尾绳并栓绑牢靠，严禁下部站人。工具用完后，不能存放在井架上；
（3）检查井架梯子，栏杆、指梁，操作台和二层平台的固定是否牢靠，发现问题及时处理；
（4）检有游动系统部件是否齐全牢固、灵活可靠；（5）检查二层台所用各种绳索是否结实，固定是否牢靠；（6）二层台用的工具一律用保险绳牢固地固定在井架上；（7）夜间操作时，照明设备必须符合要求，（8）配备有两个不同高度的二层平台的井架，若需同时使用，则必须按上述次序同时检查后方可操作；（9）不准戴安全帽及携带其它物品上井架工作；
4
2.下钻
（1）下钻时，应将立柱拉出靠在指梁上，绕好兜绳并将活端固定好；（2）看游车上升，防止大绳进指梁或游车撞指梁。严禁用手扶钢丝绳，吊卡过指梁后，拉立柱出指梁，同时发出停车信号。吊卡扣好后，发出起车信号；（3）立柱上提时慢松兜绳，扶正立柱配合井口上扣。旋绳上扣时，注意防止吊卡活门因快速旋转、摆动而打开，待大钳紧扣时即可去掉兜绳；（4）立柱提起下放时，目送游车过指梁后，再做下一立柱的准备工作。
3.起钻
（1）游车上起，看钢丝绳有无明显断丝，防止钢丝绳进指梁游车撞指梁和工作台；
（2）当立柱母接头过指梁到适当位置后，及时发出停车信号；（3）推钻杆进指梁，松开兜绳活端并拉开，用钻杆拉钩把立柱摆放整齐。若立柱摆放不稳，则用细绳固定好以防排乱或跳出指梁。
四、内外钳工安全规程（1）起钻中应使用泥浆防喷罩，并随时保持钻台清洁、工具整洁、摆放有序，不妨碍工作；（2）用双吊卡起下钻，井口人员要密切配合司钻操作，推拉吊环动作必须利索、准确、防止单吊环起钻，使吊环绷出伤人或断钻具；（3）用吊卡提钻台坡道上的单根时，吊卡活门必须向上；（4）方钻杆放入鼠洞后，摘开大钩时，必须拉紧吊环慢放，以免吊环返回时碰击转盘上的钻杆伤人；（5）强行松扣时，打好吊钳后应站到安全位置；（6）在钻具上提时，若大方瓦、卡瓦或方补心卡瓦被粘起，未刹车不能用其它工具撞砸处理；（7）及时开关大钩止动销；（8）用电器必须符合用电安全规程。五、场地工安全规程（1）井场钻具应以母接头为准排放整齐，地面和层间垫滚杠，两端悬空不得超过2米。堆放虽多不得超过三层，上面不得放置其它异物，垫杠两端有可靠的防滚落装置，以防钻具滑落伤人。（2）下井钻具做到接头螺纹清洁完好，水眼畅通、干净，本体符合标准。（3）使用大门绷绳前，应认真检查绷绳头和滑轮固是否牢靠，绳套、滑轮是否
5
符合要求，等待挂好绷绳滑轮、井场有关人员站到安全位置后，才可与钻台联系绷送或起吊重物。
（4）钻进时勤捞砂子，注意观察泥浆循环情况，不得跑漏泥浆。发现气浸，油浸、井口返出泥浆异常等情况，及时向司钻汇报。
（5）离心泵应无负荷起动，严禁超负荷运转，每次用完必须对各部件进行清洁、保养(冬季注意防冻)。
六、柴油机工安全规程1.柴油机挂负荷（1）挂减速箱时，应降低转速，拉开主离合器，挂上减速箱牙嵌后，再提高转速，平稳地合上离合器；（2）挂气胎离合器，气压不得低于0.6MPa，连续挂次数不得超过三次。2.并车时，各柴油机转速必须一致，转速差不允许超过40r/分钟；3.柴油机加负荷时，应逐渐均匀地加大油门。增大负荷后，转速降低不应超过300r/min，否则应减轻负荷或换排挡。4.柴油机操作禁止事项（1）禁止带负荷起动柴油机或停车；（2）柴油机的油、水温度低于40℃时，禁止高速运转或带负荷；（3）禁止柴油机在高速运转时突然停车或猛轰、猛减油门；（4）禁止超负荷运转；（5）禁止车带车起动柴油机；（6）禁止用汽油起动柴油机；（7）禁止用减压杆停车。5.机房工作人员安全注意事项：（1）机房工作人员必须穿戴劳保用品，工作服应扎紧扣好，女工发辫应盘在工作帽内，打扫卫生时不得戴手套，戴好耳塞，防止噪音；（2）搞卫生或检查设备时，应站在底座踏板上，不得脚踩或依靠设备；（3）严禁在运转的设备上面递送工具成物件，严禁在设备危险部位爬上爬下；（4）非机房工作人员严禁动用设备；（5）维修电路、电器符合安全用电要求；（6）在旋转设备，往返运动部位工作时，严禁擦试和人体进入行程之内；（7）不准在设备运转护罩上站人；（8）传动部位有人或工具时设备不准运转；（9）不要从钻机链条下面走过；（10）挂泵时，要听从副司钻指挥，并检查运转部位有无人或工具；
6
（11）检修泵时，有专人看管离合器开关或用绳索拴牢。七、泥浆工安全规程1.泥浆药品和处理剂的保管（1）处理剂和药品要分类存放，上盖下垫，以防受潮反应或失效；（2）有毒的药品和处理剂必须罐装或存人新药品仓库；（3）小型试验后用的药品必须用瓶装好，贴好标签，分类保管；（4）泥浆药品要避免露天放置，开封后的药品要尽快用完，否则要有保护措施.2.泥浆药品和处理剂的配制（1）接触烧碱、纯碱，石灰等腐蚀性较强的物质时，必须戴好口罩，防腐手套，防护眼镜等；（2）砸烧碱时，要连同铁皮一起砸，砸碎后再剖开铁皮；（3）配制烧碱水，先将固体碱块放人无水配药池中，再慢慢加水搅拌溶解；（4）加粉末处理剂时，应带好口罩和防护眼镜，并系好领口袖扣；（5）通闸门时用长条棍棒，作业人员穿戴好防护用品，脸部避免对着闸门方向；（6）泥浆药品配制完毕，场地应打扫干净，尤其对强腐蚀性物质，更应注意。
7